一种稳定性强的电动注塑机制造技术

技术编号:28569352 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-25 18:08
本实用新型专利技术公开了一种稳定性强的电动注塑机,包括注塑机壳体,所述注塑机壳体上设有等距离分布的加热器,且注塑机壳体的顶部设有筒状进料箱,所述注塑机壳体的底部四角位置均设有减震机构,且四个减震机构均包括焊接在注塑机壳体底部外壁上的安装块,所述安装块的底部外壁焊接有支撑柱,所述支撑柱的底端外壁焊接有支撑块。本实用新型专利技术搅拌棒转动,并且螺旋电热丝启动会对导热柱进行加热,从而使得搅拌棒被加热,这样一来能够将加入的原料中较大颗粒进行加热搅拌,在经过过滤网盘的过滤筛分,从而使得大颗粒不会堆积在电动注塑机的内壁上,并且通过加热搅拌也促使原料的流动性提高,从而提高了电动注塑机工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的电动注塑机
本技术涉及电动注塑机
,尤其涉及一种稳定性强的电动注塑机。
技术介绍
电动注塑机其动力系统采用了全电机驱动、以及PLC、变频和伺服控制技术,在实现高精密控制和大幅度节能的同时,避免了液压注塑机常有的噪声、发热和油液泄漏现象。电动注塑机在注塑构造上,采用了螺杆柱塞混合式结构和PID温度控制方式,有效保证了塑化和计量的稳定性。现有电动注塑机中,加入的原料中往往含有未能完全熔融而存在的较大颗粒,其在电动注塑机中运动会沾附在注塑机内壁,长时间会造成堆积现象,从而导致电动注塑机内熔融原料的流动性有所降低,影响其工作稳定性,还有就是电动注塑机在工作时会产生震动,从而使得电动注塑机易发生晃动,影响工作时的稳定性。因此,我们提出了一种稳定性强的电动注塑机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稳定性强的电动注塑机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种稳定性强的电动注塑机,包括注塑机壳体,所述注塑机壳体上设有等距离分布的加热器,且注塑机壳体的顶部设有筒状进料箱,所述注塑机壳体的底部四角位置均设有减震机构,且四个减震机构均包括焊接在注塑机壳体底部外壁上的安装块,所述安装块的底部外壁焊接有支撑柱,所述支撑柱的底端外壁焊接有支撑块,且支撑柱上套接有减震弹簧,所述注塑机壳体的一侧外壁通过螺栓固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端焊接有传动杆,所述传动杆上固定套接有等距离分布的螺旋传送叶片,且传动杆远离驱动电机的一端套接有止逆环,所述注塑机壳体的底部铰接有V形卡板,所述筒状进料箱的顶部通过螺栓固定安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴上焊接有等距离分布的搅拌机构,多个所述搅拌机构均包括搅拌棒,且搅拌棒的两端内壁焊接有同一个导热柱,所述导热柱上套接有等距离分布的螺旋电热丝,所述螺旋电热丝与缠绕在搅拌电机输出轴上的螺旋导线连接,且螺旋导线连接有套接在搅拌电机输出轴上的电滑环,所述搅拌电机的输出端焊接有过滤网盘,且过滤网盘位于搅拌棒的下方,所述注塑机壳体靠近V形卡板的一侧开设有插槽,所述V形卡板的顶端焊接有插杆,且插杆延伸至插槽内,所述插杆上螺接有螺杆,且螺杆的顶端位于注塑机壳体的外部。优选的,所述减震弹簧的顶端外壁焊接在安装块的底部外壁上,且减震弹簧的底端外壁焊接在支撑块的顶部外壁上。优选的,所述V形卡板上开设有出料口,且多个搅拌棒的长度大小从上往下依次减小。优选的,所述传动杆通过轴承与注塑机壳体的内壁连接,且搅拌电机通过轴承与筒状进料箱的顶部内壁连接。优选的,所述筒状进料箱的顶部连通有进料管,且进料管上螺接有密封盖。优选的,所述驱动电机、搅拌电机和加热器均通过导线连接有开关,且开关连接有电源线。