一种带止回装置的悬臂式起动机单向器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带止回装置的悬臂式起动机单向器，包括齿轮和环形凹槽，所述齿轮的右侧外壁加工有环形凹槽，所述齿轮的右侧安装有连接装置。该带止回装置的悬臂式起动机单向器，通过衬套、衬套轴孔、花键导筒、内花键和齿轮等结构之间的相互配合，在齿轮和花键导筒的内部设置分别设置有衬套和内花键，不仅方便了对齿轮与外部设备进行连接，同时也增加了此装置的强度，防止了此装置较快被损坏，通过矩形凹槽、外壳、滚柱、石墨块、圆球和弹簧等结构之间的相互配合，当滚柱转动时，滚柱可以带动圆球进行转动，从而圆球通过矩形凹槽对弹簧进行挤压，使弹簧发生弹性形板，进而圆球通过弹簧的弹力性能可以对滚柱起到止动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带止回装置的悬臂式起动机单向器
本技术涉及起动机单向器
，具体为一种带止回装置的悬臂式起动机单向器。
技术介绍
动机单向器的也有叫单向啮合器的，当发动机转速超过启动机转速时断开动力传递，不会带动启动机转动，起到保护作用，此外，起动机单向器的齿轮体与起动机的转轴相配，而现有技术中的单向器结构复杂且使用过程中，容易损坏，而且也无法对滚柱进行止回处理，这样便降低了祈祷间单向器的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带止回装置的悬臂式起动机单向器，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的单向器结构复杂且使用过程中，容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带止回装置的悬臂式起动机单向器，包括齿轮和环形凹槽，所述齿轮的右侧外壁加工有环形凹槽，所述齿轮的右侧安装有连接装置；所述连接装置包括衬套、衬套轴孔、花键导筒、内花键、花键轴孔和矩形凹槽；所述衬套的外壁与齿轮的左侧通孔处内壁固定相连，所述衬套的内部加工有衬套轴孔，所述衬套的右侧设有花键导筒，所述花键导筒的左侧上下方内壁和齿轮的右侧上下方外壁均加工有多个矩形凹槽，所述花键导筒的左侧外壁与齿轮的右侧固定相连，所述花键导筒的内壁固接有内花键，所述内花键的内部加工有花键轴孔。优选的，所述衬套的中点与花键导筒的中点在同一水平线上。优选的，上下所述矩形凹槽为对称设置。优选的，所述环形凹槽右侧安装有止回装置；所述止回装置包括外壳、密封圈、卡圈、滚柱、石墨块、圆球和弹簧；所述外壳的外壁和内壁分别与环形凹槽的内壁和花键导筒的外壁固定相连，所述外壳的右侧内壁紧密贴合有密封圈，所述密封圈的右侧外壁安装有卡圈，所述卡圈的右侧外壁与环形凹槽的内壁紧密贴合，所述卡圈的右侧设有滚柱，所述滚柱的外壁分别与花键导筒的内壁和齿轮的外壁间隙配合，所述滚柱的内部固接有石墨块，所述滚柱的上下方外壁均安装有多个圆球，所述圆球的外壁与矩形凹槽的内壁间隙配合，所述圆球的外侧外壁安装有弹簧，所述弹簧的内壁与圆球的外壁间隙配合，所述弹簧的外侧外壁与矩形凹槽的内壁固定相连。优选的，所述滚柱与卡圈为垂直设置。优选的，所述圆球的直径尺寸大于矩形凹槽的凹槽口处长度尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带止回装置的悬臂式起动机单向器，通过衬套、衬套轴孔、花键导筒、内花键、花键轴孔和齿轮等结构之间的相互配合，在齿轮和花键导筒的内部设置分别设置有衬套和内花键，不仅方便了对齿轮与外部设备进行连接，同时也增加了此装置的强度，防止了此装置较快被损坏。通过矩形凹槽、外壳、密封圈、卡圈、滚柱、石墨块、圆球和弹簧等结构之间的相互配合，当滚柱转动时，滚柱可以带动圆球进行转动，从而圆球通过矩形凹槽对弹簧进行挤压，使弹簧发生弹性形板，进而圆球通过弹簧的弹力性能可以对滚柱起到止动的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中齿轮、衬套和衬套轴孔处的结构示意图；图3为图1中环形凹槽、外壳和密封圈处的结构示意图；图4为图1中弹簧、圆球和滚柱处的结构示意图。图中：1、齿轮，2、环形凹槽，3、连接装置，301、衬套，302、衬套轴孔，303、花键导套，304、内花键，305、花键轴孔，306、矩形凹槽，4、止回装置，401、外壳，402、密封圈，403、卡圈，404、滚柱，405、石墨块，406、圆球，407、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带止回装置的悬臂式起动机单向器，包括齿轮1和环形凹槽2，齿轮1的内部中间加工有通孔，齿轮1的右侧外壁加工有环形凹槽2，齿轮1的右侧安装有连接装置3，连接装置3包括衬套301、衬套轴孔302、花键导筒303、内花键304、花键轴孔305和矩形凹槽306，衬套301的外壁与齿轮1的左侧通孔处内壁固定相连，筒衬套301可以方便对齿轮1进行连接，衬套301的内部加工有衬套轴孔302，衬套301的右侧设有花键导筒303，花键导筒303的左侧上下方内壁和齿轮1的右侧上下方外壁均加工有2个矩形凹槽306，花键导筒303的左侧外壁与齿轮1的右侧固定相连，花键导筒303的内壁固接有内花键304，通过内花键304可以提高此装置的强度，内花键304的内部加工有花键轴孔305，衬套301的中点与花键导筒303的中点在同一水平线上，上下矩形凹槽306为对称设置。