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一种混合注塑机的螺杆法兰连接件制造技术

技术编号:29534742 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-03 15:25
本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域,尤其是涉及一种混合注塑机的螺杆法兰连接件,包括主体,主体的前端设置有汇聚部,汇聚部上开设有汇聚孔,汇聚孔内安装有射嘴,主体的后端设置有第一进料口和第二进料口,主体内部沿其第一进料口和第二进料口分别设置有倾斜的第一直流道和第二直流道,第一直流道和第二直流道延伸至汇聚孔,第一直流道沿着汇聚孔的后端延伸入汇聚孔,第二直流道沿着汇聚孔的侧部伸入汇聚孔;采用直接倾斜式的第一直流道和第二直流道,其结构简单,并且解决了传统拐弯结构设置的流道所带来堆积受阻等麻烦,将第一直流道和第二直流道进入汇聚孔的位置分开设置,产生螺旋搅拌效果,提高了两种注塑材料的混合程度。

【技术实现步骤摘要】
一种混合注塑机的螺杆法兰连接件
本技术涉及注塑机
,尤其是涉及一种混合注塑机的螺杆法兰连接件。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式;注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔;现有的混合注塑机,其注射系统采用两根螺杆注胶筒配合法兰连接件,法兰连接件内设置有两条汇聚的直流道,汇聚端为出料端口,两根螺杆注胶筒分别对接两条直流道,而现有的法兰连接件内的直流道在设计上多为垂直拐弯,其汇聚端设置有孔,为了提高混合程度,汇聚出口需要设置在孔底,这种结构的设计,其直流道内拐弯处会出现堆积的情况,并且注塑材料在拐弯处会受到阻力作用,注塑材料从孔底出来后,沿直线流动,混合程度不高,不适用于生产高混合程度的成型工件,因此有必要提出一种方案以解决这一技术问题。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种混合注塑机的螺杆法兰连接件,包括主体,主体的前端设置有汇聚部,汇聚部上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合注塑机的螺杆法兰连接件,其特征在于,包括主体,主体的前端设置有汇聚部,汇聚部上开设有汇聚孔,汇聚孔内安装有射嘴,主体的后端设置有第一进料口和第二进料口,主体内部沿其第一进料口和第二进料口分别设置有倾斜的第一直流道和第二直流道,第一直流道和第二直流道延伸至汇聚孔,第一直流道沿着汇聚孔的后端延伸入汇聚孔,第二直流道沿着汇聚孔的侧部伸入汇聚孔;射嘴包括出料部、安装部和混合部,出料部、安装部和混合部依次成型设置,安装部的外侧与汇聚孔内壁连接固定;安装部和混合部内设置有对接第一进料口和第二进料口的混合流道结构,出料部内设置有延伸出上端的主流道,主流道与混合流道结构对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合注塑机的螺杆法兰连接件,其特征在于,包括主体,主体的前端设置有汇聚部,汇聚部上开设有汇聚孔,汇聚孔内安装有射嘴,主体的后端设置有第一进料口和第二进料口,主体内部沿其第一进料口和第二进料口分别设置有倾斜的第一直流道和第二直流道,第一直流道和第二直流道延伸至汇聚孔,第一直流道沿着汇聚孔的后端延伸入汇聚孔,第二直流道沿着汇聚孔的侧部伸入汇聚孔;射嘴包括出料部、安装部和混合部,出料部、安装部和混合部依次成型设置,安装部的外侧与汇聚孔内壁连接固定;安装部和混合部内设置有对接第一进料口和第二进料口的混合流道结构,出料部内设置有延伸出上端的主流道,主流道与混合流道结构对接。


2.根据权利要求1所述的一种混合注塑机的螺杆法兰连接件,其特征在于,汇聚孔开口位置设置有向外扩张的安装槽,安装部匹配于安装槽中,安装槽底部边沿设置有密封圈,安装部与安装槽的底部通过密封圈密封配合。


3.根据权利要求1所述的一种混合注塑机的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄泽南郑建林胡刚刘欢漆杰刚蔡福志石川
申请(专利权)人:黄泽南
类型:新型
国别省市:湖南;43

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