螺丝成型机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺丝成型机的进料机构，包括：支座、进料滚轮和制动装置。进料滚轮枢接于支座；制动装置设置于支座，制动装用于限制进料滚轮转动。本实用新型专利技术提出的螺丝成型机的进料机构，能够较好地防止进料滚轮反转。

【技术实现步骤摘要】
螺丝成型机的进料机构
本技术涉及螺丝加工成型领域，尤其是涉及一种螺丝成型机的进料装置。
技术介绍
现有的螺丝成型机的进料装置，一般由棘轮机构驱动进料滚轮作单向间歇转动，进料滚轮用于牵引金属线材。棘轮包括棘轮和棘爪，棘轮一般与进料滚轮同轴连接，棘爪一般由曲柄摇杆机构驱动作往复运动。曲柄摇杆机构包括曲柄、摇杆和连杆，摇杆作往返摆动运动，且棘爪连接于摇杆并由摇杆直接驱动。当设备需要进料时，摇杆处于初始位置，摇杆驱动棘爪作正向运动，棘爪驱动棘轮和进料滚轮作正向转动；当进料完成后，摇杆需要复位，摇杆驱动棘爪作反向运动，棘爪在棘轮的齿背滑过，棘爪与棘轮的齿背之间存在的摩擦力会使棘轮反向转动，从而使进料滚轮反向转动，造成进料长度不足，使螺丝制品的长度不符合生产的要求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种螺丝成型机的进料装置，当曲柄摇杆机构需要复位时，能够较好地防止进料滚轮反转。根据本技术实施例的螺丝成型机的进料装置包括：支座；进料滚轮，所述进料滚轮枢接于所述支座；制动装置，所述制动装置设置于所述支座，所述制动装置用于限制所述进料滚轮转动。根据本技术实施例，至少具有如下有益效果：当进料完成后，制动装置限制进料滚轮转动，以使棘爪在反向运动的过程中不能带动进料滚轮反转，从而较好地保障进料长度不会因进料滚轮反转而减小，提高产品的合格率。根据本技术的一些实施例，所述制动装置包括至少一个活动设置的抵压件，所述抵压件的一端能向靠近所述进料滚轮的方向运动，所述抵压件能相抵于所述进料滚轮，以限制所述进料滚轮转动。根据本技术的一些实施例，所述制动装置包括两个活动设置的抵压件和驱动装置；两个所述抵压件分别设置于所述进料滚轮轴向方向上的两侧，所述驱动装置用于驱动所述抵压件运动，而使所述抵压件的一端靠近所述进料滚轮，以使两个所述抵压件分别相抵于所述进料滚轮的两侧端面，从而限制所述进料滚轮转动。根据本技术的一些实施例，所述驱动装置包括：动力源和撑开件；所述动力源驱动所述撑开件做直线往返运动，所述撑开件上设有两个通孔；所述抵压件为具有弧度的杆形件，两个所述抵压件对称设置于所述进料滚轮轴向方向上的两侧，且所述抵压件的弧顶朝向远离所述进料滚轮的方向；所述抵压件的一端为能相抵于所述进料滚轮的自由端，所述抵压件的另一端为枢接端，所述枢接端枢接于所述支座，两个所述抵压件能分别穿过所述通孔；所述撑开件作直线往返运动过程中，能使所述自由端相互靠近或远离。根据本技术的一些实施例，还包括安装座，所述安装座设置于所述支座，且所述安装座位于所述撑开件和所述动力源之间，所述安装座设有轴孔；所述驱动装置还包括活动轴，所述活动轴穿过所述轴孔，所述活动轴的一端传动连接于所述动力源，所述活动轴的另一端连接于所述撑开件；所述枢接端连接于所述安装座，且两个所述枢接端分别布置于所述轴孔的两侧。根据本技术的一些实施例，所述自由端朝向进料滚轮的一侧设有弹性垫，所述弹性垫由橡胶制造而成。根据本技术的一些实施例，还包括：曲柄摇杆机构、棘轮机构和行程开关；所述曲柄摇杆机构包括摇杆，所述摇杆作往返摆动运动；所述棘轮机构包括：棘爪和棘轮，所述棘爪连接于所述摇杆，所述棘爪能够驱动棘轮转动，所述棘轮用于带动所述进料滚轮转动；所述行程开关设置于所述支座，所述行程开关电连接于所述驱动装置；所述摇杆具有行程初始位置和行程终点位置，当所述摇杆分别运动至所述行程起点位置和所述行程终点位置，能够触发所述行程开关。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的所述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的螺丝成型机的进料机构的整体结构示意图；图2为图1所示的螺丝成型机的进料机构的局部示意图；附图标记：支座100、安装座110、进料滚轮200、制动装置300、抵压件310、弹性垫311、驱动装置320、动力源321、撑开件322、通孔3221、活动轴323、摇杆400。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第二、第一只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。下面参考图1至图2描述根据本技术实施例的螺丝成型机的进料机构。如图1至图2所示，根据本技术实施例的螺丝成型机的进料机构，包括：支座100；进料滚轮200，进料滚轮200枢接于支座100；制动装置300，制动装置300设置于支座100，制动装置300用于限制进料滚轮200转动。当进料完成后，制动装置300限制进料滚轮200转动，以使棘爪在反向运动的过程中不能带动进料滚轮200反转，从而较好地保障进料长度不会因进料滚轮200反转而减小，提高产品的合格率。具体地，在本技术的一些具体实施例中，如图1至图2所示，制动装置300包括至少一个活动设置的抵压件310，抵压件310的一端能向靠近进料滚轮200的方向运动，抵压件310能相抵于进料滚轮200，以限制进料滚轮200转动。具体地，抵压件310可通过电动马达、气缸等方式驱动，当进料完成后，通过控制系统或者人力操作电动马达或者气缸启动，以实现抵压件310的一端向靠近进料滚轮200的方向运动。在本技术中，抵压件310具体是抵压在进料滚轮200的端面上；在其他的一些实施例中，抵压件310亦可抵压于进料滚轮200的圆周面上，具体的抵压件310可以是具有弹性的片材，当需要锁紧进料滚轮200时，抵压件310压紧于进料滚轮200的圆周面上。具体地，为了达到更好的锁紧效果，可增大抵压件310与进料滚轮200的接触面积、或提高抵压力。具体地，在本技术的一些具体实施例中，如图1至图2所示，制动装置300包括两个活动设置的抵压件310和驱动装置320；两个抵压件310分别设置于进料滚轮200轴向方向上的两侧，驱动装置320用于驱动抵压件310运动，而使抵压件310的一端靠近进料滚轮200，以使两个抵压件310本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝成型机的进料机构，其特征在于，包括：/n支座(100)；/n进料滚轮(200)，所述进料滚轮(200)枢接于所述支座(100)；/n制动装置(300)，所述制动装置(300)设置于所述支座(100)，所述制动装置(300)用于限制所述进料滚轮(200)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝成型机的进料机构，其特征在于，包括：
支座(100)；
进料滚轮(200)，所述进料滚轮(200)枢接于所述支座(100)；
制动装置(300)，所述制动装置(300)设置于所述支座(100)，所述制动装置(300)用于限制所述进料滚轮(200)转动。


