本实用新型专利技术涉及组合螺栓加工的技术领域，公开了一种搓丝机的辅助进料装置，解决了运送设置垫片的组合螺栓时需要人工将组合螺栓套上垫片后呈竖直状态一个个放入搓丝工位的问题，其包括进料机构，用于向搓丝进料轨道一次性送入多个组合螺栓，所述进料机构上设有空隙，所述空隙的大小大于栓体的直径，且所述空隙的大小小于垫片的直径，多个所述组合螺栓竖直排布在空隙中且沿空隙滑动，所述空隙贯穿进料机构，组合螺栓通过空隙进行滑动，一次性将进料机构上的多个组合螺栓统一送入搓丝进料轨道的进料口中，节省了人力，提高了搓丝机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种搓丝机的辅助进料装置
本技术涉及组合螺栓加工的
，尤其是涉及一种搓丝机的辅助进料装置。
技术介绍
搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其包括由具有丝纹形状的丝板构成的搓丝工位和驱动搓丝工位运作的驱动装置，在加工过程中，需将待加工的组合螺栓直置于搓丝工位，在驱动装置的驱动下，两组丝板挤压组合螺栓坯料的螺杆从而在螺杆上形成螺纹或丝网纹。例如授权公开号为CN209407307U的“一种搓丝机进料机构”，其公开了一种搓丝机的进料装置，包括固定于搓丝机上的支架，支架上设置有进料盘和导料盘，进料盘和导料盘的顶面分别开设有第一导料槽和第二导料槽，第二导料槽的一端正对搓丝机的进料口，导料盘开设有连接第一导料槽和第二导料槽的连接槽，且连接槽正对第一导料槽设置，支架上设置有用于带动第一导料槽内的螺钉朝向连接槽移动的动力组件，第二导料槽内滑动卡接有推刀，支架上设置有带动推刀沿第二导料槽的延伸方向移动的驱动组件。但在实际生产过程中现有一种设置了垫片42的组合螺栓4，如附图1所示，此种组合螺栓4需要人工在栓体41上套设垫片42后放入搓丝机的进料口12中，通过该种进料机构容易导致垫片42与栓体41分离，因此无法使用该种进料装置对设置了垫片42的组合螺栓4进行运送，导致在运送过程中依然要经过人工将栓体41套上垫片42后呈竖直状态一个个放入搓丝进料轨道1中，工人的工作强度大且会导致搓丝机的工作效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种搓丝机的辅助进料装置，辅助人工对设置了垫片的组合螺栓进行运送，减少工人的工作强度，同时提高搓丝机的工作效率。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搓丝机的辅助进料装置，用于向搓丝进料轨道一次性送入多个组合螺栓，包括进料机构，所述进料机构上设有空隙，所述空隙的大小大于栓体的直径，且所述空隙的大小小于垫片的直径，所述空隙贯穿进料机构，多个所述组合螺栓沿空隙长度方向排布且沿空隙滑动。通过采用上述方案，设置了垫片后的组合螺栓统一摆放在进料机构上，组合螺栓插入空隙中，垫片的直径比空隙的宽度大从而避免组合螺栓掉入进料机构中，同时组合螺栓沿空隙进行滑动，一次性将进料机构上的多个组合螺栓统一送入搓丝进料轨道的进料口，减去了人工将组合螺栓套上垫片后呈竖直状态一个个放入搓丝进料轨道的操作，节省了人力，提高了搓丝机的工作效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料机构包括导向件、支撑件和固定件，所述支撑件数量为二，两所述支撑件一端均与固定件连接固定，两所述支撑件另一端均与导向件连接固定，所述空隙设置在两导向件之间，所述导向件、支撑件和固定件设置为片状。通过采用上述方案，不需要将进料机构整体设置成中间具有空隙的形状，而是通过两个导向件之间形成空隙，减少了进料机构的制作难度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括有安装在搓丝进料轨道上的插入件，所述进料机构使用时朝向搓丝进料轨道的一端为出料口，所述进料机构使用时远离搓丝进料轨道一端为入料口，所述进料机构与搓丝进料轨道对准时，所述插入件与进料机构插接且插入件定位出料口的一端。通过采用上述方案，插入件插入进料机构中，对进料机构进行固定，不需要通过人工托举将辅进料机构上的组合螺栓统一送入搓丝进料轨道的进料口，进一步节省了人力。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插入件数量为二，两所述插入件之间的距离大于栓体的直径，两所述插入件之间的距离小于垫片的直径。通过采用上述方案，插入件与进料机构之间的连接更加稳定，同时组合螺栓沿插入件之间进行滑动。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述导向件朝向出料口的一端均设有缓冲缺口，所述缓冲缺口位于两导向件相向的一侧，且所述缓冲缺口平行导向件长度方向的长度小于插入件插入进料机构的深度。通过采用上述方案，防止插入件长时间插入导致导向件向上翘起，提高了辅助进料机构的使用寿命。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件在插入件插入的一端设有垫块，所述垫块的数量为二，所述垫块之间的距离大于栓体的直径，所述垫块之间的距离小于垫片的直径，所述垫块和导向件之间间距与插入件厚度相等，所述垫块为弹性材质。