一种搓牙机送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搓牙机送料装置，包括用以推动工料移动的送料件；所述送料件包括第一定位部和第二定位部；所述第一定位部和所述第二定位部在工料的径向前后相错、用以分别抵贴工料的螺杆部和螺母部。该搓牙机送料装置利用具有第一定位部和第二定位部的送料件同时向工料的螺杆部和螺母部施加作用力，确保工料沿轴线方向的多个位置处均受到送料件的作用力，相较于现有技术而言，避免仅工料的螺杆部受力而导致工料在移动过程中发生偏转甚至歪倒，避免影响工料的后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种搓牙机送料装置
本技术涉及搓牙机领域，尤其涉及一种搓牙机送料装置。
技术介绍
加工螺栓、螺钉等螺纹紧固件时，通常利用下料轨道将具有螺母和光轴的工料01移动至搓牙机的入料口内，令前述工料01的光轴在搓牙机内加工形成外螺纹，这一过程即搓牙。由于工料01以特定角度进入下料轨道并沿下料轨道向搓牙机的入料口移动，只有当工料01以特定角度进入搓牙机的入料口时，工料01才能被入料口处的牙板定位和夹紧。现有技术通常采用一块整板03推动工料01向搓牙机的入料口移动，推动过程中整板03向工料01施加的作用力容易导致工料01因重心不稳而偏转，进而导致工料01无法准确进入牙板，影响后续的加工作业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搓牙机送料装置，可以避免工料在以特定角度移动时发生偏转，影响后续的生产加工。为实现上述目的，本技术提供一种搓牙机送料装置，包括用以推动工料移动的送料件；所述送料件包括第一定位部和第二定位部；所述第一定位部和所述第二定位部在工料的径向前后相错、用以分别抵贴工料的螺杆部和螺母部。优选地，所述第一定位部和所述第二定位部之间设有间隙部；所述间隙部向背离工料的方向凹陷。优选地，所述间隙部沿螺杆部长度方向的尺寸不大于螺杆部长度的二分之一；所述第一定位部沿螺杆部长度方向的尺寸不小于螺杆部长度的二分之一。优选地，所述送料件呈板状；所述第一定位部、所述第二定位部和所述间隙部设置于所述送料件的同一侧边。优选地，所述第一定位部沿螺杆部的长度方向延伸；所述第二定位部沿螺母部的长度方向延伸。优选地，所述第一定位部的长度大于所述第二定位部的长度。优选地，所述第一定位部用以抵贴螺杆部的端面和所述第二定位部用以抵贴螺母部的端面均设置为平面。优选地，还包括用以带动所述送料件移动的动力设备；所述送料件具有用以固定连接所述动力设备的连接部。优选地，所述连接部具体为多个连接孔；全部所述连接孔均设置于远离所述第一定位部和所述第二定位部的一端。相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的搓牙机送料装置包括用以推动工料移动的送料件；所述送料件包括第一定位部和第二定位部；所述第一定位部和所述第二定位部在工料的径向前后相错、用以分别抵贴工料的螺杆部和螺母部。本技术所提供的搓牙机送料装置利用具有第一定位部和第二定位部的送料件同时向工料的螺杆部和螺母部施加作用力，确保工料移动过程中维持原有角度，不会因重心不稳而发生偏转。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术所提供的搓牙机送料装置的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的搓牙机送料装置的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的搓牙机送料装置和工料的装配示意图。其中，01-工料、011-螺杆部、012-螺母部、03-整板、1-送料件、11-第一定位部、12-第二定位部、13-间隙部、2-连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3，图1为现有技术所提供的搓牙机送料装置的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的搓牙机送料装置的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的搓牙机送料装置和工料的装配示意图。本技术提供一种搓牙机送料装置，包括用以抵贴于工料01的一侧以推动工料01移动的送料件1；送料件1包括第一定位部11和第二定位部12；第一定位部11和第二定位部12在工料01的径向前后相错、用以分别抵贴工料01的螺杆部011和螺母部012。