一种油冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油冷却装置，包括装置主体，所述装置主体前表面底端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括放置槽，所述放置槽开设于装置主体前表面底端，所述放置槽内侧设置有散热板，所述散热板两端表面均开设有第一限位槽，所述第一限位槽内侧设置有转块，所述转块表面套设有扭力簧，所述转块一侧设置有卡块，且所述转块前表面开设有拨槽；通过设计了拆卸机构，只需要转动转块，然后向外侧拉动，即可完成拆卸散热板的操作，现有油冷却装置的散热板为螺丝固定拧紧，当需要拆卸散热板清理装置主体内部的灰尘时，耗费的时间较长，通过设计了本机构，使得人员可以快速的将散热板拆卸下来清理装置主体内部的灰尘，提高了人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油冷却装置
本技术涉及油冷却
，特别是涉及一种油冷却装置。
技术介绍
在工程机械中，液压系统的油温是决定整机作业效率、工作寿命以及能否正常工作的重要因素，为了能够有效的控制油温，油冷却装置被研发，但是目前的油冷却装置仍然存在一些问题。现有的油冷却装置在使用的过程中，油冷却装置的散热板为螺丝固定拧紧，当需要拆卸散热板清理装置主体内部的灰尘时，存在耗费时间较长的问题，为此我们提出一种油冷却装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种油冷却装置，通过设计了拆卸机构，只需要转动转块，然后向外侧拉动，即可完成拆卸散热板的操作，现有油冷却装置的散热板为螺丝固定拧紧，当需要拆卸散热板清理装置主体内部的灰尘时，耗费的时间较长，通过设计了本机构，使得人员可以快速的将散热板拆卸下来清理装置主体内部的灰尘，提高了人员的工作效率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种油冷却装置，包括装置主体，所述装置主体前表面底端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括放置槽，所述放置槽开设于装置主体前表面底端，所述放置槽内侧设置有散热板，所述散热板两端表面均开设有第一限位槽，所述第一限位槽内侧设置有转块，所述转块表面套设有扭力簧，所述转块一侧设置有卡块，且所述转块前表面开设有拨槽，所述拨槽的数量共设置有两个，所述卡块一端处于装置主体内壁外侧开设有第二限位槽。作为本技术的一种优选技术方案，还包括防撞机构，所述防撞机构包括缓冲板，所述缓冲板处于装置主体四周，所述缓冲板与装置主体连接处设置有弹簧，所述弹簧一端处于装置主体内壁外侧开设有凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述转块与第一限位槽为转动连接，且所述转块的数量共设置有两个。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块与转块为固定连接，且所述卡块的数量共设置有两个。作为本技术的一种优选技术方案，所述扭力簧一端固定连接转块，且所述扭力簧另一端固定连接第一限位槽内侧表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体底端设置有万向轮，且所述万向轮的数量共设置有四个。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设计了拆卸机构，只需要转动转块，然后向外侧拉动，即可完成拆卸散热板的操作，现有油冷却装置的散热板为螺丝固定拧紧，当需要拆卸散热板清理装置主体内部的灰尘时，耗费的时间较长，通过设计了本机构，使得人员可以快速的将散热板拆卸下来清理装置主体内部的灰尘，提高了人员的工作效率。2、通过设计了防撞机构，使得油冷却装置在移动的过程中碰撞到物体时，装置主体本身不会受到碰撞，有效的保护了装置主体不会被损坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图2中B处放大结构示意图；其中：1、装置主体；2、散热板；3、放置槽；4、缓冲板；5、第一限位槽；6、第二限位槽；7、卡块；8、转块；9、扭力簧；10、拨槽；11、弹簧；12、凹槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1、图3所示，一种油冷却装置，包括装置主体1，装置主体1前表面底端设置有拆卸机构，拆卸机构包括放置槽3，放置槽3开设于装置主体1前表面底端，放置槽3内侧设置有散热板2，散热板2两端表面均开设有第一限位槽5，第一限位槽5内侧设置有转块8，