一种四轴数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四轴数控铣床，属于机床设备领域。包括铣床组件和固定组件两部分。其中，固定组件包括设置在所述基座上的滑动导轨，安装在所述滑动导轨上的移动滑动座，设置在所述移动滑动座上的两组运动方向相反的直线模组，设置所述直线模组输出端上的固定夹钳，以及安装在所述固定夹钳上的柔性防滑件。本实用新型专利技术通过在固定组件上设置有滑动导轨，当铣刀存在工作盲区时，通过滑动导轨移动移动滑动座的位置，进而调整工件的位置，避免对工件进行重新拆卸安装，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种四轴数控铣床
本技术属于机床设备领域，尤其是一种四轴数控铣床。
技术介绍
铣加工在机械加工领域内的分量正在变得越来越重要，已经在一定程度上逐步取代了车、钻等其他加工方式。其中，数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于传统数控铣床通常利用夹具夹紧工件表面对其进行固定，这样的操作具有弊端，首先由于固定夹钳的位置固定，然而铣床的活动范围有限，在特殊工况下，当铣刀运动至边缘时，由于铣刀运动机构固定块的限位作用，铣刀无法运动至工件的部分区域，达到不到切削的作用。另外，由于夹具一般采用硬质材料，拆装过程中，容易损伤工件表面，降低表面粗糙度。
技术实现思路
技术目的：提供一种四轴数控铣床，以解决
技术介绍
中所涉及的问题。技术方案：一种四轴数控铣床，包括：基础组件和工件组件两部分。基础组件，包括基座，设置在所述基座底部的X轴直线运动模组，垂直套装在所述基座上、且安装在所述X轴直线运动模组输出端上的第一移动支架，设置在所述第一移动支架顶部的Y轴直线运动模组，安装在所述Y轴直线运动模组上输出端上的第二移动支架，安装在所述第二移动支架上的Z轴直线运动模组，以及固定安装在所述Z轴直线运动模组输出端上的铣刀机构；工件组件，包括设置在所述基座上的滑动导轨，安装在所述滑动导轨上的移动滑动座，设置在所述移动滑动座上的两组运动方向相反的直线模组，设置所述直线模组输出端上的固定夹钳，以及安装在所述固定夹钳上的柔性防滑件。在进一步实施过程中，所述X轴直线运动模组、Y轴直线运动模组和Z轴直线运动模组之间两两垂直，结构相同，均采用丝杆驱动。所述X轴直线运动模组包括：固定在所述基座底部两端的固定支架，安装在所述固定支架一侧的伺服电机，安装在所述固定支架之间并与伺服电机输出轴向连接的滚珠丝杆，位于所述滚珠丝杆两侧安装在固定支架上的直线导轨，通过滚珠轴承套装在所述滚珠丝杆、通过直线轴承套装在所述直线导轨上的第一移动支架。如此设置，能够提高基础组件的精度，由于本技术采用滚珠丝杆，将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。在进一步实施过程中，所述第一移动支架包括：套装在所述X轴直线运动模组输出端的X轴移动滑块，固定安装在所述X轴移动滑块两侧的固定板，以及安装在所述固定板上顶部的Y轴直线运动模组；其侧面为“口”字形状。如此设置，所述第一移动支架沿着X轴直线运动模组做往复直线运动，依次类推Y轴直线运动模组和Z轴直线运动模组两个方向的运动，实现三轴运动。在进一步实施过程中，所述铣刀机构包括固定安装在所述Z轴直线运动模组输出端上的Z轴移动滑块，通过弧形夹钳固定安装在所述Z轴移动滑块上的驱动电机，通过联轴器与所述驱动电机相连接的安装槽，通过可拆卸方式安装在所述安装槽上的铣刀。如此设置，方便更换铣刀，针对不同需求的零部件，可以通过可拆卸的安装方式固定铣刀，可以及时更好不同型号和不同类型的刀具。在进一步实施过程中，所述铣刀包括：通过可拆卸安装方式固定安装在所述安装槽上的刀柄部，与用于切、铣工件的切削部，设置在所述切削部的侧面设置有弧形凹槽的侧刀部，以及用于连接所述刀柄部和切削部、呈螺旋形的连接部。如此设置，实现一刀多用。在所述切削部的侧面设置有弧形凹槽的侧刀部，在工件的斜切面加工时，其弧形凹槽的侧刀部可进行弧线加工，实现一刀多用。在进一步实施过程中，所述移动滑动座的两侧设置有两个分别错位排开的真空吸盘。如此设置，提高工件固定的稳定性。给予工件三个作用点，能够保证吸取稳定性，而且工件在切削过程中不会发生相对滑动。有益效果：本技术涉及一种四轴数控铣床，通过在工件组件上设置有滑动导轨，当铣刀存在工作盲区时，通过滑动导轨移动移动滑动座的位置，进而调整工件的位置，避免对工件进行重新拆卸安装，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中X轴直线运动模组的结构示意图。图3是本技术中工件组件的结构示意图。图4是本技术中铣刀的结构示意图。附图标记为：基座1、X轴直线运动模组2、第一移动支架3、Y轴直线运动模组4、第二移动支架5、Z轴直线运动模组6、工件组件7、驱动电机8、铣刀9、固定支架21、伺服电机22、滚珠丝杆23、直线导轨24、X轴移动滑块25、滑动导轨71、移动滑动座72、直线模组73、固定夹钳74、防滑件75、刀柄部91、切削部92、侧刀部93、连接部94。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。参照附图1至4，一种四轴数控铣床，包括：基座1、X轴直线运动模组2、第一移动支架3、Y轴直线运动模组4、第二移动支架5、Z轴直线运动模组6、工件组件7、驱动电机8、铣刀9、固定支架21、伺服电机22、滚珠丝杆23、直线导轨24、X轴移动滑块25、滑动导轨71、移动滑动座72、直线模组73、固定夹钳74、防滑件75、刀柄部91、切削部92、侧刀部93、连接部94。基础组件中，X轴直线运动模组2设置在所述基座1底部，垂直套装在所述基座1上的第一移动支架3安装在所述X轴直线运动模组2输出端上；Y轴直线运动模组4设置在所述第一移动支架3的顶部，第二移动支架5安装在所述Y轴直线运动模组4上输出端上，Z轴直线运动模组6安装在所述第二移动支架5上，铣刀13机构固定安装在所述Z轴直线运动模组6输出端上。所述铣刀13机构包括固定安装在所述Z轴直线运动模组6输出端上的Z轴移动滑块，通过弧形夹钳固定安装在所述Z轴移动滑块上的驱动电机12，通过联轴器与所述驱动电机12相连接的安装槽，通过可拆卸方式安装在所述安装槽上的铣刀13。方便更换铣刀13，针对不同需求的零部件，可以通过可拆卸的安装方式固定铣刀13，可以及时更好不同型号和不同类型的刀具。工件组件中，在所述基座1上设置有滑动导轨7，移动滑动座8安装在所述滑动导轨7上，在所述移动滑动座8上设置有两组运动方向相反的直线模组9，在所述直线模组9输出端上设置有固定夹钳10，在所述固定夹钳10上安装有柔性防滑件11。在进一步实施过程中，所述X轴直线运动模组2、Y轴直线运动模组4和Z轴直线运动模组6之间两两垂直，结构相同，均采用丝杆驱动。所述X轴直线运动模组2包括：固定在所述基座1底部两端的固定支架21，安装在所述固定支架21一侧的伺服电机22，安装在所述固定支架21之间并与伺服电机22输出轴向连接的滚珠丝杆23，位于所述滚珠丝杆23两侧安装在固定支架21上的直线导轨24，通过滚珠轴承套装在所述滚珠丝杆23、通过直线轴承套装在所述直线导轨24上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四轴数控铣床，其特征在于，包括：/n基础组件，包括基座，设置在所述基座底部的X轴直线运动模组，垂直套装在所述基座上、且安装在所述X轴直线运动模组输出端上的第一移动支架，设置在所述第一移动支架顶部的Y轴直线运动模组，安装在所述Y轴直线运动模组上输出端上的第二移动支架，安装在所述第二移动支架上的Z轴直线运动模组，以及固定安装在所述Z轴直线运动模组输出端上的铣刀机构；/n工件组件，包括设置在所述基座上的滑动导轨，安装在所述滑动导轨上的移动滑动座，设置在所述移动滑动座上的两组运动方向相反的直线模组，设置所述直线模组输出端上的固定夹钳，以及安装在所述固定夹钳上的柔性防滑件。/n

