自动电压力锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动电压力锅，在锅体内设有由锅胆、锅盖、锅盖密封圈组成的密封腔，以及可对锅胆加热的电加热器，所述锅盖上装有与密封腔连通的气缸，气缸内设有受气压作用运动的气缸顶杆，所述气缸顶杆上设有与密封腔连通的泄压通腔，泄压通腔的下端入口设有泄压堵块，其上端出口固定有泄压螺母，泄压螺母与泄压堵块之间的泄压通腔内设有复位弹簧连接，所述泄压螺母上还设有连通泄压通腔的排气通道，锅体上设有与排气通道配合的排气口，所述密封腔外的锅体上还设有可被气缸顶杆控制而打开或关断电加热器的开关装置，因而其具有压力可调、控压准确、安全、且密封性好的的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动电压力锅。
技术介绍
目前，电压力锅凭其使用方便、快捷而深受消费者的欢迎，而电压力锅的安全性问题也广受用者关注，压力锅的安全性主要存在于对加热过程中压力的控制，现有的大部分电压力锅中，其压力控制装置结构如中国专利号ZL01256193.2，名称“电压力锅压力控制装置”，其包括由内锅、压力锅盖、密封圈组成的密封腔，限压阀以及可对内锅加热的电加热器，锅盖设置有与密封腔连通的气缸，气缸里装有活塞，其后部的活塞杆上套有弹簧，在锅体上设有一可被运动气缸顶杆7控制而打开或关断的开关，从而构成一控压装置。上述结构的电压力锅存在以下缺点1)、由于限压阀与控压装置各自分离设置，不但增加了加工的工序和难度，给安装带来一定的麻烦，更有的是，限压阀作为独立配件，增加其制造成本；2)、而现有的限压阀包括由带有排气孔的阀座、套装在阀座上的阀芯，设在内肩的卡簧，连接于其上部的旋钮，设在限压阀与旋钮间的弹簧，配装在阀座上的顶尖，安装在阀芯上的配重垫，阀芯上还挂有几组重锤等多个部件，其体积大，而且结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述缺点，而提供一种压力可调、控压准确、安全、且密封性好的电压力锅。本技术的目的是这样实现的自动电压力锅，在锅体内设有由锅胆、锅盖、锅盖密封圈组成的密封腔，以及可对锅胆加热的电加热器，所述锅盖上装有与密封腔连通的气缸，气缸内设有受气压作用运动的气缸顶杆，所述气缸顶杆上设有与密封腔连通的泄压通腔，泄压通腔的下端入口设有泄压堵块，其上端出口固定有泄压螺母，泄压螺母与泄压堵块之间的泄压通腔内设有复位弹簧连接，所述泄压螺母上还设有连通泄压通腔的排气通道，锅体上设有与排气通道配合的排气口，所述密封腔外的锅体上还设有可被气缸顶杆控制而打开或关断电加热器的开关装置。所述泄压通腔的下端入口两侧是阶梯状的承台，泄压堵块的形状与所述泄压通腔的下端入口相适配并密封所述入口。所述泄压堵块呈阶梯状，其上部承置在泄压通腔入口的两侧承台，下端插套入所述入口并伸延出泄压通腔外。所述气缸上设有与密封腔导通的缸腔，缸腔内设有气缸顶杆，气缸顶杆上套有与缸腔内壁接触的密封圈。所述气缸由穿套在锅盖通孔上的缸体及其上部的气缸螺母构成，缸体通过气缸螺母夹固在锅盖上。所述缸体的底部进气口的直径小于其气缸顶杆的直径。本技术的有益效果是1)、由于气缸顶杆上设有与密封腔连通的泄压通腔，且泄压通腔的下端入口设有泄压堵块，其上端出口固定有泄压螺母，泄压螺母与泄压堵块之间的泄压通腔内设有复位弹簧连接，从而构成一限压装置，其体积小，而且结构简单；2)且密封腔外的锅体上还设有可被气缸顶杆控制而打开或关断电加热器的开关装置，从而使限压与控压装置结合在一起，因而其在控压的同时，可以起到限压的作用，其安装容易，结构简单，而且降低了其制造成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部放大示意图；具体实施方式如图1和图2所示，自动电压力锅，在锅体内设有由锅胆1、锅盖2、锅盖2密封圈3组成的密封腔4，以及可对锅胆1加热的电加热器5，所述锅盖2上装有与密封腔4连通的气缸6，气缸6内设有受气压作用运动的气缸顶杆7，所述气缸顶杆7上设有与密封腔4连通的泄压通腔71，泄压通腔71的下端入口设有泄压堵块72，其上端出口固定有泄压螺母73，泄压螺母73与泄压堵块72之间的泄压通腔71内设有复位弹簧74连接，所述泄压螺母73上还设有连通泄压通腔71的排气通道75，锅体上设有与排气通道75配合的排气口，所述密封腔4外的锅体上还设有可被气缸顶杆7控制而打开或关断电加热器5的开关装置。