通过采用上述方案，垫块位于插入件下方，为插入件提供一个向上的支持力，使插入件和进料机构之间的固定更稳定，垫块的整体材质对插入件不会造成损害，同时可以增大垫块与插入件之间的摩擦力。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述垫块朝向出料口的一侧均设有导向面，所述导向面远离出料口自固定件方向朝向导向件倾斜向上。通过采用上述方案，导向面有利于插入件的顺利插入，对插入件的插入起导向作用。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向面为硬质材料。通过采用上述方案，插入件在插入进料机构时收到的阻力较小，插入件的插入更加顺利。附图说明图1是组合螺栓的爆炸图。图2是实施例一中搓丝进料轨道与进料机构的结构示意图。图3是实施例一中搓丝进料轨道与进料机构连接示意图。图4是实施例一中进料机构整体结构示意图。图5是实施例二中进料机构整体结构示意图。图6是实施例二中进料机构与搓丝进料轨道的结构示意图。图7是实施例二中进料机构与搓丝进料轨道连接示意图。图8是实施例二中体现插入块、组合螺栓结构的示意图。附图标记：1、搓丝进料轨道；11、滑道；12、进料口；2、插入件；3、进料机构；31、导向件；311、空隙；312、缓冲缺口；32、固定件；321、垫块；3211、导向面；33、支撑件；34、入料口；35、出料口；4、组合螺栓；41、栓体；42、垫片。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一如附图2所示，为本专利技术公开的一种搓丝机的辅助进料装置，包括进料机构3，其用于对搓丝机上的搓丝进料轨道1进行送料。如附图1所示，辅助进料装置运送一种组合螺栓4，组合螺栓4包括栓体41和垫片42。如附图2所示，搓丝进料轨道1中间设有滑道11，滑道11的宽度大于栓体41的宽度，滑道11的宽度小于垫片42的宽度，滑道11的深度大于组合螺栓4的长度。滑道11放入组合螺栓4的一侧为进料口12，搓丝进料轨道1呈倾斜设置，进料口12所在的一侧的高度高于远离进料口12一侧的高度。如附图4所示，进料机构3包括固定件32，固定件32的形状根据实际情况设定，此处固定件32设置为长方形条状，长度可根据实际情况进行设定。如附图2所示，固定件32的宽度大于进料口12的宽度，固定件32的材料根据实际情况进行设定，此处固定件32的材料为金属材料。如附图4所示，固定件32两侧分别设有一支撑件33，支撑件33垂直于固定件32设置于固定件32上，支撑件33的形状根据实际情况设定，此处支撑件33设置为长方形，支撑件33的长度与固定件32的长度相同。如附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种搓丝机的辅助进料装置，用于向搓丝进料轨道（1）一次性送入多个组合螺栓（4），包括进料机构（3），其特征在于：所述进料机构（3）上设有空隙（311），所述空隙（311）的大小大于栓体（41）的直径，且所述空隙（311）的大小小于垫片（42）的直径，所述空隙（311）贯穿进料机构（3），多个所述组合螺栓（4）沿空隙（311）长度方向排布且沿空隙（311）滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种搓丝机的辅助进料装置，用于向搓丝进料轨道（1）一次性送入多个组合螺栓（4），包括进料机构（3），其特征在于：所述进料机构（3）上设有空隙（311），所述空隙（311）的大小大于栓体（41）的直径，且所述空隙（311）的大小小于垫片（42）的直径，所述空隙（311）贯穿进料机构（3），多个所述组合螺栓（4）沿空隙（311）长度方向排布且沿空隙（311）滑动。
2.根据权利要求1所述的一种搓丝机的辅助进料装置，其特征在于：所述进料机构（3）包括导向件（31）、支撑件（33）和固定件（32），所述支撑件（33）数量为二，两所述支撑件（33）一端均与固定件（32）连接固定，两所述支撑件（33）另一端均与导向件（31）连接固定，所述空隙（311）设置在两导向件（31）之间，所述导向件（31）、支撑件（33）和固定件（32）设置为片状。
3.根据权利要求2所述的一种搓丝机的辅助进料装置，其特征在于：还包括有安装在搓丝进料轨道（1）上的插入件（2），所述进料机构（3）使用时朝向搓丝进料轨道（1）的一端为出料口（35），所述进料机构（3）使用时远离搓丝进料轨道（1）一端为入料口（34），所述进料机构（3）与搓丝进料轨道（1）对准时，所述插入件（2）与进料机构（3）插接且插入件（2）定位出料口（35）的一端。
4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨禕冰，
申请(专利权)人：益亿精密五金上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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