压力全自动校验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力全自动校验装置。该装置主要包括计算机、工业摄像头、压力标准器、电信号测量装置、压力自动发生装置，工业摄像头通过图像采集卡与计算机相连，并由可调节的支架固定，使其对准被检器具，被检器具与压力标准器相连，压力自动发生装置给出一个标准量，被检器具对应产生一个压力变化，由计算机通过工业摄像头拍照并识别被检器具读数或由电信号测量装置测量出被检器具电信号变化值，从而自动完成数据处理。本实用新型专利技术的压力全自动校验装置结构简单、性能稳定，并具有精度高、速度快、功能强、操作简、检定结果更客观，整个检定过程全自动进行，方便普及。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力全自动校验装置。技术背景一般压力器具包括数字式或指针式的压力表、压力变送器、压力传感器、 压力控制器、数字压力计等，并广泛用于热力、化工等行业，因此，生产压力 器具的企业或计量部门需要对这些压力器具的示值误差按照相关部门制定的规 程进行性能检定。传统的检定方法是人工进行的，它存在工作量大、效率低、 精度低、人为误差大、检定结果不客观等很多缺点。为此，某些单位研制出一 些自动造压性质的自动检定装置，仍然存在人工读数、压力需要人工微调等缺 点，检定过程大部分还需要人工操作，摆脱不了当前检定装置的各种缺陷。
技术实现思路
为了克服传统的人工检定方法带来的各种不足，本技术提供一种新型 的压力全自动校验装置，该装置实现了一种性能稳定、自动读取被检压力器具 的压力进行校验的全自动校验装置。本技术解决以下技术问题所采用的技术方案是压力全自动校验装置， 包括压力标准器、压力自动发生装置、工业摄像头、计算机、电信号测量装置， 工业摄像头通过图像采集卡与计算机相连，并由可调节的支架固定，使其对准 被检器具，被检器具与压力标准器相连，压力自动发生装置给出一个标准量， 被检器具对应产生一个压力变化，由计算机通过工业摄像头拍照并识别被检器 具读数或由电信号测量装置测量出被检器具电信号变化值，从而自动完成数据本技术采用高清晰工业摄像头，优选高像素、速度快的专业摄像机， 摄像机的像素越高、速度越快，能进一步提高压力全自动校验装置的精度和速 度快，利用高速图像采集卡与计算机相连接，工业摄像头固定在一个可调节的 支架上，通过调节支架左右、前后、上下位置来改变图像大小，工业摄像头对 光线自动调节，并通过调焦圈，使图像达到最佳效果，由计算机通过工业摄像 头拍照并识别被检器具读数或由电信号测量装置测量出被检器具电信号变化 值，自动完成数据处理校对，使得检定过程全自动进行。所述计算机是一般微机或笔记本计算机；所述图像采集卡是一种基于计算 机PCI接口的能把模拟图像信号转换成数字图像的高速图像采集卡；所述压力 标准器是采用压力传感器数字化后的一种压力标准器；所述电信号测量装置是 采用模数转换技术，对模拟电信号进行采样，并输出数字信号值的一种装置； 所述标准量是压力标准量；所述压力自动发生装置是由微处理器控制电路、电 机驱动器、步进电机，双活塞缸和两只阀门组成，微处理器控制电路通过电机 驱动器来驱动步进电机产生转动，带动双活塞缸内介质体积变化，使压力产生 变化；所述被检器具包括数字式或指针式的压力表、压力变送器、压力传感器、 压力控制器、数字压力计；所述识别被检器具读数是指被检器具图像经计算机 获取后，经计算机处理运算，最终得出被检器具读数。所述压力传感器数字化是指高精度压力传感器经放大、采样、线性修正等 一系列处理后，以数字信号输出压力数值；所述电信号是电流、电压信号；所 述双活塞缸是指大小两组活塞缸，先改变大活塞缸体积使压力到一定值后，关 闭两者之间的阀门，然后再改变小活塞缸内体积，采用大小缸体增减压方式，5直至所需压力；所述介质是无腐蚀性气体或液体，通常气体为空气，液体为蓖 麻油或变压器油。所述改变活塞缸体积是指步进电机旋转运行，丝杆螺母经丝 杆传动转为水平直线运动，螺母与缸体内活塞通过几根导杆直接相连，电机转 动时推动活塞，并且活塞在不旋转的状态下前进或后退，从而压縮或扩大活塞 缸内的体积。所述大小缸体增减压指大活塞缸活塞面积是小活塞缸活塞面积的X 倍，相同作用力下，两活塞缸对应产生的压强比为X承X比1，所以，当大活塞缸 产生N单位压强时，关闭两者之间的阀门，电机同样作用力下，小活塞缸能产 生X水X水N单位的压强，从而达到增压目的。