一种数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床，应用在机械加工设备领域，其技术方案要点是：包括铣床主体与铰接于铣床主体上的门体，门体上开设有观察口，观察口沿周缘的内壁上可拆卸连接有玻璃窗，门体的朝向铣床主体的一侧设有用于清洁玻璃窗的清洁机构；具有的技术效果是：清洁杆上的清洁筒沿玻璃窗的高度方向移动，进而，清洁筒清洁玻璃窗表面的废屑，使得玻璃窗表面洁净，从而操作人员更好的观察数控铣床内部铣刀切削的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床
本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种数控铣床。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床在加工工件时，使用者需要通过观察窗观察数控铣床内部铣刀切削情况，铣刀在切削物料过程中，会有大量的废屑飞溅到观察窗上，当废屑堆积在观察窗上时，容易造成观察者的观察不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控铣床，其优点是：通过在观察窗内表面上设置清洁机构，使得观察窗洁净，便于操作人员的观察。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控铣床，包括铣床主体与铰接于铣床主体上的门体，所述门体上开设有观察口，所述观察口沿周缘的内壁上可拆卸连接有玻璃窗，所述门体的朝向铣床主体的一侧设有用于清洁玻璃窗的清洁机构；清洁机构：包括电动机、滚珠丝杆、丝杆螺母、清洁杆与清洁筒，所述电动机固定连接在门体朝向铣床主体的一侧位于玻璃窗正上方处，所述滚珠丝杆同轴转动连接在电动机的输出端上，所述丝杆螺母螺纹滑移在滚珠丝杆上，所述清洁杆水平垂直连接在丝杆螺母上，所述清洁筒套设在清洁杆的表面，所述清洁杆的长度大于清洁筒的长度，所述清洁筒的长度与玻璃窗的宽度相等。通过上述技术方案，需要对玻璃窗进行清洗时，操作人员驱动电动机转动，电动机带动滚珠丝杆转动，丝杆螺母在滚珠丝杆的转动下向下移动，丝杆螺母带动清洁杆移动，清洁杆上的清洁筒沿玻璃窗的高度方向移动，进而，清洁筒清洁玻璃窗表面的废屑，使得玻璃窗表面洁净，从而操作人员更好的观察数控铣床内部铣刀切削的情况。本技术进一步设置为：所述铣床主体的外侧顶壁上设有储水箱，所述储水箱通过抽水管连通入铣床主体内，所述抽水管上设有用于抽水的抽水泵，所述抽水管远离储水箱的一端连通有喷头，所述喷头的开口方向朝向玻璃窗。通过上述技术方案，当对玻璃窗进行清洁时，操作人员驱动抽水泵抽水，抽水泵将水通过抽水管抽到喷头内，喷头对玻璃窗进行喷水，玻璃窗在水的擦拭下，使得玻璃窗清洁的更为洁净。本技术进一步设置为：所述清洁筒的外侧套设有清洁布。通过上述技术方案，清洁布吸水之后可以更好的清洁玻璃窗表面的废屑，本技术进一步设置为：所述门体朝向铣床主体的一侧位于玻璃窗的正下方设置有储污腔。通过上述技术方案，当玻璃窗上的废屑清理，直接掉落在储污腔内，清洗后的污水直接流入储污腔内，储污腔对废屑和污水混合物起到储存作用，避免废屑和污水混合物直接排放到铣床主体内带来零部件脏和损坏的可能。本技术进一步设置为：所述滚珠丝杆的底壁上套设有限位环。通过上述技术方案，限位环对丝杆螺母起到限位作用，避免丝杆螺母从滚珠丝杆上脱落带来清洁不便的可能。本技术进一步设置为：所述门体上朝向铣床主体位于观察口的一侧沿高度方向开设有滑槽，所述清洁杆远离滚珠丝杆的一侧固设有滑动连接于滑槽的滑块。通过上述技术方案，当丝杆螺母带动清洁杆移动时，滑块带动清洁杆沿滑槽的高度方向移动，使得清洁杆定向移动清洁，减少清洁杆移动错位带来清洁不便的可能。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、需要对玻璃窗进行清洗时，操作人员驱动电动机转动，电动机带动滚珠丝杆转动，丝杆螺母在滚珠丝杆的转动下向下移动，丝杆螺母带动清洁杆移动，清洁杆上的清洁筒沿玻璃窗的高度方向移动，进而，清洁筒清洁玻璃窗表面的废屑，使得玻璃窗表面洁净，从而操作人员更好的观察数控铣床内部铣刀切削的情况；2、当对玻璃窗进行清洁时，操作人员驱动抽水泵抽水，抽水泵将水通过抽水管抽到喷头内，喷头对玻璃窗进行喷水，玻璃窗在水的擦拭下，使得玻璃窗清洁的更为洁净。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是铣床主体内部结构示意图；图3是图2中A部放大图。附图标记：1、铣床主体；2、门体；3、玻璃窗；4、清洁机构；41、电动机；42、滚珠丝杆；43、丝杆螺母；44、清洁杆；45、清洁筒；5、储水箱；6、抽水管；7、抽水泵；8、喷头；9、清洁布；10、储污腔；11、限位环；12、滑槽；13、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：请参阅图1、图2和图3，图1是本实施例的整体结构示意图；图2是铣床主体内部结构示意图；图3是图2中A部放大图。