本技术的有益效果为:1、通过搅拌电机、搅拌棒、螺旋电热丝、导热柱和过滤网盘的配合使用,搅拌电机启动带动搅拌棒转动,并且螺旋电热丝启动会对导热柱进行加热,从而使得搅拌棒被加热,这样一来能够将加入的原料中较大颗粒进行加热搅拌,在经过过滤网盘的过滤筛分,从而使得大颗粒不会堆积在电动注塑机的内壁上,并且通过加热搅拌也促使原料的流动性提高,从而提高了电动注塑机工作的稳定性;2、通过减震弹簧、支撑柱和滑轨的配合使用,当电动注塑机工作产生震动时,此时四个安装块同时挤压四个减震弹簧,使得四个减震弹簧同时发生弹性形变,在四个减震弹簧弹力的作用下,能够很好的进行缓冲减震,从而提高了电动注塑机工作时的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种稳定性强的电动注塑机的结构示意图;图2为本技术提出的一种稳定性强的电动注塑机中筒状进料箱内部放大的结构示意图;图3为图1中A部分的结构示意图。图中:1注塑机壳体、2加热器、3筒状进料箱、4安装块、5支撑柱、6支撑块、7减震弹簧、8驱动电机、9传动杆、10螺旋传送叶片、11止逆环、12V形卡板、13搅拌电机、14搅拌棒、15导热柱、16螺旋电热丝、17电滑环、18插杆、19螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种稳定性强的电动注塑机,包括注塑机壳体1,所述注塑机壳体1上设有等距离分布的加热器2,且注塑机壳体1的顶部设有筒状进料箱3,所述注塑机壳体1的底部四角位置均设有减震机构,且四个减震机构均包括焊接在注塑机壳体1底部外壁上的安装块4,所述安装块4的底部外壁焊接有支撑柱5,所述支撑柱5的底端外壁焊接有支撑块6,且支撑柱5上套接有减震弹簧7,所述减震弹簧7的顶端外壁焊接在安装块4的底部外壁上,且减震弹簧7的底端外壁焊接在支撑块6的顶部外壁上,这样设计便于让减震弹簧7能够发生弹性形变,从而具有很好的缓冲减震的能力,所述注塑机壳体1的一侧外壁通过螺栓固定安装有驱动电机8,且驱动电机8的输出端焊接有传动杆9,所述传动杆9上固定套接有等距离分布的螺旋传送叶片10,且传动杆9远离驱动电机8的一端套接有止逆环11,所述注塑机壳体1的底部铰接有V形卡板12,所述筒状进料箱3的顶部通过螺栓固定安装有搅拌电机13,所述传动杆9通过轴承与注塑机壳体1的内壁连接,且搅拌电机13通过轴承与筒状进料箱3的顶部内壁连接,这样设计便于让传动杆9和搅拌电机13的输出轴转动的更加稳定,且搅拌电机13的输出轴上焊接有等距离分布的搅拌机构,多个所述搅拌机构均包括搅拌棒14,且搅拌棒14的两端内壁焊接有同一个导热柱15,所述导热柱15上套接有等距离分布的螺旋电热丝16,所述螺旋电热丝16与缠绕在搅拌电机13输出轴上的螺旋导线连接,且螺旋导线连接有套接在搅拌电机13输出轴上的电滑环17,所述搅拌电机13的输出端焊接有过滤网盘,且过滤网盘位于搅拌棒14的下方,所述筒状进料箱3的顶部连通有进料管,且进料管上螺接有密封盖,这样设计便于对进料管进行密封,防止搅拌棒14将原位给甩到外部造成浪费,所述注塑机壳体1靠近V形卡板12的一侧开设有插槽,所述V形卡板12的顶端焊接有插杆18,且插杆18延伸至插槽内,所述插杆18上螺接有螺杆19,且螺杆19的顶端位于注塑机壳体1的外部,所述V形卡板12上开设有出料口,且多个搅拌棒14的长度大小从上往下依次减小,这样设计便于让搅拌棒14更好的适配筒状进料箱3,所述驱动电机8、搅拌电机13和加热器2均通过导线连接有开关,且开关连接有电源线,这样设计便于让这些电器元件能够正常启动和关闭。