一种多色蜡自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多色蜡自动灌装设备，属于灌蜡设备技术领域，包括灌装机本体以及杯体，所述灌装机本体包括用于传送杯体的传送带以及用于容置蜡液的灌蜡体，所述传送带的一侧为进料端，另一端为出料端，所述灌蜡体上端面设置有若干个置蜡腔，若干所述置蜡腔沿传送带入料的垂直方向上等间距分布，所述置蜡腔内均设置有总蜡罐，所述总蜡罐通过管道连通有若干个分蜡罐，若干所述分蜡罐靠近传送带的一侧连接有注蜡管，另一侧连接有送蜡装置，当送蜡装置驱动时，若干所述总蜡罐分别向若干分蜡罐进行入料，若干分蜡罐通过注蜡管将蜡液注入到杯体中，本实用新型专利技术具有能够一次性对多种颜色的蜡液进行灌装，起到节约设备成本且提高灌装效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多色蜡自动灌装设备
本技术涉及灌蜡设备
，具体为一种多色蜡自动灌装设备。
技术介绍
蜡烛是一种日常照明工具，主要用蜡块、灯芯以及用于放置蜡块的杯体组成，在制作过程中，需要先将蜡块熔化成流体状的蜡液，再将熔化好的蜡液通过灌蜡设备浇灌到杯体里，等到杯体里的蜡液冷却并凝固成蜡块，便完成整个制作过程。现有的灌蜡设备主要是单个颜色进行浇灌，即一个颜色的烛液使用一台灌装机来进行浇灌，如果同时需要多种颜色的蜡进行生产时，便需要多台设备同时进行灌装过程，但是这种方式需要多台设备同时进行使用，设备的需求量较多，效率较低，且工厂的生产成本较高。基于此，本技术设计了一种多色蜡自动灌装设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多色蜡自动灌装设备，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多色蜡自动灌装设备，包括灌装机本体以及杯体，所述灌装机本体包括用于传送杯体的传送带以及用于容置蜡液的灌蜡体，所述传送带的一侧为进料端，另一端为出料端，所述灌蜡体上端面设置有若干个置蜡腔，若干所述置蜡腔沿传送带入料的垂直方向上等间距分布，所述置蜡腔内均设置有总蜡罐，所述总蜡罐通过管道连通有若干个分蜡罐，若干所述分蜡罐靠近传送带的一侧连接有注蜡管，另一侧连接有送蜡装置，当送蜡装置驱动时，若干所述总蜡罐分别向若干分蜡罐进行入料，若干分蜡罐通过注蜡管将蜡液注入到杯体中。优选的，所述送蜡装置包括与总蜡罐、分蜡罐活动连接的总活塞杆、分活塞杆，所述总活塞杆、分活塞杆的另一端分别连接有沿竖直方向上滑移的总齿条、分齿条，所述总齿条、分齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮转动连接有电机。优选的，所述总齿条、分齿条的两端均设置有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑套。优选的，所述灌蜡体靠近进料端的一侧设置有加热棒。优选的，所述灌蜡体靠近出料端的一侧设置有冷却风扇。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术包括灌装机本体以及杯体，灌装机本体包括用于传送杯体的传送带以及用于容置蜡液的灌蜡体，传送带的一侧为进料端，另一端为出料端，灌蜡体上端面设置有若干个置蜡腔，若干置蜡腔沿传送带入料的垂直方向上等间距分布，置蜡腔内均设置有总蜡罐，总蜡罐通过管道连通有若干个分蜡罐，若干分蜡罐靠近传送带的一侧连接有注蜡管，另一侧连接有送蜡装置。本技术在使用时，首先将熔化后的多种颜色的蜡液分别倒入到若干个置蜡腔中，杯体等间距放置到传送带上，传送带开始传送，当杯体到达注蜡管下方时，在送蜡装置的驱动下，总蜡罐将蜡液分别灌入到分蜡罐中，分蜡罐再通过注蜡管将蜡液注入到杯体中，实现一次性对多种颜色的蜡液进行灌装的过程，且一个颜色的蜡液又分为多个注蜡管进行注蜡，提高灌装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例结构示意图；图2为本实施例凸显送蜡装置的结构示意图；图3为本实施例凸显冷却风扇的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、灌装机本体；2、杯体；3、传送带；4、灌蜡体；5、进料端；6、出料端；7、置蜡腔；8、送蜡装置；81、总活塞杆；82、分活塞杆；83、总齿条；84、分齿条；85、齿轮；86、电机；9、总蜡罐；10、分蜡罐；11、注蜡管；12、滑杆；13、滑套；14、加热棒；15、冷却风扇；16、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多色蜡自动灌装设备，包括灌装机本体1以及杯体2，灌装机本体1包括用于传送杯体2的传送带3以及用于容置蜡液的灌蜡体4，传送带3的一侧为进料端5，另一端为出料端6，灌蜡体4上端面设置有若干个置蜡腔7，若干置蜡腔7沿传送带3入料的垂直方向上等间距分布，置蜡腔7内均设置有总蜡罐9，总蜡罐9通过管道连通有若干个分蜡罐10，若干分蜡罐10靠近传送带3的一侧连接有注蜡管11，另一侧连接有送蜡装置8，当送蜡装置8驱动时，若干总蜡罐9分别向若干分蜡罐10进行入料，若干分蜡罐10通过注蜡管11将蜡液注入到杯体2中，当送蜡装置8驱动时，四个总蜡罐9分别向与之相连通的三个分蜡罐10进行入料，分蜡罐10通过注蜡管11将蜡液注入到杯体2中，实现一次进行四种颜色的蜡液灌装，且每种颜色分别有三个注蜡管11进行浇灌。