一种打螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打螺丝机，包括箱体，箱体上方连接有安装架，安装架上方连接有控制箱，控制箱下方连接有打螺丝器，打螺丝器用于将螺栓打入箱体上放置的工件中；转动结构，转动结构通过转轴与放置板连接，转动结构用于带动放置板进行转动。该打螺丝机通过设置有四个吸附板，使得四个吸附板可放置四个工件，通过伺服电机工作，可带动主动齿轮进行转动，进而带动从动齿轮和其上方的放置板进行转动，可将待加工的工件送到打螺丝器正下方，进行打螺钉，然后在打螺钉的过程中，可将转出的已完成打螺钉的工件取下，并换上下一个待打螺钉的工件，使得打螺钉和安装工件同时进行，节约了大量的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打螺丝机


[0001]本技术涉及螺丝
，尤其涉及一种打螺丝机。

技术介绍

[0002]对工件进行打螺丝，一般通过人工进行打螺丝，而随着人工成本的增加，人员流动率高，逐渐导致公司的运营管理成本高，更重要的是，通过人工来进行批量打螺丝的工作的效率十分低下，远远不能满足目前对于产品的批量需求，因此需要使用到打螺丝机。
[0003]公开号为CN206493103U的一种电机自动打螺丝机，包括本体，所述本体包括底座和支撑杆，所述底座顶部表面设有转盘，所述底座底部两侧均设有支撑座，所述支撑座之间设有移动轮，所述底座内部设有转动电机，所述转动电机输出端设有转动轴，所述转动轴与转盘可拆卸连接，所述支撑杆焊接在底座顶部一侧，所述支撑杆上固定连接有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆位于第二横杆的上方，所述第一横杆顶部设有步进电机，所述步进电机下方设有蜗杆，所述蜗杆一侧设有蜗轮，本技术通过第一横杆上设置步进电机，步进电机上连接有蜗杆，通过蜗杆上蜗轮转动进而带动压杆上下移动，从而使得螺丝打入螺丝安装孔，结构简单，速度快，操作结果更加准确。
[0004]但是，上述的打螺丝机每次只能对单件的工件进行取放，是将工件放入到工作台上，进行打螺丝，工作完成后，先将完成的工件取下，再将下一个待打螺钉的工件放置在工作台上，在进行大批量工作加工时，中间会浪费大量的时间，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括箱体，所述箱体上方连接有安装架，所述安装架上方连接有控制箱，所述控制箱下方连接有打螺丝器，所述打螺丝器用于将螺栓打入箱体上放置的工件中；
[0006]转动结构，所述转动结构通过转轴与放置板连接，所述转动结构用于带动放置板进行转动；
[0007]固定结构，所述固定结构通过抽气管与抽气机连接，所述固定结构用于吸附固定待打螺钉的工件。
[0008]优选的，所述箱体内部连接有横板和竖板，所述转动结构和抽气机连接在横板上方，所述箱体通过转动片与箱门转动连接。
[0009]优选的，所述转动结构包括伺服电机，所述伺服电机上方与主动齿轮连接，所述主动齿轮一侧与从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过限位杆与箱体连接。
[0010]优选的，所述固定结构包括吸附框，所述吸附框下方通过抽气管与抽气机连接，所述吸附框设置在放置板内部，所述吸附框通过导气管与吸附板连接，所述吸附板设置在放置板上方。
[0011]优选的，所述放置板上开设有安装孔，所述安装孔与吸附板相适配。
[0012]优选的，所述转轴采用空心轴，所述转轴套设在抽气管外侧。
[0013]优选的，所述横板和竖板均设置有多个，所述横板和竖板均与箱体可拆卸连接。
[0014]优选的，所述限位杆设置有两个，所述限位杆与箱体内部开设有的滑槽连接。
[0015]优选的，所述导气管、吸附板和安装孔均设置有四个，所述吸附板内部为空腔。
[0016]优选的，所述安装架上方设置有控制面板。
[0017]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0018]本技术通过设置有四个吸附板，使得四个吸附板可放置四个工件，通过伺服电机工作，可带动主动齿轮进行转动，进而带动从动齿轮和其上方的放置板进行转动，可将待加工的工件送到打螺丝器正下方，进行打螺钉，然后在打螺钉的过程中，可将转出的已完成打螺钉的工件取下，并换上下一个待打螺钉的工件，使得打螺钉和安装工件同时进行，节约了大量的时间，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例的打螺丝机的结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例的打螺丝机的剖视图；
