螺丝成型机的传动轴安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺丝成型机的传动轴安装结构，其特征在于，包括：主动轴；从动轴和法兰联轴器。法兰联轴器包括第一半联轴器和第二半联轴器,第二半联轴器的一端设有容置腔室；其中，主动轴安装于第一半联轴器的轴孔时，主动轴的一端能从联轴器的轴孔伸出，主动轴伸出的一端能插入容置腔室并搭接于容置腔室的内表面，主动轴能在容置腔室中转动，以使主动轴能带动第一半联轴器相对第二半联轴器转动。本实用新型专利技术能够较简便地实现螺丝成型机的传动轴的安装。

【技术实现步骤摘要】
螺丝成型机的传动轴安装结构
本技术涉及螺丝成型设备，尤其是涉及一种螺丝成型机的传动轴安装结构。
技术介绍
螺丝成型机，用于生产螺丝制品，主要是通过对生产原料进行冲压成型以达到制造目的。螺丝成型机上设置有从动轴，外部动力源通过主动轴传递动力给从动轴，从而为螺丝成型机提供动力。主动轴和从动轴之间通常使用法兰联轴器进行连接，法兰联轴器通常包括两个半联轴器，安装时需要对准两个半联轴器的法兰孔，再通过螺杆将两个半联轴器连接，从而实现两传动轴的连接。在实际的安装过程中，法兰孔的对准操作比较困难。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种螺丝成型机的传动轴安装结构，能降低对准法兰孔的操作难度。根据本技术第一方面实施例的螺丝成型机的传动轴安装结构包括：主动轴；从动轴；法兰联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器,所述第一半联轴器设有用于安装所述主动轴的第一轴孔，所述第二半联轴器设有用于安装所述从动轴的第二轴孔，所述第二半联轴器的一端设有容置腔室；其中，所述主动轴安装于所述第一轴孔时，所述主动轴的一端能从所述第一轴孔伸出，所述主动轴伸出的一端能插入所述容置腔室并搭接于所述容置腔室的内表面，所述主动轴能在所述容置腔室中转动，以使所述主动轴能带动所述第一半联轴器相对所述第二半联轴器转动。根据本技术实施例，至少具有如下有益效果：具体操作时，所述主动轴的一端插入第一轴孔，且所述第一半联轴器固定连接于所述主动轴的一端，且所述主动轴的一端从第一轴孔伸出；所述传动轴的一端插入第二轴孔，且所述第二半联轴器固定连接于所述从动轴的一端。将所述主动轴从所述第一轴孔伸出的一端插入所述容置腔室，并搭接在所述容置腔室的内表面；通过转动主动轴从而使第一半联轴器和第二半联轴器的法兰孔对准，并完成传动轴的安装。主动轴可先行搭接于容置腔室的内表面然后再转动主动轴而使得法兰孔对准，操作难度较低。根据本技术的一些实施例，所述容置腔室为一与所述主动轴的一端相匹配的圆孔，且所述容置腔室与所述第二轴孔同轴地设置。根据本技术的一些实施例，所述容置腔室内设有与所述第二轴孔同轴设置的轴承，所述主动轴的一端通过所述轴承搭接于所述容置腔室的内表面，所述主动轴的一端匹配所述轴承的内孔而能插设于其中。根据本技术的一些实施例，所述轴承与所述容置腔室为过盈配合。根据本技术第二方面实施例的螺丝成型机的传动轴安装结构包括：主动轴；从动轴；法兰联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器,所述第一半联轴器设有用于安装所述主动轴的第一轴孔，所述第一半联轴器的一端设有容置腔室，所述第二半联轴器设有用于安装所述从动轴的第二轴孔；其中，所述从动轴安装于所述第二轴孔时，所述从动轴的一端能从所述第二轴孔伸出，所述从动轴伸出的一端能插入所述容置腔室，所述第一半联轴器能搭接于所述传动轴的一端；所述主动轴能带动所述第一半联轴器相对所述第二半联轴器转动。根据本技术实施例，至少具有如下有益效果：具体操作时，所述主动轴的一端插入第一轴孔，且所述第一半联轴器固定连接于所述主动轴的一端；所述传动轴的一端插入第二轴孔，且所述第二半联轴器固定连接于所述从动轴的一端，且所述从动轴的一端从第二轴孔伸出。所述容置腔室套住所述从动轴从所述第二轴孔伸出的一端，所述主动轴通过第一半联轴器搭设于所述从动轴的一端；通过转动主动轴从而使第一半联轴器和第二半联轴器的法兰孔对准，并完成传动轴的安装。所述主动轴可先行搭接于所述从动轴的一端然后再转动主动轴而使得法兰孔对准，操作难度较低。根据本技术的一些实施例，所述容置腔室为一与所述从动轴的一端相匹配的圆孔，且所述容置腔室与所述第一轴孔同轴地设置。根据本技术的一些实施例，所述容置腔室内设有与所述第一轴孔同轴设置的轴承，所述第一半联轴器通过所述轴承搭接于所述从动轴的一端，所述从动轴的一端匹配所述轴承的内孔而能插入其中。根据本技术的一些实施例，所述轴承与所述容置腔室为过盈配合。