一种节能环保的油冷机制造技术

本实用新型专利技术涉及油冷机技术领域，具体涉及一种节能环保的油冷机，包括装置主体，所述装置主体包括油冷机主体，且油冷机主体顶端设置有进风口，所述进风口内部安装有风机主体，所述进风口外部设置有滤网主体，所述油冷机主体下方设置有移动底座主体，所述滤网主体外部设置有固定机构，且固定机构包括固定板，所述油冷机主体顶端固定连接有固定板。本实用新型专利技术解决了为了保证油冷机内部的整洁性，一般通过在风机外部安装有滤网从而对灰尘进行过滤，但是传统的滤网在安装时一般通过螺栓进行固定，从而导致操作者在拆卸滤网进行清洁时较为繁琐的问题，保证了滤网主体在安装时的固定效果，提升了操作者在更换滤网主体时的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的油冷机
本技术涉及油冷机
，具体为一种节能环保的油冷机。
技术介绍
油冷机也叫冷油机，根据制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，油才得以连续不断的制冷，因此可知现在的一种节能环保的油冷机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。为了保证油冷机内部的整洁性，一般通过在风机外部安装有滤网从而对灰尘进行过滤，但是传统的滤网在安装时一般通过螺栓进行固定，从而导致操作者在拆卸滤网进行清洁时较为繁琐，降低了操作者清洁滤网时的效率，因此亟需一种节能环保的油冷机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的油冷机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的油冷机外部的滤网在安装和拆卸时较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的油冷机，包括装置主体，所述装置主体包括油冷机主体，且油冷机主体顶端设置有进风口，所述进风口内部安装有风机主体，所述进风口外部设置有滤网主体，所述油冷机主体下方设置有移动底座主体，所述滤网主体外部设置有固定机构，且固定机构包括固定板，所述油冷机主体顶端固定连接有固定板，且固定板内部贯穿有固定杆，所述滤网主体内部开设有固定槽，且固定杆插设于固定槽内部，所述固定杆外部固定连接有限位板，且固定杆外壁缠绕有弹簧，所述油冷机主体下方设置有调节机构。优选的，所述固定杆远离固定槽的一端固定连接有拉板，且拉板远离固定杆的一端固定连接有拉环。优选的，所述油冷机主体内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接于拉板。优选的，所述固定杆的外部形状和固定槽的内部形状皆设置为矩形，且固定杆的外部形状和固定槽的内部形状相互匹配。优选的，所述调节机构包括固定块，所述移动底座主体顶端固定连接有固定块，且固定块左右两端皆轴承连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆远离固定块的一端皆固定连接有把手，且螺纹杆外壁皆螺纹连接有套环，两组所述套环外壁皆铰接有铰接杆，且铰接杆远离套环的一端铰接有连接板，所述连接板顶端固定连接于油冷机主体。优选的，所述移动底座主体内部开设有两组第二滑槽，且第二滑槽内部皆滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块远离第二滑槽的一端皆固定连接于套环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该节能环保的油冷机设置有固定板、固定杆、固定槽、限位板和弹簧，需更换滤网主体时，拉动固定杆，即可带动固定杆向左移动，且弹簧发生形变，当固定杆脱离固定槽内部时，此时即可对滤网主体进行更换，更换完成后，松动固定杆，通过弹簧的弹性作用，即可带动固定杆向右移动，当固定杆再次进入固定槽内部时，此时滤网主体完成固定，上述装置，解决了为了保证油冷机内部的整洁性，一般通过在风机外部安装有滤网从而对灰尘进行过滤，但是传统的滤网在安装时一般通过螺栓进行固定，从而导致操作者在拆卸滤网进行清洁时较为繁琐的问题，保证了滤网主体在安装时的固定效果，提升了操作者在更换滤网主体时的便利性；2、该节能环保的油冷机设置有固定块、螺纹杆、把手、套环、铰接杆和连接板，当油冷机主体发生倾斜时，此时旋转把手，即可带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆和套环螺纹连接的作用，即可带动套环进行左右移动，通过铰接杆的作用，即可对连接板左右两侧的高度进行调节，从而避免油冷机主体发生倾斜，通过该机构，保证了油冷机主体在移动时的便利性，使得操作者可根据底面的不平整对油冷机主体左右两侧的高度进行调整，提升了油冷机主体在工作时的稳定性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的固定机构处正视剖面局部结构示意图；图3为本技术的调节机构处正视剖面局部结构示意图；图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。