转块8表面套设有扭力簧9，转块8一侧设置有卡块7，且转块8前表面开设有拨槽10，拨槽10的数量共设置有两个，卡块7一端处于装置主体1内壁外侧开设有第二限位槽6；当需要拆卸散热板2时，首先将手指放入拨槽10内侧，然后夹住转块8向一侧转动，转块8带动卡块7同时移动，此时扭力簧9受力发生形变，当卡块7达到指定位置后，卡块7一端完全离开第二限位槽6内侧表面，在将转块8向外侧拉动，转块8带动散热板2离开放置槽3内侧，完成操作；通过设计了拆卸机构，只需要转动转块8，然后向外侧拉动，即可完成拆卸散热板2的操作，现有油冷却装置的散热板2为螺丝固定拧紧，当需要拆卸散热板2清理装置主体1内部的灰尘时，耗费的时间较长，通过设计了本机构，使得人员可以快速的将散热板2拆卸下来清理装置主体1内部的灰尘，提高了人员的工作效率。在其他实施例中，本实施例公开了缓冲板4，请如图1、图2、图4所示，还包括防撞机构，防撞机构包括缓冲板4，缓冲板4处于装置主体1四周，缓冲板4与装置主体1连接处设置有弹簧11，弹簧11一端处于装置主体1内壁外侧开设有凹槽12；当装置主体1在移动的过程中，碰撞到物体时，缓冲板4会受到作用力，作用力会通过缓冲板4传递到弹簧11上，弹簧11通过自身的作用，会将作用力抵消掉；通过设计了防撞机构，使得油冷却装置在移动的过程中碰撞到物体时，装置主体1本身不会受到碰撞，有效的保护了装置主体1不会被损坏。在其他实施例中，本实施例公开了转块8，请如图3所示，转块8与第一限位槽5为转动连接，且转块8的数量共设置有两个；通过设计了转块8与第一限位槽5为转动连接，使得人员在转动转块8时，转块8可以在第一限位槽5内侧进行旋转。在其他实施例中，本实施例公开了卡块7，请如图1、图3所示，卡块7与转块8为固定连接，且卡块7的数量共设置有两个；通过设计了卡块7与转块8为固定连接，使得转块8在转动时，转块8可以有效的带动卡块7进行移动。在其他实施例中，本实施例公开了扭力簧9，请如图3所示，扭力簧9一端固定连接转块8，且扭力簧9另一端固定连接第一限位槽5内侧表面；通过设计了扭力簧9与转块8、第一限位槽5的连接方式，扭力簧9可以通过自身的弹力使得卡块7紧紧地处于第二限位槽6内侧卡合。在其他实施例中，本实施例公开了装置主体1，请如图1所示，装置主体1底端设置有万向轮，且万向轮的数量共设置有四个；通过设计了装置主体1底端设置有万向轮，使得人员可以有效的将装置主体1搬运到指定位置，便于人员操作。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油冷却装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)前表面底端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括放置槽(3)，所述放置槽(3)开设于装置主体(1)前表面底端，所述放置槽(3)内侧设置有散热板(2)，所述散热板(2)两端表面均开设有第一限位槽(5)，所述第一限位槽(5)内侧设置有转块(8)，所述转块(8)表面套设有扭力簧(9)，所述转块(8)一侧设置有卡块(7)，且所述转块(8)前表面开设有拨槽(10)，所述拨槽(10)的数量共设置有两个，所述卡块(7)一端处于装置主体(1)内壁外侧开设有第二限位槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油冷却装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)前表面底端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括放置槽(3)，所述放置槽(3)开设于装置主体(1)前表面底端，所述放置槽(3)内侧设置有散热板(2)，所述散热板(2)两端表面均开设有第一限位槽(5)，所述第一限位槽(5)内侧设置有转块(8)，所述转块(8)表面套设有扭力簧(9)，所述转块(8)一侧设置有卡块(7)，且所述转块(8)前表面开设有拨槽(10)，所述拨槽(10)的数量共设置有两个，所述卡块(7)一端处于装置主体(1)内壁外侧开设有第二限位槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种油冷却装置，其特征在于：还包括防撞机构，所述防撞机构包括缓冲板(4)，所述缓冲板(4)处于装置主体(1)四周，所述缓冲板(4)与装置主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克祥，朱峰波，
申请(专利权)人：南通国密祺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32