2.根据权利要求1所述的螺丝成型机的进料机构，其特征在于，所述制动装置(300)包括至少一个活动设置的抵压件(310)，所述抵压件(310)的一端能向靠近所述进料滚轮(200)的方向运动，所述抵压件(310)能相抵于所述进料滚轮(200)，以限制所述进料滚轮(200)转动。


3.根据权利要求1所述的螺丝成型机的进料机构，其特征在于，所述制动装置(300)包括两个活动设置的抵压件(310)和驱动装置(320)；两个所述抵压件(310)分别设置于所述进料滚轮(200)轴向方向上的两侧，所述驱动装置(320)用于驱动所述抵压件(310)运动，而使所述抵压件(310)的一端靠近所述进料滚轮(200)，以使两个所述抵压件(310)分别相抵于所述进料滚轮(200)的两侧端面，从而限制所述进料滚轮(200)转动。


4.根据权利要求3所述的螺丝成型机的进料机构，其特征在于，所述驱动装置(320)包括：动力源(321)和撑开件(322)；所述动力源(321)驱动所述撑开件(322)做直线往返运动，所述撑开件(322)上设有两个通孔(3221)；
所述抵压件(310)为具有弧度的杆形件，两个所述抵压件(310)对称设置于所述进料滚轮(200)轴向方向上的两侧，且所述抵压件(310)的弧顶朝向远离所述进料滚轮(200)的方向；所述抵压件(310)的一端为能相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖立群，
申请(专利权)人：中山市开稳五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44