校直装置及包含其的螺丝成型机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种校直装置及包含其的螺丝成型机，校直装置包括：支座；导向轮，设置于支座；压紧轮组件，包括摇臂和压紧轮；摇臂的一端枢接于支座，摇臂的另一端为自由端，压紧轮连接于摇臂的自由端，压紧轮与导向轮之间可形成用于通过线材的工位；限位机构，用于限位摇臂的位置。根据本实用新型专利技术的校直装置，结构简单，便于制造。本实用新型专利技术还公开了包含上述校直装置的螺丝成型机。校直装置的螺丝成型机。校直装置的螺丝成型机。

【技术实现步骤摘要】
校直装置及包含其的螺丝成型机


[0001]本技术涉及设备加工领域，尤其是涉及一种校直装置及包含其的螺丝成型机。

技术介绍

[0002]螺丝成型机，用于生产螺丝制品，主要是通过对生产原料进行冲压成型以达到制造目的。生产原料一般为线性的金属材料，工业生产中，为了节约运输和储存成本，通常会将线性的金属材料绕成料卷，这就致使线材产生了弯曲。螺丝成型机生产前，需要对线性材料进行校直，以使材料满足生产要求。现有的线材校直结构，一般设置有多个导向轮和多个压紧轮，多个导向轮和多个压紧轮分别排列成两排，导向轮与压紧轮的外周面之间形成校直工位，待加工的线材从导向轮与压紧轮之间的校直工位通过，从而完成校直。压紧轮相对导向轮的位置通常是可调的，以适配不同尺寸的线材。压紧轮通常枢接在一个滑块上，滑块通过滑槽滑动连接于支座上，滑块通过限位机构限位，从而调节压紧轮的位置。滑槽和滑块的加工制造比较麻烦，对精度要求高。同时，滑槽和滑块的配合比较容易产生磨损，导致两者之间的配合间隙扩大，滑块容易松动。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种校直装置，加工制作简单。
[0004]本技术还提出包含上述校直装置的螺丝成型机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的校直装置包括：支座；导向轮，设置于所述支座；压紧轮组件，包括摇臂和压紧轮；所述摇臂的一端枢接于所述支座，所述摇臂的另一端为自由端，所述压紧轮连接于所述摇臂的自由端，所述压紧轮与所述导向轮之间可形成用于通过线材的工位；限位机构，用于限位所述摇臂的位置。
[0006]根据本技术实施例的校直装置，至少具有如下有益效果：所述摇臂的自由端可带动所述压紧轮一并活动，以改变所述压紧轮与所述导向轮之间形成的校直工位的尺寸，从而适应不同的待加工线材的尺寸；所述限位机构限制所述摇臂的位置，从而限制所述压紧轮相对所述导向轮的位置。具体操作时，待加工线材通过所述校直工位，限位机构限制摇臂和压紧轮的位置，从而使校直工位的尺寸适配待加工线材的尺寸。前述校直装置，通过摇臂的形式调节压紧轮的位置，再通过限位机构固定压紧轮的位置，结构简单，便于制造。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述限位机构包括限位件，所述限位件设置于所述支座，并用于限位所述摇臂的位置，以使所述摇臂的自由端在远离所述导向轮的方向上具有极限位置；所述限位件的位置可调，以使所述极限位置能够调整。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述限位件为调节螺杆，所述支座上设置有调节螺孔，所述调节螺杆螺纹连接于所述调节螺孔，所述调节螺杆的一端能相抵于所述摇臂的自由端。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括防松件，所述防松件具有螺纹孔，所述防松件螺纹连接于所述调节螺杆，所述防松件能拧紧并抵靠于所述支座。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述导向轮与所述压紧轮均为转动设置。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述导向轮通过轴承连接于所述支座，所述压紧轮通过轴承连接于所述摇臂的自由端。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述导向轮与所述压紧轮的外周面均设有校直槽。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述支座包括支承板；所述导向轮设置有多个，所述多个导向轮排列成直线的一排，且轴线垂直于所述支承板；所述压紧轮设置有多个，且所述压紧轮与所述导向轮的轴线平行地设置。
[0014]根据本技术第二方面实施例的螺丝成型机，包括根据本技术上述第一方面实施例的校直装置。
[0015]根据本技术实施例的螺丝成型机，至少具有如下有益效果：便于设备的生产制作，降低设备制作成本。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述校直装置为两个，其中之一所述校直装置水平设置，以校正线性材料在垂直方向上的形变；另一所述校直装置垂直设置，以校正线性材料在水平方向上的形变。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例的校直装置的结构示意图。
[0020]附图标记：支座100、支承板110、安装座120、导向轮200、压紧轮组件300、摇臂310、压紧轮320、限位机构400、限位件410、操作部411、防松件420、手柄421。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第二、第一只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]下面参考图1描述根据本技术实施例的校直装置。
[0025]如图1所示，根据本技术第一方面实施例的校直装置，包括：支座100；导向轮200，设置于支座100；压紧轮组件300，包括摇臂310和压紧轮320；摇臂310的一端枢接于支座100，摇臂310的另一端为自由端，压紧轮320连接于摇臂310的自由端，压紧轮320与导向轮200之间可形成用于通过线材的工位；限位机构400，用于限位摇臂310的位置。
[0026]支座100设置于外部环境，一般设置于设备上，用于固定校直装置。导向轮200与压紧轮320之间形成校直工位，导向轮200的位置一般为固定，而为了适配不同尺寸的线材，一般将压紧轮320设置为可相对导向轮200活动。在本技术的实施例中，压紧轮320连接于摇臂310的自由端，并由摇臂310带动一起活动，以改变压紧轮320与导向轮200的间距，从而改变校直工位的尺寸。摇臂310的制造相对于滑槽滑轨结构较为简单，同时对精度的要求也较低。摇臂310调节到适当位置后，线材通过压紧轮320与导向轮200之间的校直工位；限位机构400能够相抵于摇臂310，以限制压紧轮320与导向轮200之间的间距，从而使校直工位适配待加工的线材的尺寸。摇臂310的一端为自由端，用于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝成型机，其特征在于，包含校直装置，所述校直装置包括：支座(100)；导向轮(200)，设置于所述支座(100)；压紧轮组件(300)，包括摇臂(310)和压紧轮(320)；所述摇臂(310)的一端枢接于所述支座(100)，所述摇臂(310)的另一端为自由端，所述压紧轮(320)连接于所述摇臂(310)的自由端，所述压紧轮(320)与所述导向轮(200)之间可形成用于通过线材的工位；限位机构(400)，用于限位所述摇臂(310)的位置；所述校直装置为两个，其中之一水平设置，另一垂直设置；螺丝成型机还配置有料架和牵引装置。2.根据权利要求1所述的螺丝成型机，其特征在于，所述限位机构(400)包括限位件(410)，所述限位件(410)设置于所述支座(100)，并用于限位所述摇臂(310)的位置，以使所述摇臂(310)的自由端在远离所述导向轮(200)的方向上具有极限位置；所述限位件(410)的位置可调，以使所述极限位置能够调整。3.根据权利要求2所述的螺丝成型机，其特征在于，所述限位件(410)为调节螺杆，所述支座(100)上设置有调节螺孔，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖立群，
申请(专利权)人：中山市开稳五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：