【技术特征摘要】
1.一种四轴数控铣床，其特征在于，包括：
基础组件，包括基座，设置在所述基座底部的X轴直线运动模组，垂直套装在所述基座上、且安装在所述X轴直线运动模组输出端上的第一移动支架，设置在所述第一移动支架顶部的Y轴直线运动模组，安装在所述Y轴直线运动模组上输出端上的第二移动支架，安装在所述第二移动支架上的Z轴直线运动模组，以及固定安装在所述Z轴直线运动模组输出端上的铣刀机构；
工件组件，包括设置在所述基座上的滑动导轨，安装在所述滑动导轨上的移动滑动座，设置在所述移动滑动座上的两组运动方向相反的直线模组，设置所述直线模组输出端上的固定夹钳，以及安装在所述固定夹钳上的柔性防滑件。


2.根据权利要求1所述的四轴数控铣床，其特征在于，所述X轴直线运动模组、Y轴直线运动模组和Z轴直线运动模组之间两两垂直，结构相同，均采用丝杆驱动。


3.根据权利要求1所述的四轴数控铣床，其特征在于，所述X轴直线运动模组包括：固定在所述基座底部两端的固定支架，安装在所述固定支架一侧的伺服电机，安装在所述固定支架之间并与伺服电机输出轴向连接的滚珠丝杆，位于所述滚珠丝杆两侧安装在固定支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王骏，
申请(专利权)人：南京德西数控新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32