如图1、图2所示，送蜡装置8包括与总蜡罐9、分蜡罐10活动连接的总活塞杆81、分活塞杆82，总活塞杆81、分活塞杆82的另一端分别连接有沿竖直方向上滑移的总齿条83、分齿条84，总齿条83、分齿条84啮合连接有齿轮85，齿轮85转动连接有电机86，当电机86驱动时，齿轮85在电机86的驱动下进行转动，总齿条83、分齿条84滑动并带动总活塞杆81以及分活塞杆82沿竖直方向上进行反向滑移，当总齿条83带动总活塞杆81进行竖直向下的滑移运动时，与此同时，分齿条84带动分活塞杆82进行竖直向上的滑移运动，使总蜡罐9里的蜡液被注入到分蜡罐10中，反之，总活塞杆81进行竖直向上的滑移运动时，分活塞杆82进行竖直向下的滑移运动，使置蜡腔7内的蜡液被注入到总蜡罐9里，且分蜡罐10里的蜡液被注入到杯体2中。进一步地，总齿条83、分齿条84的两端均设置有滑杆12，滑杆12滑动连接有滑套13，滑套13通过支架16固接于灌装机本体1上，通过设置滑杆12以及滑套13，能够对总齿条83以及分齿条84的滑移方向起到导向作用，使其沿竖直方向上进行往复运动，防止在滑移过程中出现角度偏移，影响到总活塞杆81以及分活塞杆82的滑移方向。如图1、图2所示，灌蜡体4靠近进料端5的一侧设置有加热棒14，通过设置加热棒14，能够对灌蜡体4内的蜡液进行实时加热，防止蜡液在灌蜡体4内出现凝固现象。如图3所示，灌蜡体4靠近出料端6的一侧设置有冷却风扇15，当杯体2完成浇灌后，由传送带3继续往出料端6进行传送，由于刚浇灌完的杯体2温度较高，通过设置冷却风扇15，能够对浇灌完的杯体2进行冷却，使杯体2在短时间内进行快速冷却，以便于进入到下一个生产进程中。本实施例的一个具体应用为：在使用本技术时，首先将熔化后的多种颜色的蜡液分别倒入到若干个置蜡腔7中，杯体2等间距放置到传送带3上，传送带3开始传送，当杯体2到达注蜡管11下方时，启动电机86，齿轮85在电机86的驱动下进行转动，并带动总活塞杆81以及分活塞杆82沿竖直方向上进行反向滑移，当总活塞杆81本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多色蜡自动灌装设备，包括灌装机本体(1)以及杯体(2)，其特征在于：所述灌装机本体(1)包括用于传送杯体(2)的传送带(3)以及用于容置蜡液的灌蜡体(4)，所述传送带(3)的一侧为进料端(5)，另一端为出料端(6)，所述灌蜡体(4)上端面设置有若干个置蜡腔(7)，若干所述置蜡腔(7)沿传送带(3)入料的垂直方向上等间距分布，所述置蜡腔(7)内均设置有总蜡罐(9)，所述总蜡罐(9)通过管道连通有若干个分蜡罐(10)，若干所述分蜡罐(10)靠近传送带(3)的一侧连接有注蜡管(11)，另一侧连接有送蜡装置(8)，当送蜡装置(8)驱动时，若干所述总蜡罐(9)分别向若干分蜡罐(10)进行入料，若干分蜡罐(10)通过注蜡管(11)将蜡液注入到杯体(2)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种多色蜡自动灌装设备，包括灌装机本体(1)以及杯体(2)，其特征在于：所述灌装机本体(1)包括用于传送杯体(2)的传送带(3)以及用于容置蜡液的灌蜡体(4)，所述传送带(3)的一侧为进料端(5)，另一端为出料端(6)，所述灌蜡体(4)上端面设置有若干个置蜡腔(7)，若干所述置蜡腔(7)沿传送带(3)入料的垂直方向上等间距分布，所述置蜡腔(7)内均设置有总蜡罐(9)，所述总蜡罐(9)通过管道连通有若干个分蜡罐(10)，若干所述分蜡罐(10)靠近传送带(3)的一侧连接有注蜡管(11)，另一侧连接有送蜡装置(8)，当送蜡装置(8)驱动时，若干所述总蜡罐(9)分别向若干分蜡罐(10)进行入料，若干分蜡罐(10)通过注蜡管(11)将蜡液注入到杯体(2)中。


2.根据权利要求1所述的一种多色蜡自动灌装设备，其特征在于：所述送蜡装置(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海云，
申请(专利权)人：漳州元素生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35