【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车单向器加工领域，尤其涉及一种单向器定套外圆倒角加工设备。
技术介绍
1、汽车单向器是汽车启动机工作中的一个十分重要的部件，单向器部件中包含定套，定套在加工过程中需要经过多道工序进行加工，其中包括花键加工。在定套加工完花键后，外圆上会出现毛刺或凸起，这些毛刺或凸起可能是由于加工过程中刀具切削不够平整或边缘处理不当导致的，为了确保单向器的性能和质量，需要对这些毛刺凸起进行去除。
2、经检索，中国专利公告号：cn210756615u，公开了一种汽车单向器定套外圆倒角加工设备，包括回转夹持机构、位置调节机构、支撑座、伸缩杆和倒角刀，所述回转夹持机构夹持工件且驱动工件轴向回转设置，所述支撑座设置在位置调节机构上，且所述支撑座通过位置调节机构相对于回转夹持机构的夹持端沿平行于回转轴线方向位移调节，所述伸缩杆设置在支撑座上，且所述伸缩杆在垂直于回转轴线的方向上位移调节设置，所述伸缩杆的朝向工件的一端设置有倒角刀。在装夹工件后，通过倒角刀对工件进行倒角去除凸出的毛刺，减轻操作人员的劳动强度。
3、上述文献中，虽对单向器定套外圆工件进行了倒角处理，但是其倒角刀与工件的接触角度无法进行调整，这就导致对工件只能进行单一弧度的倒角处理，实用性较低，同时当工件的尺寸以及所需弧度要求发生改变时，就需要重新对倒角刀进行更换，就会对单向器定套外圆工件的倒角效率降低，使用十分不方便，为此提出一种单向器定套外圆倒角加工设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种单向器定套外圆倒角加工设备，包括底箱，所述底箱上部一侧固定连接有支架，所述支架上部滑动连接有活动杆，所述活动杆一端中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部转动连接有连接件，所述连接件底部转动连接有连接块，所述连接块底部固定连接有倒角刀，所述连接块一侧固定连接有横杆，所述横杆中部转动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的另一端转动连接在连接件底部，所述底箱上部固定连接有夹持机构。
3、通过上述技术方案，在对工件进行倒角加工时，可对倒角刀的角度进行调整，从而可使得倒角刀能够适应不同弧度的倒角需求，以及在工件发生改变时，无须对倒角刀同步进行更换。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述夹持机构包括夹持组件和动力组件，所述夹持组件固定连接在底箱上部，所述动力组件固定连接在夹持组件外侧。
6、通过上述技术方案，增加夹持机构可在对工件进行加工前，对工件进行夹持和驱动，使得工件进行圆周旋转从而可便于对工件进行倒角操作。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述夹持组件包括固定架和电动推杆，所述固定架固定连接在底箱上部，所述固定架中部转动连接有弧形板，所述弧形板上部转动连接有从动轮，所述电动推杆固定连接在底箱内部，所述电动推杆输出端固定连接有活动块，所述弧形板下端与所述活动块上表面相接触。
9、通过上述技术方案，便于对工件进行夹持，从而可更好地工件进行倒角加工，且该夹持组件可根据不同的工件直径进行调整，以更好地适应对不同尺寸工件的倒角需求。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述动力组件包括电机，所述电机固定连接在活动块上部，且所述电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮转动连接在活动块上部。
12、通过上述技术方案，可在完成对工件的夹持后，可对工件进行驱动，使得工件沿着圆心进行转动从而可更好地对工件进行倒角。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述夹持机构还包括橡胶轮，所述橡胶轮转动连接在弧形板底部，且所述橡胶轮外侧与活动块上侧相接触。
15、通过上述技术方案，可减少橡胶轮与活动块接触时的摩擦，从而可更加平稳地对工件进行夹持。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述底箱中部开设有收集口，所述底箱一侧滑动连接有收集箱，所述收集箱和收集口相连通。
18、通过上述技术方案，在完成对工件的倒角时，大部分碎屑会从收集口掉落到收集箱内部，可更加方便地对碎屑进行清理。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、所述支架上部螺纹连接有旋钮，所述旋钮下端与活动杆上表面相接触。
21、通过上述技术方案，在调整好活动杆的位置后，可通过转动旋钮进行锁紧，可确保在对工件的倒角时，活动杆位置不会发生移动。
22、作为上述技术方案的进一步描述：
23、所述活动杆远离支架的一端滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端固定连接在连接件上部。
24、通过上述技术方案，在转动螺纹杆带动连接件上下移动时，限位杆会同步上下移动，以保证连接件移动的平稳，同时，增加了限位杆后，可避免在螺纹杆转动时，导致连接件角度发生变化。
