一种真空绝热电加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种真空绝热电加热炉，包括内炉壳体、外炉壳体、2根电加热管和真空组件；内炉壳体包括内热壳体和进液管，进液管设置在内热壳体的侧面中上部，且一端与内热壳体相通，另一端向外开口；外炉壳体包括真空壳体和外套管，外套管设置在真空壳体侧面中上部，外套在进液管的侧面周围，外套管一端与外真空壳体相通，另一端在进液管开口端内侧密封；所述内热壳体设置在真空壳体内；采用双层外壳，夹层抽高真空的方式，阻绝空气的热传导，内炉壳体外表面采用阻燃纸和铝膜复合包扎被包裹，多反射屏，大大减少热辐射热量损失，降低能耗，节约能源。采用双层外壳，夹层抽高真空，无外部介质渗入，可以一直使用，使用寿命大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种真空绝热电加热炉
本技术涉及储液罐加热领域，具体涉及一种真空绝热电加热炉。
技术介绍
目前传统电加热炉保温方式为外壳岩棉保温。用绝热岩棉包在设备外壳，岩棉包完后用铝皮在将岩棉包裹起来。此保温方式不能隔绝外部空气渗入，热量通过渗入的空气传导，热传导热量损失大。保温材料无反射效果，热辐射热量损失也大。保温材料岩棉是柔性材料，在运输和装卸过程中经常会压扁和损坏，影响保温效果和外观。保温材料由于空气中水分渗入，保温材料与水分接触后使用寿命大大降低，户外放置常处于潮湿下雨天使用寿命更短，平均寿命1-2年。伴随使用寿命降低的同时，保温效果也越来越差，热损失也越大。怎样去解决传统电加热炉的问题，成为行业里面急需解决的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，提出了一种真空绝热电加热炉；一种真空绝热电加热炉包括内炉壳体、外炉壳体、2根电加热管和真空组件；所述内炉壳体包括内热壳体和进液管，进液管设置在内热壳体的侧面中上部，且一端管口与内热壳体相通，另一端管口向外开口；所述外炉壳体包括真空壳体和外套管，外套管设置在真空壳体侧面中上部，外套在进液管的侧面周围，外套管一端管口与外真空壳体相通，另一端管口在进液管开口端内侧、且管口为密封管口；所述内热壳体设置在真空壳体内；所述内炉壳体内设有2根电加热管，2根电加热管均从真空壳体顶部向内热壳体延伸；所述内热壳体外表面包裹有包扎纸和分子筛；所述包扎纸由阻燃纸和铝膜复合组成。所述真空组件包括真空导管和真空阀；真空导管设置在真空壳体的外侧面上，且一端与外真空壳体相通，另一端内侧设有真空阀；进一步地，内炉壳体顶部及其与外炉壳体顶部之间设有围绕加热管的保温棉。进一步地，2根电加热管中间设有隔板，隔板与电加热管等长。进一步地，包扎纸由50层阻燃纸和50层铝膜复合组成。进一步地，在所述外套管的密封管口内面、进液管的两侧分别各设有两个夹套管，每侧的两个夹套管管壁平行设置且不接触，两个夹套管在外套管内的底端通过一封板连接并焊接密封。进一步地，外炉壳体为刚性结构。本技术的有益效果是：1、采用双层外壳，夹层抽高真空的方式，阻绝空气的热传导，减少热损，降低能耗，节约能源。2、内炉壳体外表面采用阻燃纸和铝膜复合包扎被包裹，多反射屏，大大减少热辐射热量损失，降低能耗，节约能源。3、提高加热效率，缩短加热时间。4、采用双层外壳结构，外炉壳体为刚性结构，运输和装卸不会压扁和损坏，保证保温效果和外观质量。5、采用双层外壳，夹层抽高真空，无外部介质渗入，可以一直使用，使用寿命大大提高。6、不重复更换保温材料，没有废物处理的问题。【附图说明】图1为本技术的中切面结构示意图；图中：1、内热壳体；2、进液管；3、真空壳体；4、外套管；5、电加热管；6、包扎纸和分子筛；7、真空阀；8、保温棉；9、隔板；10、夹套管。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。