本技术为了使压力标准器工作稳定、精度高，该标准器使用了新型传 感器技术，采用最新电子技术，传感器经通电、耐压、温度等一系列老化后， 经放大、24位模数采样转换、温度补偿及线性补偿后，以数字信号输出，整体 精度可达万分之五。装置工作期间，为了使压力自动发生装置定位更稳定、准 确，本装置采用了精密歩进电机，经电机驱动器细分后，电机以微小的步距运 行，定位准确。本技术检定工作操作过程如下被检器具装上并固定好，并且被检器具工作面朝向摄像头，调整摄像头位 置，使被检器具图像位于计算机检定软件所要求的范围之内，调整对焦圈和光 圈，使成像达到检定理想效果。在计算机软件上点击"输入信息"，输入被检器 具相关信息后并按确定，点击"开始检定"，计算机对装置主控电路发出检定命 令，装置按照相应的规程自动运行。主控电路中微处理器控制电机造压到检定 点后，计算机立即拍照并快速处理图像数据，读出被检器具的读数，然后跟实 际压力变化进行对比和计算，从而自动完成相关数据处理，并显示和打印检定结果。综上，本技术的有益效果是结构简单、性能稳定，并具有精度高、 速度快、功能强、操作简单，并且整个检定过程全自动进行，检定结果更客观。附图说明图l是本技术的组成框图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术的外部结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示，本技术的压力全自动校验装置包括一台计算机、工业 摄像头，计算机可以是任何微机或笔记本计算机，为了提高精度，本实施例实 现方案采用了高清晰工业摄像头，它通过图像采集卡与计算机相连，并通过一 个可调节的支架固定在装置工作面上方，它的上下、左右、前后三方向位置通 过固定支架的调整装置进行调整，被检器具与压力标准器相连，主控电路通过 电机驱动器控制步进电机运转，带动活塞缸升縮产生压力变化，标准压力装置 实时把压力变化量经接口电路送至计算机。被检器具产生压力变化后计算机拍 照并识别被检器具读数或电信号测量装置测量其变化的电量，从而自动完成数 据处理。如图2所示，为本实施例的内部结构，压力全自动校验装置的两台步进电机l、 9通过连轴器与滚珠丝杆3、 12相连，当电机转动时，滚珠丝杆随之转动，带动 大活塞缸14、小活塞缸4中的活塞杆产生移动，改变活塞缸内的介质体积变化并 产生压力变化，大活塞缸压力输出接口5分两路输出， 一路经过第一阀门16与油 杯6相连，另一路经第二陶门17与小活塞缸压力输出接口13相连，小活塞缸压力输出接口同时与三个压力输出口相连，即两个被检器具接口7、 8和压力标准装 置接口2。两个摄像头IO、 15安装在左右可移动的直线导轨11上。加压过程打开第一阀门和第二阀门，两电机同时后退，使两活塞缸充满介质，半闭第一阀门，驱动大活塞缸内活塞杆产生移动的步进电机转动，使大活 塞缸内活塞前进，压縮内部介质增压，到达一定压力后，关闭第二阀门，驱动 小活塞缸内活塞杆产生移动的步进电机转动，使小活塞缸内活塞前进，压縮内 部介质增压，到达所最大所需压力。减压过程当到达最大所需压力时，驱动小活塞缸内活塞杆产生移动的步进 电机反转，小活塞缸内活塞后退，使内部体积增大，压力下降，当小活塞缸后退到最大位置后，打第二开阀2，驱动^T活塞缸内活塞杆产生移动的步进电机反转，大活塞缸内活塞后退，使内部体积增大，压力下降，当大活塞缸后退到最 大位置后，打第一开阀，整个压力系统通大气，压力系统压力此时相对大气压 为零，完成压力下降过程。图3是本实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
压力全自动校验装置，包括压力标准器、压力自动发生装置，其特征是：所述压力全自动校验装置还包括工业摄像头、计算机、电信号测量装置，工业摄像头通过图像采集卡与计算机相连，并由可调节的支架固定，使其对准被检器具，被检器具与压力标准器相连，压力自动发生装置给出一个标准量，被检器具对应产生一个压力变化，由计算机通过工业摄像头拍照并识别被检器具读数或由电信号测量装置测量出被检器具电信号变化值，从而自动完成数据处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周小雨，
申请(专利权)人：成都市精测科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]