一种注塑机用高效混料搅拌送料机构制造技术

技术编号:28671446 阅读:25 留言:0更新日期:2021-06-02 02:46
本实用新型专利技术公开了一种注塑机用高效混料搅拌送料机构,包括送料通道,送料通道的一侧表面固定有电机,电机的输出轴转动连接有转动轴,转动轴转动穿射送料通道的一侧外壁,转动轴延伸至送料通道的内腔并于两侧表面均固定有固定座,固定座的一侧表面开设有螺纹槽,螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹套管,螺纹套管延伸至固定座的外壁并于内壁固定贯穿有连接杆,连接杆的末端固定有安装板,安装板的一侧表面开设有安装槽,安装槽的内侧表面固定有均匀分布的连接弹簧,连接弹簧的末端固定有毛刷头,毛刷头的一侧表面接触送料通道的一侧内壁;通过设置的毛刷头,使得转动轴在转动的同时能够对送料通道的内壁进行刷洗,保证了入料口对物料的导入作用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用高效混料搅拌送料机构
本技术涉及送料机构
,特别是涉及一种注塑机用高效混料搅拌送料机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备;当利用注塑机注塑物品时,需要将受热融化的塑料由送料机构送入模腔,经冷却固化后,得到成形品。但是现有的注塑机用高效混料搅拌送料机构仍存在一些弊端,由于物料融化后会变成液体状,使得装置长期工作后送料通道(1)的内壁会沉积过多物料,可能出现堵塞入料口的问题,从而影响了物料的输送效率,为此我们提出一种注塑机用高效混料搅拌送料机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种注塑机用高效混料搅拌送料机构,通过设置的清洁机构,使得转动轴在转动的同时能够对送料通道的内壁进行刷洗,保证了入料口对物料的导入作用,也提高了物料的利用率,继而保证了装置的工作效率。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种注塑机用高效混料搅拌送料机构,包括送料通道,所述送料通道的一侧表面固定有电机,所述电机的输出轴转动连接有转动轴,所述转动轴转动穿射送料通道的一侧外壁,所述转动轴延伸至送料通道的内腔并于两侧表面均固定有固定座,所述固定座的一侧表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管延伸至固定座的外壁并于内壁固定贯穿有连接杆,所述连接杆的末端固定有安装板,所述安装板的一侧表面开设有安装槽,所述安装槽的内侧表面固定有均匀分布的连接弹簧,所述连接弹簧的末端固定有毛刷头,所述毛刷头的一侧表面接触送料通道的一侧内壁。作为本技术的一种优选技术方案,所述送料通道的一侧表面固定有防护壳,所述电机处于防护壳的内部,所述防护壳的两侧表面均开设有散热口,所述散热口的内部通过螺栓固定有防尘滤网。作为本技术的一种优选技术方案,所述毛刷头的一侧表面设置有固定均匀的毛刷,所述毛刷为人造纤维材质。作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹套管与连接杆的横截面形状均为圆形,所述螺纹套管的直径为连接杆直径的一点二倍。作为本技术的一种优选技术方案,所述防护壳的外表面设置有防撞条,所述防撞条呈“W”状等距分布。作为本技术的一种优选技术方案,所述送料通道的底端固定有两两对称的减震座,所述减震座的底部开设有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案,所述送料通道的底端开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有轮子。作为本技术的一种优选技术方案,所述送料通道的顶端开设有入料口,所述入料口的内侧固定贯穿有入料漏斗。与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:1、通过设置的毛刷头,有效避免了由于物料融化后会变成液体状,使得装置长期工作后送料通道的内壁会沉积过多物料,可能出现堵塞入料口的问题,从而影响了物料的输送效率,使得转动轴在转动的同时能够对送料通道的内壁进行刷洗,保证了入料口对物料的导入作用,也提高了物料的利用率,继而保证了装置的工作效率;2、通过设置的防护壳,有效避免了由于外部环境复杂多变,使得安装在外部的电机可能因为外部风化侵蚀出现损坏,从而影响电机的正常工作,便于对电机进行防尘、保护,为电机提供了安全的工作环境,继而延长了电机的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的图1中连接杆与安装板的结构示意图;图3为本技术的图2中A的放大图;其中:1、送料通道;2、电机;3、转动轴;4、固定座;5、安装板;6、防护壳;7、散热口;8、防尘滤网;9、连接杆;10、安装槽;11、连接弹簧;12、毛刷头;13、螺纹槽;14、螺纹套管。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。