【技术实现步骤摘要】
一种全自动螺母垫片冲孔设备
本技术涉及螺母垫片加工设备
,尤其涉及一种全自动螺母垫片冲孔设备。
技术介绍
垫片是两个物体之间的机械密封,通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏,螺母垫片在实际使用的时候常常与螺母配合使用,在实际生活中应用十分广泛,现实生活中,螺母垫片的生产加工中冲孔步骤往往需要使用螺母垫片冲孔设备来完成。现有技术中在实际使用的时候依然存在一些不足之处,一方面冲头在长期使用之后本身受热易发生形变,从而严重影响冲头的使用寿命,另外针对一些中小型工厂使用的垫片冲孔设备,在上料的过程中,往往需要人工辅助上料,导致冲孔效率低,工作人员工作量大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中冲头长期使用之后自身会发生严重形变、冲孔效率低的缺陷,从而提出一种全自动螺母垫片冲孔设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种全自动螺母垫片冲孔设备,包括工作台和顶板,所述顶板位于工作台上侧,且顶板与工作台之间通过多组均匀分布的支撑杆固定连接,所述顶板下侧壁中心处固定设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆下端设置有冲头,所述工作台上侧壁中心处设置有与冲头对应的垫板,所述垫板中心处设置有落料孔,且落料孔向下贯穿工作台设置,所述工作台下侧固定设置有与垫块对应的环形气箱,且环形气箱侧壁设置有匹配的气泵,所述垫块上侧壁设置有多组与环形气箱连通的吸附孔,所述工作台一侧固定设置有自动上料装置,所述自动上料装置包括机箱和设置在机箱上侧壁的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离机 ...
【技术保护点】
1.一种全自动螺母垫片冲孔设备,包括工作台(1)和顶板,所述顶板位于工作台(1)上侧,且顶板与工作台(1)之间通过多组均匀分布的支撑杆(2)固定连接,其特征在于,所述顶板下侧壁中心处固定设置有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)下端设置有冲头(4),所述工作台(1)上侧壁中心处设置有与冲头(4)对应的垫板,所述垫板中心处设置有落料孔(16),且落料孔(16)向下贯穿工作台(1)设置,所述工作台(1)下侧固定设置有与垫块(6)对应的环形气箱(8),且环形气箱(8)侧壁设置有匹配的气泵(9),所述垫块(6)上侧壁设置有多组与环形气箱(8)连通的吸附孔(7),所述工作台(1)一侧固定设置有自动上料装置,所述自动上料装置包括机箱(5)和设置在机箱(5)上侧壁的电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)远离机箱(5)的一端固定设置有开口向下的吸气罩(11),所述吸气罩(11)下端开口处设置有密封板(15),所述密封板(15)上设置有多组均匀分布的透气孔,所述机箱(5)上侧壁固定设置有矩形气箱(12),且矩形气箱(12)与吸气罩(11)之间通过软管连通,所述矩形气箱(12)上亦设置有匹配的气泵( ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动螺母垫片冲孔设备,包括工作台(1)和顶板,所述顶板位于工作台(1)上侧,且顶板与工作台(1)之间通过多组均匀分布的支撑杆(2)固定连接,其特征在于,所述顶板下侧壁中心处固定设置有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)下端设置有冲头(4),所述工作台(1)上侧壁中心处设置有与冲头(4)对应的垫板,所述垫板中心处设置有落料孔(16),且落料孔(16)向下贯穿工作台(1)设置,所述工作台(1)下侧固定设置有与垫块(6)对应的环形气箱(8),且环形气箱(8)侧壁设置有匹配的气泵(9),所述垫块(6)上侧壁设置有多组与环形气箱(8)连通的吸附孔(7),所述工作台(1)一侧固定设置有自动上料装置,所述自动上料装置包括机箱(5)和设置在机箱(5)上侧壁的电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)远离机箱(5)的一端固定设置有开口向下的吸气罩(11),所述吸气罩...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐治国,王安娣,许克琴,
申请(专利权)人:盐城腾鸿金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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