环形凹槽2右侧安装有止回装置4，止回装置4包括外壳401、密封圈402、卡圈403、滚柱404、石墨块405、圆球406和弹簧407，外壳401的外壁和内壁分别与环形凹槽2的内壁和花键导筒303的外壁固定相连，通过外壳401可以将齿轮1与花键导筒303进行连接，外壳401的右侧内壁紧密贴合有密封圈402，通过密封圈402可以提高密封效果，密封圈402的右侧外壁安装有卡圈403，卡圈403的右侧外壁与环形凹槽2的内壁紧密贴合，通过卡圈403可以提高外壳401的固定效果，卡圈403的右侧设有滚柱404，滚柱404的外壁分别与花键导筒303的内壁和齿轮1的外壁间隙配合，滚柱404的内部固接有石墨块405，滚柱404的上下方外壁均安装有2个圆球406，滚柱404可以带动圆球406进行转动，圆球406的外壁与矩形凹槽306的内壁间隙配合，圆球406的外侧外壁安装有弹簧407，当圆球406转动时弹簧407处于压缩状态，弹簧407的内壁与圆球406的外壁间隙配合，弹簧407的外侧外壁与矩形凹槽306的内壁固定相连，滚柱404与卡圈403为垂直设置，圆球406的直径尺寸大于矩形凹槽306的凹槽口处长度尺寸。当操作人员需要使用带止回装置的悬臂式起动机单向器时，首先操作人员通过在齿轮1的内部安装上衬套301，在花键导套303的内部安装上内花键304，通过衬套301和内花键304可以使齿轮1更方便与外部设备进行连接，同时也提高了此装置的强度，进而避免了防止此装置容易损坏，在外壳401与齿轮1的连接处安装有密封圈402和卡圈403，通过密封圈402可以提高密封效果，通过卡圈403可以使壳体401固定的更牢固，当滚柱404受力转动时，滚柱404可以带动圆球406在矩形凹槽306处进行转动，同时圆球406通过矩形凹槽306可以对弹簧407进行挤压，进而圆球406通过弹簧407的弹力性能可以对滚柱404进行止动，从而提高了此装置的使用效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带止回装置的悬臂式起动机单向器，包括齿轮（1）和环形凹槽（2），所述齿轮（1）的右侧外壁加工有环形凹槽（2），其特征在于：所述齿轮（1）的右侧安装有连接装置（3）；/n所述连接装置（3）包括衬套（301）、衬套轴孔（302）、花键导筒（303）、内花键（304）、花键轴孔（305）和矩形凹槽（306）；/n所述衬套（301）的外壁与齿轮（1）的左侧通孔处内壁固定相连，所述衬套（301）的内部加工有衬套轴孔（302），所述衬套（301）的右侧设有花键导筒（303），所述花键导筒（303）的左侧上下方内壁和齿轮（1）的右侧上下方外壁均加工有多个矩形凹槽（306），所述花键导筒（303）的左侧外壁与齿轮（1）的右侧固定相连，所述花键导筒（303）的内壁固接有内花键（304），所述内花键（304）的内部加工有花键轴孔（305）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带止回装置的悬臂式起动机单向器，包括齿轮（1）和环形凹槽（2），所述齿轮（1）的右侧外壁加工有环形凹槽（2），其特征在于：所述齿轮（1）的右侧安装有连接装置（3）；
所述连接装置（3）包括衬套（301）、衬套轴孔（302）、花键导筒（303）、内花键（304）、花键轴孔（305）和矩形凹槽（306）；
所述衬套（301）的外壁与齿轮（1）的左侧通孔处内壁固定相连，所述衬套（301）的内部加工有衬套轴孔（302），所述衬套（301）的右侧设有花键导筒（303），所述花键导筒（303）的左侧上下方内壁和齿轮（1）的右侧上下方外壁均加工有多个矩形凹槽（306），所述花键导筒（303）的左侧外壁与齿轮（1）的右侧固定相连，所述花键导筒（303）的内壁固接有内花键（304），所述内花键（304）的内部加工有花键轴孔（305）。


2.根据权利要求1所述的一种带止回装置的悬臂式起动机单向器，其特征在于：所述衬套（301）的中点与花键导筒（303）的中点在同一水平线上。


3.根据权利要求1所述的一种带止回装置的悬臂式起动机单向器，其特征在于：上下所述矩形凹槽（306）为对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种带止回装置的悬臂式起动机单向器，其特征在于：所述环形凹槽（2）右侧安装有止回装置（4）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文波，
申请(专利权)人：瑞安市华昇汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33