一种数控铣床，包括铣床主体1与铰接于铣床主体1上的门体2，门体2上开设有观察口，观察口沿周缘的内壁上可拆卸连接有玻璃窗3，门体2的朝向铣床主体1的一侧连接有用于清洁玻璃窗3的清洁机构4；清洁机构4：包括电动机41、滚珠丝杆42、丝杆螺母43、清洁杆44与清洁筒45，电动机41固定连接在门体2朝向铣床主体1的一侧位于玻璃窗3正上方处，滚珠丝杆42同轴转动连接在电动机41的输出端上，丝杆螺母43螺纹滑移连接在滚珠丝杆42上，清洁杆44水平垂直固定连接在丝杆螺母43上，清洁筒45套设在清洁杆44的表面，清洁杆44的长度大于清洁筒45的长度，清洁筒45的长度与玻璃窗3的宽度相等，清洁筒45的外侧套设有清洁布9，铣床主体1的外侧顶壁上设有储水箱5，储水箱5通过抽水管6连通入铣床主体1内，抽水管6上设有用于抽水的抽水泵7，抽水管6远离储水箱5的一端连通有喷头8，喷头8的开口方向朝向玻璃窗3，需要对玻璃窗3进行清洗时，操作人员驱动电动机41转动，电动机41带动滚珠丝杆42转动，丝杆螺母43在滚珠丝杆42的转动下向下移动，丝杆螺母43带动清洁杆44移动，清洁杆44上的清洁筒45沿玻璃窗3的高度方向移动，进而，清洁筒45清洁玻璃窗3表面的废屑，操作人员驱动抽水泵7抽水，抽水泵7将水通过抽水管6抽到喷头8内，喷头8对玻璃窗3进行喷水，玻璃窗3在水的擦拭下，使得玻璃窗3表面洁净，从而操作人员更好的观察数控铣床内部铣刀切削的情况。进一步的，门体2朝向铣床主体1的一侧位于玻璃窗3的正下方可拆卸连接有储污腔10，当玻璃窗3上的废屑清理，直接掉落在储污腔10内，清洗后的污水直接流入储污腔10内，储污腔10对废屑和污水混合物起到储存作用，避免废屑和污水混合物直接排放到铣床主体1内带来零部件脏和损坏的可能，滚珠丝杆42的底壁上套设有限位环11，限位环11对丝杆螺母43起到限位作用，避免丝杆螺母43从滚珠丝杆42上脱落带来清洁不便的可能。进一步的，门体2上朝向铣床主体1位于观察口的一侧沿高度方向开设有滑槽12，清洁杆44远离滚珠丝杆42的一侧固设有滑动连接于滑槽12的滑块13，当丝杆螺母43带动清洁杆44移动时，滑块13带动清洁杆44沿滑槽12的高度方向移动，使得清洁杆44定向移动清洁，减少清洁杆44移动错位带来清洁不便的可能。操作步骤：需要对玻璃窗3进行清洗时，操作人员驱动电动机41转动，电动机41带动滚珠丝杆42转动，丝杆螺母43在滚珠丝杆42的转动下向下移动，丝杆螺母43带动清洁杆44移动，清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床，其特征在于：包括铣床主体(1)与铰接于铣床主体(1)上的门体(2)，所述门体(2)上开设有观察口，所述观察口沿周缘的内壁上可拆卸连接有玻璃窗(3)，所述门体(2)的朝向铣床主体(1)的一侧设有用于清洁玻璃窗(3)的清洁机构(4)；/n清洁机构(4)：包括电动机(41)、滚珠丝杆(42)、丝杆螺母(43)、清洁杆(44)与清洁筒(45)，所述电动机(41)固定连接在门体(2)朝向铣床主体(1)的一侧位于玻璃窗(3)正上方处，所述滚珠丝杆(42)同轴转动连接在电动机(41)的输出端上，所述丝杆螺母(43)螺纹滑移在滚珠丝杆(42)上，所述清洁杆(44)水平垂直连接在丝杆螺母(43)上，所述清洁筒(45)套设在清洁杆(44)的表面，所述清洁杆(44)的长度大于清洁筒(45)的长度，所述清洁筒(45)的长度与玻璃窗(3)的宽度相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床，其特征在于：包括铣床主体(1)与铰接于铣床主体(1)上的门体(2)，所述门体(2)上开设有观察口，所述观察口沿周缘的内壁上可拆卸连接有玻璃窗(3)，所述门体(2)的朝向铣床主体(1)的一侧设有用于清洁玻璃窗(3)的清洁机构(4)；
清洁机构(4)：包括电动机(41)、滚珠丝杆(42)、丝杆螺母(43)、清洁杆(44)与清洁筒(45)，所述电动机(41)固定连接在门体(2)朝向铣床主体(1)的一侧位于玻璃窗(3)正上方处，所述滚珠丝杆(42)同轴转动连接在电动机(41)的输出端上，所述丝杆螺母(43)螺纹滑移在滚珠丝杆(42)上，所述清洁杆(44)水平垂直连接在丝杆螺母(43)上，所述清洁筒(45)套设在清洁杆(44)的表面，所述清洁杆(44)的长度大于清洁筒(45)的长度，所述清洁筒(45)的长度与玻璃窗(3)的宽度相等。


2.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述铣床主体（1）的外侧顶壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖名修，
申请(专利权)人：昆山绥凯精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32