图中：100、装置主体；110、油冷机主体；111、第一滑槽；112、第一滑块；120、进风口；130、风机主体；140、滤网主体；150、移动底座主体；151、第二滑槽；152、第二滑块；200、固定机构；210、固定板；220、固定杆；221、拉板；222、拉环；230、固定槽；240、限位板；250、弹簧；300、调节机构；310、固定块；320、螺纹杆；330、把手；340、套环；350、铰接杆；360、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种节能环保的油冷机，包括装置主体100，装置主体100包括油冷机主体110，且油冷机主体110顶端设置有进风口120，进风口120内部安装有风机主体130，进风口120外部设置有滤网主体140，油冷机主体110下方设置有移动底座主体150，滤网主体140外部设置有固定机构200，且固定机构200包括固定板210，油冷机主体110顶端固定连接有固定板210，且固定板210内部贯穿有固定杆220，滤网主体140内部开设有固定槽230，且固定杆220插设于固定槽230内部，固定杆220外部固定连接有限位板240，且固定杆220外壁缠绕有弹簧250，油冷机主体110下方设置有调节机构300，解决了为了保证油冷机内部的整洁性，一般通过在风机外部安装有滤网从而对灰尘进行过滤，但是传统的滤网在安装时一般通过螺栓进行固定，从而导致操作者在拆卸滤网进行清洁时较为繁琐的问题，保证了滤网主体140在安装时的固定效果，提升了操作者在更换滤网主体140时的便利性。固定杆220远离固定槽230的一端固定连接有拉板221，且拉板221远离固定杆220的一端固定连接有拉环222，通过拉板221和拉环222的作用，提升了操作者在拉动固定杆220时的便利性。油冷机主体110内部开设有第一滑槽111，且第一滑槽111内部滑动连接有第一滑块112，第一滑块112远离第一滑槽111的一端固定连接于拉板221，通过第一滑块112在第一滑槽111内部滑动的作用，提升了拉板221在左右移动时的稳定性。固定杆220的外部形状和固定槽230的内部形状皆设置为矩形，且固定杆220的外部形状和固定槽230的内部形状相互匹配，通过该设计，保证了固定杆220在进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的油冷机，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括油冷机主体(110)，且油冷机主体(110)顶端设置有进风口(120)，所述进风口(120)内部安装有风机主体(130)，所述进风口(120)外部设置有滤网主体(140)，所述油冷机主体(110)下方设置有移动底座主体(150)，其特征在于：所述滤网主体(140)外部设置有固定机构(200)，且固定机构(200)包括固定板(210)，所述油冷机主体(110)顶端固定连接有固定板(210)，且固定板(210)内部贯穿有固定杆(220)，所述滤网主体(140)内部开设有固定槽(230)，且固定杆(220)插设于固定槽(230)内部，所述固定杆(220)外部固定连接有限位板(240)，且固定杆(220)外壁缠绕有弹簧(250)，所述油冷机主体(110)下方设置有调节机构(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的油冷机，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括油冷机主体(110)，且油冷机主体(110)顶端设置有进风口(120)，所述进风口(120)内部安装有风机主体(130)，所述进风口(120)外部设置有滤网主体(140)，所述油冷机主体(110)下方设置有移动底座主体(150)，其特征在于：所述滤网主体(140)外部设置有固定机构(200)，且固定机构(200)包括固定板(210)，所述油冷机主体(110)顶端固定连接有固定板(210)，且固定板(210)内部贯穿有固定杆(220)，所述滤网主体(140)内部开设有固定槽(230)，且固定杆(220)插设于固定槽(230)内部，所述固定杆(220)外部固定连接有限位板(240)，且固定杆(220)外壁缠绕有弹簧(250)，所述油冷机主体(110)下方设置有调节机构(300)。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保的油冷机，其特征在于：所述固定杆(220)远离固定槽(230)的一端固定连接有拉板(221)，且拉板(221)远离固定杆(220)的一端固定连接有拉环(222)。


3.根据权利要求2所述的一种节能环保的油冷机，其特征在于：所述油冷机主体(110)内部开设有第一滑槽(111)，且第一滑槽(111)内部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰波，李克祥，
申请(专利权)人：南通国密祺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32