为解决上述问题，提出了一种真空绝热电加热炉；如图1，一种真空绝热电加热炉，包括内炉壳体、外炉壳体、2根电加热管和真空组件；所述内炉壳体包括内热壳体和进液管，进液管设置在内热壳体的侧面中上部，且一端管口与内热壳体相通，另一端管口向外开口；所述外炉壳体包括真空壳体和外套管，外套管设置在真空壳体侧面中上部，外套在进液管的侧面周围，外套管一端管口与外真空壳体相通，另一端管口在进液管开口端内侧、且管口为密封管口；所述内热壳体设置在真空壳体内；所述内炉壳体内设有2根电加热管，2根电加热管均从真空壳体顶部向内热壳体延伸；所述内热壳体外表面包裹有包扎纸和分子筛；所述包扎纸由阻燃纸和铝膜复合组成。所述真空组件包括真空导管和真空阀；真空导管设置在真空壳体的外侧面上，且一端与外真空壳体相通，另一端内侧设有真空阀；采用双层外壳，夹层抽高真空的方式，阻绝空气的热传导，减少热损，降低能耗，节约能源。进一步地，内炉壳体顶部及其与外炉壳体顶部之间设有围绕加热管的保温棉。进一步地，2根电加热管中间设有隔板，隔板与电加热管等长。隔板的作用是避免使2根电加热管之间的温度过高与2根电加热管外围的温度，使受热均匀。进一步地，包扎纸由50层阻燃纸和50层铝膜复合组成。内炉壳体采用阻燃纸和铝膜复合包扎被包裹，多反射屏，大大减少热辐射热量损失，降低能耗，节约能源。进一步地，在所述外套管的密封管口内面、进液管的两侧分别各设有两个夹套管，每侧的两个夹套管管壁平行设置且不接触，两个夹套管在外套管内的底端通过一封板连接并焊接密封。夹套管是为了用薄管传热，减少传热损失。进一步地，外炉壳体为刚性结构，运输和装卸不会压扁和损坏，保证保温效果和外观质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空绝热电加热炉，其特征在于：所述电加热炉包括内炉壳体、外炉壳体、2根电加热管和真空组件；所述内炉壳体包括内热壳体和进液管，进液管设置在内热壳体的侧面中上部，且一端管口与内热壳体相通，另一端管口向外开口；/n所述外炉壳体包括真空壳体和外套管，外套管设置在真空壳体侧面中上部，外套在进液管的侧面周围，外套管一端管口与外真空壳体相通，另一端管口在进液管开口端内侧、且管口为密封管口；所述内热壳体设置在真空壳体内；/n所述内炉壳体内设有2根电加热管，2根电加热管均从真空壳体顶部向内热壳体延伸；/n所述内热壳体外表面包裹有包扎纸和分子筛；所述包扎纸由阻燃纸和铝膜复合组成；/n所述真空组件包括真空导管和真空阀；真空导管设置在真空壳体的外侧面上，且一端与外真空壳体相通，另一端内侧设有真空阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热电加热炉，其特征在于：所述电加热炉包括内炉壳体、外炉壳体、2根电加热管和真空组件；所述内炉壳体包括内热壳体和进液管，进液管设置在内热壳体的侧面中上部，且一端管口与内热壳体相通，另一端管口向外开口；
所述外炉壳体包括真空壳体和外套管，外套管设置在真空壳体侧面中上部，外套在进液管的侧面周围，外套管一端管口与外真空壳体相通，另一端管口在进液管开口端内侧、且管口为密封管口；所述内热壳体设置在真空壳体内；
所述内炉壳体内设有2根电加热管，2根电加热管均从真空壳体顶部向内热壳体延伸；
所述内热壳体外表面包裹有包扎纸和分子筛；所述包扎纸由阻燃纸和铝膜复合组成；
所述真空组件包括真空导管和真空阀；真空导管设置在真空壳体的外侧面上，且一端与外真空壳体相通，另一端内侧设有真空阀。

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【专利技术属性】
技术研发人员：贾庆广，何中银，谢美玲，陈家盛，
申请(专利权)人：珠海森铂低温能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44