[0021]图3为图1打螺丝机中固定结构的结构示意图；
[0022]图4为图1打螺丝机中放置板的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、箱体；2、安装架；3、控制箱；4、打螺丝器；5、转动结构；6、转轴；7、放置板；8、固定结构；9、抽气管；10、抽气机；11、横板；12、竖板；13、箱门；14、安装孔；15、控制面板；51、伺服电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、限位杆；81、吸附框；82、导气管；83、吸附板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
4所示，本技术的一种打螺丝机，包括箱体1，箱体1上方连接有安装架2，安装架2上方连接有控制箱3，控制箱3下方连接有打螺丝器4，打螺丝器4用于将螺栓打入箱体1上放置的工件中；转动结构5，转动结构5通过转轴6与放置板7连接，转动结构5用于带动放置板7进行转动；固定结构8，固定结构8通过抽气管9与抽气机10连接，固定结构8用于吸附固定待打螺钉的工件；通过将待打螺钉的工件吸附在放置板7上，通过控制箱3下方的打螺丝器4对固定结构8上方吸附的工件进行打螺钉，通过转动结构5可以带动放置板7进行转动，将待加工的工件送到打螺丝器4正下方，并将完成的工件移出，方便将完成的工件取下。
[0028]如图1和图2所示，进一步地，放置板7上开设有安装孔14，安装孔14与吸附板83相适配，转轴6采用空心轴，转轴6套设在抽气管9外侧，限位杆54设置有两个，限位杆54与箱体1内部开设有的滑槽连接；通过限位杆54对从动齿轮53的位置进行限定，增强了结构的稳定性，通过控制箱3控制内部电机工作，电机工作后从而控制蜗杆上蜗轮转动进而带动压杆上
下移动，从而将放入的螺丝打入工件内。
[0029]如图2和图3所示，转动结构5包括伺服电机51，伺服电机51上方与主动齿轮52连接，主动齿轮52一侧与从动齿轮53啮合，从动齿轮53通过限位杆54与箱体1连接，固定结构8包括吸附框81，吸附框81下方通过抽气管9与抽气机10连接，吸附框81设置在放置板7内部，吸附框81通过导气管82与吸附板83连接，吸附板83设置在放置板7上方；通过设置有四个吸附板83，使得四个吸附板83可放置四个工件，通过伺服电机51工作，可带动主动齿轮52进行转动，进而带动从动齿轮53和其上方的放置板7进行转动，可将待加工的工件送到打螺丝器4正下方，进行打螺钉，然后在打螺钉的过程中，可将转出的已完成打螺钉的工件取下，并换上下一个待打螺钉的工件，使得打螺钉和安装工件同时进行，节约了大量的时间，提高了工作效率，再通过抽气机10利用导气管82可将吸附板83内抽真空，可对在损伤工件的情况下对工件进行工固定，避免转动过程中，工件发生倾倒。
[0030]实施例二：
[0031]如图1和图2所示，在实施例一的基础上，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打螺丝机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上方连接有安装架(2)，所述安装架(2)上方连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)下方连接有打螺丝器(4)，所述打螺丝器(4)用于将螺栓打入箱体(1)上放置的工件中；转动结构(5)，所述转动结构(5)通过转轴(6)与放置板(7)连接，所述转动结构(5)用于带动放置板(7)进行转动；固定结构(8)，所述固定结构(8)通过抽气管(9)与抽气机(10)连接，所述固定结构(8)用于吸附固定待打螺钉的工件。2.根据权利要求1所述的一种打螺丝机，其特征在于：所述箱体(1)内部连接有横板(11)和竖板(12)，所述转动结构(5)和抽气机(10)连接在横板(11)上方，所述箱体(1)通过转动片与箱门(13)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种打螺丝机，其特征在于：所述转动结构(5)包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)上方与主动齿轮(52)连接，所述主动齿轮(52)一侧与从动齿轮(53)啮合，所述从动齿轮(53)通过限位杆(54)与箱体(1)连接。4.根据权利要求1所述的一种打螺丝机，其特征在于：所述固定结构(8)包括吸附框(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨禕冰，邓冰，田乐，
申请(专利权)人：益亿精密五金上海有限公司，
类型：新型
国别省市：