低温真空炉制造技术

本申请涉及一种低温真空炉，属于真空炉结构领域，其包括炉本体以及套设在炉本体外的保温机构，炉本体包括炉底、炉壁和炉盖，炉壁安装在炉底上，炉盖盖合在炉壁远离炉底一端，炉壁的外侧远离炉底一端固定有环形安装板，安装板环绕炉壁设置，炉底与安装板之间垂直固定有安装柱，保温机构包括两块保温板，保温板呈弧形且两块保温板互相抱合设置，两块保温板沿曲向的一端转动连接在安装柱上，两块保温板远离安装柱一端可拆卸相连。本申请解决了相关技术散热速度较慢问题，具有能进一步提高散热速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
低温真空炉
本申请涉及真空炉结构的领域，尤其是涉及一种低温真空炉。
技术介绍
低温真空炉广泛用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可以用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工。授权公告号为CN210833084U的技术专利公开了一种外加热式真空炉快冷系统，包括真空炉体、加热元件、保温层、进风管和风机，加热元件设置在真空炉体的外侧，保温层包覆在真空炉体的外侧，保温层与真空炉体的外壁之间设有间隙，保温层上端的内壁与真空炉体的外壁相贴合，保温层的上端沿竖直方向开设有出风口，保温层的底部开设有进风口，出风口和进风口均与间隙相连通，进风口、间隙和出风口形成风道，进风管的一端插入进风口内，进风管的另一端与风机的输出端相连接。针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于出风口面积小，散热速度依旧较慢。
技术实现思路
为了进一步提高散热速度，本申请提供一种低温真空炉。本申请提供的一种低温真空炉，采用如下的技术方案：一种低温真空炉，包括炉本体以及套设在炉本体外的保温机构，所述炉本体包括炉底、炉壁和炉盖，炉壁安装在炉底上，炉盖盖合在炉壁远离炉底一端，炉壁的外侧远离炉底一端固定有环形安装板，安装板环绕炉壁设置，炉底与安装板之间垂直固定有安装柱，保温机构包括两块保温板，保温板呈弧形且两块保温板互相抱合设置，两块保温板沿曲向的一端转动连接在安装柱上，两块保温板远离安装柱一端可拆卸相连。通过采用上述技术方案，使用时，保温机构能减小炉壁的热量散失，起到节能的作用。当需要对炉本体进行降温时，使用人员可将两块保温板远离安装柱一端拆卸，然后转动两块保温板将炉壁露出，从而使得炉壁能完全和空气接触，提高散热速度。可选的，所述保温板远离安装柱一端固定有抵接板，抵接板沿保温板轴向设置，两块保温板连接的抵接板互相抵接。通过采用上述技术方案，两块抵接板互相抵接，增大了两块保温板远离安装柱一端的接触面积，从而使得两块保温板远离安装柱一端密封性更好，减小热量从两块保温板远离安装柱一端的抵接处流失的可能性。可选的，两块所述抵接板互相靠近的一侧设有具有弹性的密封层。通过采用上述技术方案，具有弹性的密封层在两块保温板互相抱合时被挤压变形，从而贴合更加紧密，减小两块密封层之间的缝隙，进一步减小热量从两块保温板远离安装柱一端流失的可能性。可选的，所述密封层互相靠近的一侧呈波浪形，两块密封层互相嵌合。通过采用上述技术方案，使得两块密封层之间的拼接缝呈波浪状，当空气经过两块密封层之间时形成绕流，进一步减小热量从两块密封层之间流失的可能性。可选的，所述保温板与炉壁之间设有空腔。通过采用上述技术方案，空腔中的空气导热系数低，能够进一步减小炉壁的热量散失的可能性，提高保温机构的保温效果。可选的，所述炉底和安装板互相靠近的一侧固定有环形限位板，限位板环绕炉壁设置，限位板远离炉壁一侧与保温板内壁抵接。通过采用上述技术方案，限位板既能够限制保温板转动的幅度，对保温板进行限位，又能起到封盖保温板和炉底接缝的作用，从而减小热量从保温板与炉底之间散失的可能性。可选的，所述保温板靠近炉壁一侧固定有平行于炉底设置的磁铁块，限位板为金属板，磁铁块靠近炉底一侧与限位板抵接。通过采用上述技术方案，需要将两块保温板远离安装柱一端相连时，磁铁块能吸附两块保温板互相靠近自动复位，操作更方便。可选的，所述限位板背离炉壁一侧设有隔热棉层。通过采用上述技术方案，隔热棉层具有弹性，受到保温板的挤压能够变形，既能提高保温板和限位板之间的密封性，又能减小限位板和保温板之间撞击的强度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.需要对炉本体进行降温时，使用人员可将两块保温板远离安装柱一端拆卸，然后转动两块保温板将炉壁完全露出，使得炉壁能完全和空气接触，从而进一步提高散热速度。附图说明图1是本申请实施例低温真空炉的整体结构示意图；图2是本申请实施例炉本体的整体结构示意图；图3是图1中A部分放大图；图4是图1中B-B方向的剖视图；图5是图4中C部分放大图。