一种新型铣床制造技术

技术编号:29530616 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-03 15:17
本实用新型专利技术公开一种新型铣床,涉及机械加工设备技术领域,旨在解决废液不能过滤,造成浪费的问题,其技术方案要点是:包括机体、设置在机体上的工作台以及开设在工作台上的废料槽,废料槽上开设有供废液通过的通口,通口上连通有废料管,废料管远离通口的一端连通有连接管,连接管远离废料管的一端连接有泵体,连接管内设有用于过滤废液的过滤装置,过滤装置包括连接框以及固定连接在连接框的内壁上的过滤网,连接框可拆卸连接在连接管的内壁上。本实用新型专利技术通过设置过滤装置,将废液过滤,使得固液分离,并利用本体,进行循环利用,避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铣床
本技术涉及机械加工设备
,更具体地说,它涉及一种新型铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。现有的铣床在工作时会向工件喷洒切削液,从而产生废屑与切削液混合的废液,这些在铣削表面掉落的废液一般直接通过废水管流出,时间一长不仅会将管道堵塞,而且直接流到下水道对环境也会造成很大的影响,并且废液没有回收,直接排走会造成浪费。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种新型铣床。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型铣床,包括机体、设置在机体上的工作台以及开设在工作台上的废料槽,所述废料槽上开设有供废液通过的通口,所述通口上连通有废料管,所述废料管远离通口的一端连通有连接管,所述连接管远离废料管的一端连接有泵体,所述连接管内设有用于过滤废液的过滤装置,所述过滤装置包括连接框以及固定连接在连接框的内壁上的过滤网,所述连接框可拆卸连接在连接管的内壁上,所述连接管靠近废料管的一侧设有用于固定废料管的固定结构。采用上述技术方案,通过设置废料槽,将工作台上加工时造成的废液流入到废料槽内,通过废料槽内壁上开设的通口,流入到废料管内,废料管与连接管连通,进入到连接管内,利用过滤装置,废料流经过滤网,进行过滤,将废液固液分离,避免直接排掉,长时间下来造成堵塞,并对环境造成很大的影响,分离后的切削液流过过滤网,利用泵体,重新利用,进行循环,避免造成浪费,连接框可拆卸连接在连接管的内壁上,使得连接框可以拆卸,方便过滤网的清洗,通过设置固定结构,使得废料管与连接管的连接更加稳定。本技术进一步设置为:所述连接框的外周壁上固定连接有连接块,所述连接管上开设有供连接块插入的通槽。采用上述技术方案,通过设置连接块,将连接块对准通槽,按压连接框,使得连接块插入到通槽内,随后将连接管与废料管固定,使得连接块固定在连接管内,整体结构简单,稳定,并且容易拆装,提高了工作效率。本技术进一步设置为:所述连接框的外周壁上固定连接有密封圈。采用上述技术方案,通过设置密封圈,密封圈具有一定的弹性,使得连接框与连接管内壁的固定更加稳定,并且减少了连接件与连接管内壁之间的空隙,避免废液漏出,使得整体结构更加稳定。本技术进一步设置为:所述连接框远离废料管的一侧固定连接有延伸环,所述延伸环远离连接框的一侧固定连接有过滤环,所述过滤环上阵列分布有若干过滤孔,所述过滤环远离延伸环的一侧固定连接有挡板。采用上述技术方案,通过设置过滤环,并且过滤环上阵列分别有若干过滤孔,由于在过滤环远离延伸环的一侧固定连接有挡板,将废液挡住,使得经由过滤网过滤后的废液,通过过滤环上的过滤孔继续过滤,使得废液过滤更加充分,从而使得废液循环更加有利。本技术进一步设置为:所述连接管位于过滤环外侧的内管壁上固定连接有电磁铁。采用上述技术方案,通过设置电磁铁,电磁铁通电后,使得经由过滤环过滤后的废液经过电磁铁时,电磁铁对废液中的细小切削进行吸附,使得废液过滤更加充分,电磁铁断电后,电磁铁的磁力消失,失去吸附作用,使得原本吸附在电磁铁上的废屑掉落下来,清理更加方便。本技术进一步设置为:所述电磁铁为环形。采用上述技术方案,通过将电磁铁设置为环形,使得与连接管的内壁更加配合,从而使得切削的吸附更加充分。本技术进一步设置为:所述固定结构包括连接杆以及固定块,所述废料管靠近连接管的一侧开设有供固定块插入的固定槽,所述固定槽的内壁上开设有供连接杆和固定块移动的移动槽。采用上述技术方案,通过设置固定结构,将固定块对准固定槽,推动连接管,使得固定块插入到固定槽内,当固定块插入到固定槽的最里端时,转动连接管,使得固定块在移动槽内移动,当移动到移动槽的最尾端时,固定块限位在移动槽内。本技术进一步设置为:所述移动槽远离固定槽的内壁上固定连接有吸附组件。