工作原理:在使用该装置时,首先将所有电器元件接通电源,然后工人旋下密封盖并将原料从进料管加入到筒状进料箱3内,搅拌电机13启动带动多个搅拌棒14同时转动,并且多个螺旋电热丝16启动会对多个导热柱15进行加热,从而最终使得多个搅拌棒14被加热,这样一来能够将加入的原料中较大颗粒进行加热搅拌,在经过过滤网盘的过滤筛分,从而使得大颗粒不会堆积在电动注塑机的内壁上,并且通过加热搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性强的电动注塑机,包括注塑机壳体(1),所述注塑机壳体(1)上设有等距离分布的加热器(2),且注塑机壳体(1)的顶部设有筒状进料箱(3),其特征在于,所述注塑机壳体(1)的底部四角位置均设有减震机构,且四个减震机构均包括焊接在注塑机壳体(1)底部外壁上的安装块(4),所述安装块(4)的底部外壁焊接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的底端外壁焊接有支撑块(6),且支撑柱(5)上套接有减震弹簧(7),所述注塑机壳体(1)的一侧外壁通过螺栓固定安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出端焊接有传动杆(9),所述传动杆(9)上固定套接有等距离分布的螺旋传送叶片(10),且传动杆(9)远离驱动电机(8)的一端套接有止逆环(11),所述注塑机壳体(1)的底部铰接有V形卡板(12),所述筒状进料箱(3)的顶部通过螺栓固定安装有搅拌电机(13),且搅拌电机(13)的输出轴上焊接有等距离分布的搅拌机构,多个所述搅拌机构均包括搅拌棒(14),且搅拌棒(14)的两端内壁焊接有同一个导热柱(15),所述导热柱(15)上套接有等距离分布的螺旋电热丝(16),所述螺旋电热丝(16)与缠绕在搅拌电机(13)输出轴上的螺旋导线连接,且螺旋导线连接有套接在搅拌电机(13)输出轴上的电滑环(17),所述搅拌电机(13)的输出端焊接有过滤网盘,且过滤网盘位于搅拌棒(14)的下方,所述注塑机壳体(1)靠近V形卡板(12)的一侧开设有插槽,所述V形卡板(12)的顶端焊接有插杆(18),且插杆(18)延伸至插槽内,所述插杆(18)上螺接有螺杆(19),且螺杆(19)的顶端位于注塑机壳体(1)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的电动注塑机,包括注塑机壳体(1),所述注塑机壳体(1)上设有等距离分布的加热器(2),且注塑机壳体(1)的顶部设有筒状进料箱(3),其特征在于,所述注塑机壳体(1)的底部四角位置均设有减震机构,且四个减震机构均包括焊接在注塑机壳体(1)底部外壁上的安装块(4),所述安装块(4)的底部外壁焊接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的底端外壁焊接有支撑块(6),且支撑柱(5)上套接有减震弹簧(7),所述注塑机壳体(1)的一侧外壁通过螺栓固定安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出端焊接有传动杆(9),所述传动杆(9)上固定套接有等距离分布的螺旋传送叶片(10),且传动杆(9)远离驱动电机(8)的一端套接有止逆环(11),所述注塑机壳体(1)的底部铰接有V形卡板(12),所述筒状进料箱(3)的顶部通过螺栓固定安装有搅拌电机(13),且搅拌电机(13)的输出轴上焊接有等距离分布的搅拌机构,多个所述搅拌机构均包括搅拌棒(14),且搅拌棒(14)的两端内壁焊接有同一个导热柱(15),所述导热柱(15)上套接有等距离分布的螺旋电热丝(16),所述螺旋电热丝(16)与缠绕在搅拌电机(13)输出轴上的螺旋导线连接,且螺旋导线连接有套接在搅拌电机(13)输出轴上的电滑环(17),所述搅拌电机(13)的输出端焊接有过滤网盘,且过滤网盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鑫
申请(专利权)人:星耀精密科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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