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的螺丝成型机的传动轴安装结构的分解示意图；图2为图1所示的螺丝成型机的传动轴安装结构装配示意图；附图标记：主动轴100、从动轴200、第一半联轴器300、第一轴孔310、第二半联轴器400、第二轴孔410、容置腔室420、轴承500。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第二、第一只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。如图1和图2所示，根据本技术第一方面实施例的螺丝成型机的传动轴安装结构，包括：主动轴100；从动轴200；法兰联轴器，包括第一半联轴器300和第二半联轴器400,第一半联轴器300设有用于安装主动轴100的第一轴孔310，第二半联轴器400设有用于安装从动轴200的第二轴孔410，第二半联轴器400的一端设有容置腔室420；其中，主动轴100安装于第一轴孔310时，主动轴100的一端能从第一轴孔310伸出，主动轴100伸出的一端能插入容置腔室420并搭接于容置腔室420的内表面，主动轴100能在容置腔室420中转动，以使主动轴100能带动第一半联轴器300相对第二半联轴器400转动。从动轴200一般预设在设备上，第二半联轴器400通过键连接的方式固定设置于从动轴200的动力输入端。主动轴100将设备的动力源与从动轴200连接，第一半联轴器300通过键连接的方式固定连接于主动轴100的一端。安装时，将主动轴100伸出第一轴孔310的一端插入容置腔室420，且主动轴100伸出第一轴孔310的一端搭接在容置腔室420内，其主动轴100伸出第一轴孔310的一端能在容置腔室420能转动，通过转动主动轴100带动第一半联轴器300转动，从而使第一半联轴器300和第二半联轴器的法兰孔对准，并完成传动轴的安装。前述结构，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝成型机的传动轴安装结构，其特征在于，包括：/n主动轴(100)；/n从动轴(200)；/n法兰联轴器，包括第一半联轴器(300)和第二半联轴器(400),所述第一半联轴器(300)设有用于安装所述主动轴(100)的第一轴孔(310)，所述第二半联轴器(400)设有用于安装所述从动轴(200)的第二轴孔(410)，所述第二半联轴器(400)的一端设有容置腔室(420)；其中，/n所述主动轴(100)安装于所述第一轴孔(310)时，所述主动轴(100)的一端能从所述第一轴孔(310)伸出，所述主动轴(100)伸出的一端能插入所述容置腔室(420)并搭接于所述容置腔室(420)的内表面，所述主动轴(100)能在所述容置腔室(420)中转动，以使所述主动轴(100)能带动所述第一半联轴器(300)相对所述第二半联轴器(400)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝成型机的传动轴安装结构，其特征在于，包括：
主动轴(100)；
从动轴(200)；
法兰联轴器，包括第一半联轴器(300)和第二半联轴器(400),所述第一半联轴器(300)设有用于安装所述主动轴(100)的第一轴孔(310)，所述第二半联轴器(400)设有用于安装所述从动轴(200)的第二轴孔(410)，所述第二半联轴器(400)的一端设有容置腔室(420)；其中，
所述主动轴(100)安装于所述第一轴孔(310)时，所述主动轴(100)的一端能从所述第一轴孔(310)伸出，所述主动轴(100)伸出的一端能插入所述容置腔室(420)并搭接于所述容置腔室(420)的内表面，所述主动轴(100)能在所述容置腔室(420)中转动，以使所述主动轴(100)能带动所述第一半联轴器(300)相对所述第二半联轴器(400)转动。


2.根据权利要求1所述的螺丝成型机的传动轴安装结构，其特征在于，所述容置腔室(420)为一与所述主动轴(100)的一端相匹配的圆孔，且所述容置腔室(420)与所述第二轴孔(410)同轴地设置。


3.根据权利要求1所述的螺丝成型机的传动轴安装结构，其特征在于，所述容置腔室(420)内设有与所述第二轴孔(410)同轴设置的轴承(500)，所述主动轴(100)的一端通过所述轴承(500)搭接于所述容置腔室(420)的内表面，所述主动轴(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖立群，
申请(专利权)人：中山市开稳五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44