实施例:如图1-图3所示,一种注塑机用高效混料搅拌送料机构,包括送料通道1,送料通道1的一侧表面固定有电机2,电机2的输出轴转动连接有转动轴3,转动轴3转动穿射送料通道1的一侧外壁,转动轴3延伸至送料通道1的内腔并于两侧表面均固定有固定座4,固定座4的一侧表面开设有螺纹槽13,螺纹槽13的内部螺纹连接有螺纹套管14,螺纹套管14延伸至固定座4的外壁并于内壁固定贯穿有连接杆9,连接杆9的末端固定有安装板5,安装板5的一侧表面开设有安装槽10,安装槽10的内侧表面固定有均匀分布的连接弹簧11,连接弹簧11的末端固定有毛刷头12,毛刷头12的一侧表面接触送料通道1的一侧内壁;在对送料通道1的内壁进行刷洗时,首先将连接杆9通过外壁套接的螺纹套管14与螺纹槽13螺纹连接,使得安装在安装板5上的毛刷头12能够接触送料通道1的内壁,继而当转动轴3在转动时,能够带动着毛刷头12在送料通道1的内腔转动,使得毛刷头12的一侧表面通过安装槽10的弹性作用力紧紧的抵在送料通道1的内壁上,继而使得毛刷头12对送料通道1内壁的刷洗更加干净,从而实现了转动轴3在转动的同时能够对送料通道1的内壁进行刷洗,保证了入料口对物料的导入作用,也提高了物料的利用率,继而保证了装置的工作效率。在其他实施例中,本实施例公开了防护机构的安装位置,请如图1所示,送料通道1的一侧表面固定有防护壳6,电机2处于防护壳6的内部,防护壳6的两侧表面均开设有散热口7,散热口7的内部通过螺栓固定有防尘滤网8;在对电机2进行防护时,首先在送料通道1的一侧表面安装防护壳6,将电机2包覆在防护壳6的内部,能够防止外部因素对电机2造成损坏,然后在防护壳6的两侧表面均开设散热口7,能够对电机2工作时产生的热量进行排出,然后在散热口7的内部安装防尘滤网8,能够有效的防止外部灰尘通过散热口7进入到防护壳6内,继而实现了对电机2进行防尘、保护,为电机2提供了安全的工作环境,继而延长了电机2的使用寿命。在其他实施例中,本实施例公开了毛刷的安装位置与材质,请如图2所示,毛刷头12的一侧表面设置有固定均匀的毛刷,毛刷为人造纤维材质;通过在毛刷头12的一侧表面安装均匀分布的尼龙6材质的毛刷,能够对送料通道1内壁沉积的物料进行刷洗。在其他实施例中,本实施例公开了螺纹套管14与连接杆9的竖截面形状,请如图2所示,螺纹套管14与连接杆9的横截面形状均为圆形,螺纹套管14的直径为连接杆9直径的一点二倍;使得螺纹套管14能够安装在连接杆9的外壁,在对连接杆9进行安装时,可通过螺纹套管14外部的外螺纹与螺纹槽13内部的内螺纹转动连接,使得连接杆9与安装板5之间的连接更加稳固。在其他实施例中,本实施例公开了防撞条的安装位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用高效混料搅拌送料机构,包括送料通道(1),其特征在于:所述送料通道(1)的一侧表面固定有电机(2),所述电机(2)的输出轴转动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)转动穿射送料通道(1)的一侧外壁,所述转动轴(3)延伸至送料通道(1)的内腔并于两侧表面均固定有固定座(4),所述固定座(4)的一侧表面开设有螺纹槽(13),所述螺纹槽(13)的内部螺纹连接有螺纹套管(14),所述螺纹套管(14)延伸至固定座(4)的外壁并于内壁固定贯穿有连接杆(9),所述连接杆(9)的末端固定有安装板(5),所述安装板(5)的一侧表面开设有安装槽(10),所述安装槽(10)的内侧表面固定有均匀分布的连接弹簧(11),所述连接弹簧(11)的末端固定有毛刷头(12),所述毛刷头(12)的一侧表面接触送料通道(1)的一侧内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用高效混料搅拌送料机构,包括送料通道(1),其特征在于:所述送料通道(1)的一侧表面固定有电机(2),所述电机(2)的输出轴转动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)转动穿射送料通道(1)的一侧外壁,所述转动轴(3)延伸至送料通道(1)的内腔并于两侧表面均固定有固定座(4),所述固定座(4)的一侧表面开设有螺纹槽(13),所述螺纹槽(13)的内部螺纹连接有螺纹套管(14),所述螺纹套管(14)延伸至固定座(4)的外壁并于内壁固定贯穿有连接杆(9),所述连接杆(9)的末端固定有安装板(5),所述安装板(5)的一侧表面开设有安装槽(10),所述安装槽(10)的内侧表面固定有均匀分布的连接弹簧(11),所述连接弹簧(11)的末端固定有毛刷头(12),所述毛刷头(12)的一侧表面接触送料通道(1)的一侧内壁。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机用高效混料搅拌送料机构,其特征在于:所述送料通道(1)的一侧表面固定有防护壳(6),所述电机(2)处于防护壳(6)的内部,所述防护壳(6)的两侧表面均开设有散热口(7),所述散热口(7)的内部通过螺栓固定有防尘滤网(8)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周仲良刘文广
申请(专利权)人:嘉兴市绿洲塑业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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