采用上述技术方案,通过设置吸附组件,将固定块吸附在移动槽内,使得连接管与废料管固定更加稳定,从而使得整体结构更加稳定。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过设置废料槽,将工作台上加工时造成的废液流入到废料槽内,通过废料槽内壁上开设的通口,流入到废料管内,废料管与连接管连通,进入到连接管内,利用过滤装置,废料流经过滤网,进行过滤,将废液固液分离,避免直接排掉,长时间下来造成堵塞,并对环境造成很大的影响,分离后的切削液流过过滤网,利用泵体,重新利用,进行循环,避免造成浪费,连接框可拆卸连接在连接管的内壁上,使得连接框可以拆卸,方便过滤网的清洗,通过设置固定结构,使得废料管与连接管的连接更加稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为本技术中连接管的结构示意图;图4为图3中B处的放大图;图5为本技术中连接管的剖视图;图6为图5中C处的放大图。附图标记:1、机体;2、工作台;3、废料槽;4、通口;5、废料管;6、连接管;7、泵体;8、连接框;9、过滤网;10、连接块;11、通槽;12、密封圈;13、延伸环;14、过滤环;15、过滤孔;16、挡板;17、电磁铁;18、固定块;19、固定槽;20、移动槽;21、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种新型铣床,如图1和图2所示,包括机体1、安装在机体1上的工作台2、废料槽3、废料管5、连接管6、过滤装置以及固定结构。如图1-图4所示,废料槽3开设在工作台2的两侧,废料槽3的内壁上开设有供废液通过的通口4,通口4呈漏斗状,废料管5的一端与通口4的内壁螺纹连接,废料管5的另一端与连接管6连通,连接管6远离废料管5的一端螺纹连接有泵体7,泵体7上安装有输送管并延伸至工作台2上,过滤装置安装在连接管6内并用于过滤废液,固定结构设置在连接管6靠近废料管5的一侧并用于固定废料管5。如图3-图6所示,过滤装置包括连接框8以及通过螺栓固定连接在连接框8内壁上的过滤网9,连接框8可拆卸连接在连接管6的内壁上,连接框8的外周壁上焊接有连接块10,连接管6上开设有供连接块10插入的通槽11,连接框8的外周壁上通过粘合剂固定连接有密封圈12,密封圈12具有一定的弹性,使得连接框8与连接管6内壁的固定更加稳定,连接框8远离废料管5的一侧通过螺栓固定连接有延伸环13,延伸环13远离连接框8的一侧焊接有过滤环14,过滤环14上阵列分布有若干过滤孔15,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铣床,包括机体(1)、设置在机体(1)上的工作台(2)以及开设在工作台(2)上的废料槽(3),其特征在于:所述废料槽(3)上开设有供废液通过的通口(4),所述通口(4)上连通有废料管(5),所述废料管(5)远离通口(4)的一端连通有连接管(6),所述连接管(6)远离废料管(5)的一端连接有泵体(7),所述连接管(6)内设有用于过滤废液的过滤装置,所述过滤装置包括连接框(8)以及固定连接在连接框(8)的内壁上的过滤网(9),所述连接框(8)可拆卸连接在连接管(6)的内壁上,所述连接管(6)靠近废料管(5)的一侧设有用于固定废料管(5)的固定结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铣床,包括机体(1)、设置在机体(1)上的工作台(2)以及开设在工作台(2)上的废料槽(3),其特征在于:所述废料槽(3)上开设有供废液通过的通口(4),所述通口(4)上连通有废料管(5),所述废料管(5)远离通口(4)的一端连通有连接管(6),所述连接管(6)远离废料管(5)的一端连接有泵体(7),所述连接管(6)内设有用于过滤废液的过滤装置,所述过滤装置包括连接框(8)以及固定连接在连接框(8)的内壁上的过滤网(9),所述连接框(8)可拆卸连接在连接管(6)的内壁上,所述连接管(6)靠近废料管(5)的一侧设有用于固定废料管(5)的固定结构。


2.根据权利要求1所述的一种新型铣床,其特征在于:所述连接框(8)的外周壁上固定连接有连接块(10),所述连接管(6)上开设有供连接块(10)插入的通槽(11)。


3.根据权利要求2所述的一种新型铣床,其特征在于:所述连接框(8)的外周壁上固定连接有密封圈(12)。


4.根据权利要求1所述的一种新型铣床,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗应臻
申请(专利权)人:昆山成源丰机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1