多种工作模式的罐式箱体液压系统技术方案

本实用新型专利技术公开多种工作模式的罐式箱体液压系统，双联泵的大泵①和小泵②分别向提升油缸Ⅰ、提升油缸Ⅱ、刮板油缸和滑板油缸进行供油，进而分别驱动提升机构进行上升和下降、驱动滑板机构推出和收回以及驱动刮板机构刮下和旋起。双联泵的大泵①单独为提升油缸Ⅰ供油，小泵②单独为提升油缸Ⅱ供油，互不干涉，实现双提升机构既能单独动作，又能同时动作。双联泵的大泵①也给滑板油缸和刮板油缸进行供油，与提升油缸Ⅱ互不干涉，即提升油缸Ⅱ和刮扒机构也能同时动作。本实用新型专利技术解决了两个提升机构不能同时动作，提升机构和刮扒机构不能同时动作，造成垃圾上料效率低，装载速度慢、垃圾收集人员等待时间和操作人员作业时间较长的问题。

【技术实现步骤摘要】
多种工作模式的罐式箱体液压系统
本技术涉及液压系统领域，尤其涉及多种工作模式的罐式箱体液压系统。
技术介绍
双提升机构和刮扒机构是罐式垃圾箱的重要组成部分，其中提升机构由提升油缸驱动，刮扒机构包含滑板机构和刮板机构，滑板机构由滑板油缸驱动，刮板机构由刮板油缸驱动；现有的罐式垃圾箱液压系统采用单泵控制，工作模式单一，该系统具有以下弊端:1)、上料效率低：在提升机构进行上料时，两个提升机构只有在一个提升机构动作完成后，另一个提升机构才能进行动作，两个提升机构无法同时进行动作；每次工作循环只有一个提升机构在工作，另外一个处于闲置状态，当来料较多时，无法进行快速上料，上料效率低，垃圾收集人员等待时间较长。2)、垃圾装载速度慢：提升机构与刮扒机构不能同时进行动作，当上料较多后，造成箱体料口堆积较多垃圾时，只能停止继续上料，先进行刮扒动作，将料口处堆积的垃圾刮到箱体后部后才能继续进行上料；这种作业方式在实际作业中装满一箱垃圾需要较长的时间，操作人员的持续工作时间也比较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多种工作模式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多种工作模式的罐式箱体液压系统，罐式垃圾箱上设有提升机构和刮扒机构，刮扒机构包括滑板机构和刮板机构，滑板机构由滑板油缸驱动，刮板机构由刮板油缸驱动，提升机构由提升油缸驱动；其特征在于：液压系统以双联泵作为动力输出，电机与双联泵相连并驱动双联泵向提升油缸、刮板油缸和滑板油缸进行供油；双联泵的大泵①与单向阀Ⅱ相连，单向阀Ⅱ与溢流阀Ⅱ、两位三通电磁阀、三位四通电磁换向阀Ⅰ相连，溢流阀Ⅰ与三位四通电磁换向阀Ⅰ相连，两位三通电磁阀与三位四通电磁换向阀Ⅱ、三位四通电磁换向阀Ⅲ、三位四通电磁换向阀Ⅳ相连，三位四通电磁换向阀Ⅳ与提升油缸Ⅰ和两位两通电磁阀Ⅰ相连，三位四通电磁换向阀Ⅱ与滑板油缸相连，三位四通...

【技术特征摘要】
1.多种工作模式的罐式箱体液压系统，罐式垃圾箱上设有提升机构和刮扒机构，刮扒机构包括滑板机构和刮板机构，滑板机构由滑板油缸驱动，刮板机构由刮板油缸驱动，提升机构由提升油缸驱动；其特征在于：液压系统以双联泵作为动力输出，电机与双联泵相连并驱动双联泵向提升油缸、刮板油缸和滑板油缸进行供油；双联泵的大泵①与单向阀Ⅱ相连，单向阀Ⅱ与溢流阀Ⅱ、两位三通电磁阀、三位四通电磁换向阀Ⅰ相连，溢流阀Ⅰ与三位四通电磁换向阀Ⅰ相连，两位三通电磁阀与三位四通电磁换向阀Ⅱ、三位四通电磁换向阀Ⅲ、三位四通电磁换向阀Ⅳ相连，三位四通电磁换向阀Ⅳ与提升油缸Ⅰ和两位两通电磁阀Ⅰ相连，三位四通电磁换向阀Ⅱ与滑板油缸相连，三位四通电磁换向阀Ⅲ与液控单向阀、单向节流阀和刮板油缸相连；双联泵的小泵②与和单向阀Ⅰ相连，单向阀Ⅰ与溢流阀Ⅴ、两位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀Ⅴ相连，三位四通电磁换向阀Ⅴ与提升油缸Ⅱ和两位两通电磁阀Ⅱ相连。


2.根据权利要求1所述的多种工作模式的罐式箱体液压系统，其特征在于：刮扒机构的刮板机构和滑板机构为顺序动作，且不能同时动作。


3.根据权利要求1所述的多种工作模式的罐式箱体液压系统，其特征在于：刮扒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆明，张福燕，李基锋，
申请(专利权)人：福建龙马环卫装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35