附图标记说明：1、炉本体；11、炉底；12、炉壁；13、炉盖；14、安装板；15、安装柱；16、限位板；17、隔热棉层；2、保温机构；21、保温板；211、磁铁块；22、抵接板；23、密封层。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种低温真空炉。参照图1和图2，低温真空炉包括炉本体1和保温机构2，保温机构2包括两块弧形的保温板21，两块保温板21互相抱合设置，两块保温板21沿曲向的一端转动连接在炉本体1上，两块保温板21沿曲向的另一端可拆卸相连，使用时，两块保温板21抱合在炉本体1外周，能减小炉本体1的热量散失。当需要对炉本体1进行降温时，使用人员可转动两块保温板21将炉本体1露出，从而使得炉本体1能完全和空气接触，提高散热速度。炉本体1包括炉底11、炉壁12和炉盖13，炉底11为圆形金属板，炉壁12呈圆管状且直径小于炉底11的直径，炉壁12端部一体成型在炉底11上，炉壁12和圆心和炉底11的圆心重合。炉壁12的外侧远离炉底11一端沿周向一体成型有圆环形安装板14，炉盖13铰接在安装板14上，炉盖13呈圆形且与安装板14向适配，以便使用人员能翻转炉盖13，从而封盖炉壁12或将炉壁12的内腔敞开。炉底11与安装板14之间垂直焊接有安装柱15，用于安装保温板21。炉底11和安装板14互相靠近的一侧一体成型有员圆环形限位板16，限位板16环绕炉壁12设置，限位板16远离炉壁12一侧与保温板21内壁抵接，既能够限制保温板21转动的幅度，又能起到封盖保温板21和炉底11接缝的作用。参照图1和图3，保温板21截面呈半圆弧形，保温板21可为聚苯板，具有优良的保温性能，能够减小炉本体1热量散失的可能性。两块保温板21沿曲向的一端通过铰链与安装柱15铰接并能绕安装柱15转动，两块保温板21远离安装柱15一端一体成型有抵接板22，抵接板22沿保温板21轴向设置，两块抵接板22互相抵接并通过螺钉固定，以便需要散热时，使用人员可拧下螺钉，从而转动保温板21。两块抵接板22互相靠近的一侧粘接有弹性的密封层23，密封层23可以为橡胶层，密封层23在两块保温板21互相抱合时被挤压变形，从而贴合更加紧密，进一步减小热量从两块保温板21远离安装柱15一端流失的可能性。密封层23互相靠近的一侧呈波浪形，两块密封层23互相嵌合，使得两块密封层23之间的拼接缝呈波浪状，当空气经过两块密封层23之间时形成绕流，进一步减小热量从两块密封层23之间流失的可能性。参照图4和图5，保温板21与炉壁12之间设有空腔，空腔中的空气导热系数低，既能减小炉壁12的热量散失的可能性，又能减小保温板21与炉壁12互相碰撞的可能性。限位板16背离炉壁12一侧粘接有隔热棉层17，隔热棉层17具有弹性，受到保温板21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温真空炉，包括炉本体（1）以及套设在炉本体（1）外的保温机构（2），其特征在于：所述炉本体（1）包括炉底（11）、炉壁（12）和炉盖（13），炉壁（12）安装在炉底（11）上，炉盖（13）盖合在炉壁（12）远离炉底（11）一端，炉壁（12）的外侧远离炉底（11）一端固定有环形安装板（14），安装板（14）环绕炉壁（12）设置，炉底（11）与安装板（14）之间垂直固定有安装柱（15），保温机构（2）包括两块保温板（21），保温板（21）呈弧形且两块保温板（21）互相抱合设置，两块保温板（21）沿曲向的一端转动连接在安装柱（15）上，两块保温板（21）远离安装柱（15）一端可拆卸相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温真空炉，包括炉本体（1）以及套设在炉本体（1）外的保温机构（2），其特征在于：所述炉本体（1）包括炉底（11）、炉壁（12）和炉盖（13），炉壁（12）安装在炉底（11）上，炉盖（13）盖合在炉壁（12）远离炉底（11）一端，炉壁（12）的外侧远离炉底（11）一端固定有环形安装板（14），安装板（14）环绕炉壁（12）设置，炉底（11）与安装板（14）之间垂直固定有安装柱（15），保温机构（2）包括两块保温板（21），保温板（21）呈弧形且两块保温板（21）互相抱合设置，两块保温板（21）沿曲向的一端转动连接在安装柱（15）上，两块保温板（21）远离安装柱（15）一端可拆卸相连。


2.根据权利要求1所述的低温真空炉，其特征在于：所述保温板（21）远离安装柱（15）一端固定有抵接板（22），抵接板（22）沿保温板（21）轴向设置，两块保温板（21）连接的抵接板（22）互相抵接。


3.根据权利要求2所述的低温真空炉，其特征在于：两块所述抵接板（22）互...

【专利技术属性】
技术研发人员：贡昊，邹培勇，
申请(专利权)人：上海辰荣电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31