25、本技术具有如下有益效果：
26、1、本技术中，通过螺纹杆、连接件、连接块、横杆和伸缩气缸等结构的相互配合，当需要对不同尺寸的工件以及对工件倒角进行不同要求时，可对倒角刀的倾斜角度进行改变，从而使其适应不同的使用需求，以此提高装置的实用性，同时降低在更换倒角刀时造成的加工效率降低的情况出现。
27、2、本技术中，通过电动推杆、活动块、弧形板等结构的相互配合下，可对工件进行多角度的夹持，从而避免工件在加工时发生掉落，且该夹持组件可对不同直径的工件进行夹持，从而进一步地提高装置的实用性，同时在电机、从动轮和主动轮的作用下，可在对工件进行夹持的同时带动工件进行转动，以此使得工件加工更加方便。
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1.一种单向器定套外圆倒角加工设备，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）上部一侧固定连接有支架（2），所述支架（2）上部滑动连接有活动杆（3），所述活动杆（3）一端中部螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）底部转动连接有连接件（6），所述连接件（6）底部转动连接有连接块（7），所述连接块（7）底部固定连接有倒角刀（8），所述连接块（7）一侧固定连接有横杆（9），所述横杆（9）中部转动连接有伸缩气缸（10），所述伸缩气缸（10）的另一端转动连接在连接件（6）底部，所述底箱（1）上部固定连接有夹持机构（12）。
2.根据权利要求1所述的一种单向器定套外圆倒角加工设备，其特征在于：所述夹持机构（12）包括夹持组件和动力组件，所述夹持组件固定连接在底箱（1）上部，所述动力组件固定连接在夹持组件外侧。
3.根据权利要求2所述的一种单向器定套外圆倒角加工设备，其特征在于：所述夹持组件包括固定架（121）和电动推杆（122），所述固定架（121）固定连接在底箱（1）上部，所述固定架（121）中部转动连接有弧形板（126），所述弧形板（126）上部转动连接有从动轮
4.根据权利要求3所述的一种单向器定套外圆倒角加工设备，其特征在于：所述动力组件包括电机（125），所述电机（125）固定连接在活动块（123）上部，且所述电机（125）输出端固定连接有主动轮（124），所述主动轮（124）转动连接在活动块（123）上部。
5.根据权利要求3所述的一种单向器定套外圆倒角加工设备，其特征在于：所述夹持机构（12）还包括橡胶轮（128），所述橡胶轮（128）转动连接在弧形板（126）底部，且所述橡胶轮（128）外侧与活动块（123）上侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种单向器定套外圆倒角加工设备，其特征在于：所述底箱（1）中部开设有收集口（14），所述底箱（1）一侧滑动连接有收集箱（13），所述收集箱（13）和收集口（14）相连通。
7.根据权利要求1所述的一种单向器定套外圆倒角加工设备，其特征在于：所述支架（2）上部螺纹连接有旋钮（4），所述旋钮（4）下端与活动杆（3）上表面相接触。
8.根据权利要求1所述的一种单向器定套外圆倒角加工设备，其特征在于：所述活动杆（3）远离支架（2）的一端滑动连接有限位杆（11），所述限位杆（11）的底端固定连接在连接件（6）上部。
...【技术特征摘要】
1.一种单向器定套外圆倒角加工设备，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）上部一侧固定连接有支架（2），所述支架（2）上部滑动连接有活动杆（3），所述活动杆（3）一端中部螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）底部转动连接有连接件（6），所述连接件（6）底部转动连接有连接块（7），所述连接块（7）底部固定连接有倒角刀（8），所述连接块（7）一侧固定连接有横杆（9），所述横杆（9）中部转动连接有伸缩气缸（10），所述伸缩气缸（10）的另一端转动连接在连接件（6）底部，所述底箱（1）上部固定连接有夹持机构（12）。
2.根据权利要求1所述的一种单向器定套外圆倒角加工设备，其特征在于：所述夹持机构（12）包括夹持组件和动力组件，所述夹持组件固定连接在底箱（1）上部，所述动力组件固定连接在夹持组件外侧。
3.根据权利要求2所述的一种单向器定套外圆倒角加工设备，其特征在于：所述夹持组件包括固定架（121）和电动推杆（122），所述固定架（121）固定连接在底箱（1）上部，所述固定架（121）中部转动连接有弧形板（126），所述弧形板（126）上部转动连接有从动轮（127），所述电动推杆（122）固定连接在底箱（1）内部，所述电动推杆（122）输出端固定连接有活动块（123），所述弧形板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文波，
申请(专利权)人：瑞安市华昇汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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