泄压通腔71的下端入口两侧是阶梯状的承台76，泄压堵块72的形状与所述泄压通腔71的下端入口相适配并密封所述入口。所述的泄压堵块72呈阶梯状，其上部承置在泄压通腔71入口的承台76，下端插套入所述入口并伸延出泄压通腔71外。气缸6上设有与密封腔导通的缸腔61，缸腔61内设有气缸顶杆7，气缸顶杆7上套有与缸腔61内壁接触的密封圈8，且气缸6由穿套在锅盖2通孔上的缸体62及其上部的气缸螺母63构成，缸体62通过气缸螺母63夹固在锅盖2上，缸体62的底部进气口64的直径小于其气缸顶杆7的直径。而上述的开关装置由微动开关13及其推动机构组成，推动机构是在锅体上设置一杠杆9，杠杆9的一端伸延至气缸顶杆7上方，另一端正对一推动杆10的上部，所述推动杆10插套入锅体的导向通腔11内，导向通腔11内的推动杆10上分别套有调节螺母101和复位弹簧102，推动杆10的下端伸出导向通腔11的底部并正对设于锅体上的微动开关13，所述微动开关8与电加热器5电连接。所述杠杆9上设有支点，并通过转动轴91安装在锅体的面盖上。导向通腔11设于锅体的面盖内，推动杆10上的复位弹簧102下端压置在导向通腔11的底部，上端顶置于调节螺母101的底部。导向通腔11的上部设有推动杆10的导向固定板110，微动开关8与推动杆10的底端之间设有防水的密封薄膜12，所述密封薄膜12固定在锅体的中环13上。工作原理当电压力锅通电时电加热器5开始加热，密封腔4内温度升高，压力增大，气压作用在气缸顶杆6上，气缸顶杆7向上运动，通过杠杆9使推动杆10克服复位弹簧102的弹力向下运动。气缸顶杆7向上运动的行程和密封腔内的气压及复位弹簧102的弹力有关，当气压增大到工作压力时，气缸顶杆7上升到一定行程，推动杆10也向下运动到一定行程，使微动开关13断开，发热盘5停止加热，而密封腔内的气压仍继续增大，当到密封腔4内的压力大于复位弹簧74的正常压力时，在气压的作用下会使缸顶杆7上的泄压堵块72往上推开而从而泄气出锅体外，使密封腔4内的压力保持正常，从达到控压和限压的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动电压力锅，在锅体内设有由锅胆（１）、锅盖（２）、锅盖（２）密封圈（３）组成的密封腔（４），以及可对锅胆（１）加热的电加热器（５），所述锅盖（２）上装有与密封腔（４）连通的气缸（６），气缸（６）内设有受气压作用运动的气缸顶杆（７），其特征是，所述气缸顶杆（７）上设有与密封腔（４）连通的泄压通腔（７１），泄压通腔（７１）的下端入口设有泄压堵块（７２），其上端出口固定有泄压螺母（７３），泄压螺母（７３）与泄压堵块（７２）之间的泄压通腔（７１）内设有复位弹簧（７４）连接，所述泄压螺母（７３）上还设有连通泄压通腔（７１）的排气通道（７５），锅体上设有与排气通道（７５）配合的排气口，所述密封腔（４）外的锅体上还设有可被气缸顶杆（７）控制而打开或关断电加热器（５）的开关装置。

【技术特征摘要】
1.自动电压力锅，在锅体内设有由锅胆(1)、锅盖(2)、锅盖(2)密封圈(3)组成的密封腔(4)，以及可对锅胆(1)加热的电加热器(5)，所述锅盖(2)上装有与密封腔(4)连通的气缸(6)，气缸(6)内设有受气压作用运动的气缸顶杆(7)，其特征是，所述气缸顶杆(7)上设有与密封腔(4)连通的泄压通腔(71)，泄压通腔(71)的下端入口设有泄压堵块(72)，其上端出口固定有泄压螺母(73)，泄压螺母(73)与泄压堵块(72)之间的泄压通腔(71)内设有复位弹簧(74)连接，所述泄压螺母(73)上还设有连通泄压通腔(71)的排气通道(75)，锅体上设有与排气通道(75)配合的排气口，所述密封腔(4)外的锅体上还设有可被气缸顶杆(7)控制而打开或关断电加热器(5)的开关装置。2.根据权利要求1所述自动电压力锅，其特征是，所述泄压通腔(71)的下端入口两...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼国佳，
申请(专利权)人：冼国佳，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]