第一定位部11和第二定位部12在工料01的径向前后相错的距离匹配于工料01的螺杆部011和螺母部012在径向上的尺寸差，以实现第一定位部11和螺杆部011、第二定位部12和螺母部012的同时抵贴。根据第一定位部11的不同尺寸和形状，第一定位部11可以与螺杆部011以点接触、线接触或面接触等方式实现抵贴。其中，第一定位部11和螺杆部011以线接触、面接触的方式实现抵贴时，接触线或接触面可以连续，也可不连续。第二定位部12同理。该搓牙机送料装置应用于螺纹加工，送料件1紧邻下料轨道的出口和搓牙机入料口设置，用于将自下料轨道移出的工料01推入搓牙机入料口处的牙板。其中，前述牙板包括活动牙板和固定牙板，工料01被送料件1推入活动牙板和固定牙板之间，由活动牙板和固定牙板带动工料01在搓牙机内加工出螺纹。基于这一结构关系，该实施例中的工料01在下料轨道的出口处通常以螺母部012朝上、螺杆部011朝下的角度移出并移入牙板，简而言之，工料01垂向分布且沿径向移动。本技术所采用的送料件1采用第一定位部11和第二定位部12分别抵贴工料01的螺杆部011和螺母部012，实现第一定位部11和第二定位部12向工料01的螺杆部011和螺母部012同时施加作用力，确保工料01在轴线方向的各处受力均匀，从而避免工料01偏离原始角度以致无法进入牙板。显然，同一送料件1可实现具有相同规格的若干个工料01的移动。至于具有相同径向尺寸而螺杆部011长度不同的工料01而言，同一送料件1可通过调节第一定位部11、第二定位部12与工料01的相对位置来实现前述多个工料01的移动。至于具有不同径向尺寸的工料01而言，则需要根据不同工料01在径向上的尺寸差对应设置多个送料件1，前述多个送料1的第一定位部11和第二定位部12在工料01的径向前后相错的距离不等。其中，送料件1可连接动力设备，动力设备驱动送料件1移动，从而实现送料件1推动工料01移动。动力设备的具体结构需结合工料01在下料轨道的出口和搓牙机入料口之间的移动路径，例如，工料01在下料轨道的出口和搓牙机入料口之间沿直线路径移动，则动力设备可设置为伸缩杆或直线滑轨。工料01在下料轨道的出口和搓牙机入料口之间沿非直线移动时，则动力设备可设置为连杆结构。综上，本技术所提供的搓牙机送料装置采用具有第一定位部11和第二定位部12的送料件1实现工料01的移动，实现第一定位部11向螺杆部011、第二定位部12向螺母部012同时施加作用力，避免工料01在移动过程中发生角度偏移。下面结合附图和实施方式，对本技术所提供的搓牙机送料装置做更进一步的说明。在上述实施例的基础上，第一定位部11和第二定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搓牙机送料装置，其特征在于，包括用以推动工料(01)移动的送料件(1)；所述送料件(1)包括第一定位部(11)和第二定位部(12)；所述第一定位部(11)和所述第二定位部(12)在工料(01)的径向前后相错、用以分别抵贴工料(01)的螺杆部(011)和螺母部(012)。/n

【技术特征摘要】
1.一种搓牙机送料装置，其特征在于，包括用以推动工料(01)移动的送料件(1)；所述送料件(1)包括第一定位部(11)和第二定位部(12)；所述第一定位部(11)和所述第二定位部(12)在工料(01)的径向前后相错、用以分别抵贴工料(01)的螺杆部(011)和螺母部(012)。


2.根据权利要求1所述的搓牙机送料装置，其特征在于，所述第一定位部(11)和所述第二定位部(12)之间设有间隙部(13)；所述间隙部(13)向背离工料(01)的方向凹陷。


3.根据权利要求2所述的搓牙机送料装置，其特征在于，所述间隙部(13)沿螺杆部(011)长度方向的尺寸不大于螺杆部(011)长度的二分之一；所述第一定位部(11)沿螺杆部(011)长度方向的尺寸不小于螺杆部(011)长度的二分之一。


4.根据权利要求2所述的搓牙机送料装置，其特征在于，所述送料件(1)呈板状；所述第一定位部(11)、所述第二定位部(12)和所述间隙部(13)设置于所述送料件(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志成，付敏，陈晓春，任家宝，吴沈建，
申请(专利权)人：浙江东明不锈钢制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33