数控转塔冲床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控转塔冲床，包括机身、安装于机身的固定工作台、固设于机身的冲压机构、固设于固定工作台的输送机构及定位机构，机身包括本体部及沿第一方向贯穿本体部的第一安装孔，固定工作台沿第一方向穿过第一安装孔后与本体部固定连接，固定工作台包括板体部及贯穿板体部的第二安装孔，冲压机构包括与第二安装孔正对设置的模具转盘、与模具转盘同轴且安装于第二安装孔内的稳固装置，稳固装置包括相对设置的上夹板、下夹板及依次贯穿上夹板与下夹板的多组贯穿孔，上夹板与下夹板夹紧后通过模具转盘伸出模具对待加工板材进行加工。与相关技术相比，本发明专利技术提供的数控转塔冲床，冲孔效率高、板材定位准确且能够保证板材加工后平面度。

【技术实现步骤摘要】
数控转塔冲床
本专利技术涉及转塔冲床
，尤其涉及一种能够保证冷轧板平面度的数控转塔冲床。
技术介绍
数控转塔冲床是由微型计算机进行控制的高效、精密的板材加工设备。通过在转盘上布置一定数量的冲压模具，工作时，待加工板材在送料系统的带动下，按照设定好的程序完成板料X、Y方向的定位，再利用冲头沿Z方向运动到设定的模位上方，通过打击模具，完成冲孔、步冲、成型等动作。目前，金属扁平制品如带材和板材已经广泛的应用在许多领域，如：建筑工程、交通、汽车和食品工业等。由于现代工业的明确要求，对于金属带、板材产品的质量要求也更加具体和严格。对于板材来说，形状与平面度为板材质量审核的两大重要参数。然而，现有技术的数控转塔冲床，为了实现板材冲孔，加工过程中势必产生较大的冲击力，进而容易使板材的平面度发生变化，导致残次品的产生，为板材的后续使用埋下危险的种子。因此，有必要提供一种冲孔效率高、板材定位准确且能够保证板材加工后平面度的数控转塔冲床解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种冲孔效率高、板材定位准确且能够保证板材加工后平面度的数控转塔冲床。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种数控转塔冲床，包括机身、安装于所述机身的固定工作台、固设于所述机身的冲压机构、固设于所述固定工作台的输送机构及定位机构，所述机身包括本体部及沿第一方向贯穿所述本体部的第一安装孔，所述固定工作台沿所述第一方向穿过所述第一安装孔后与所述本体部固定连接，所述固定工作台包括板体部及沿第二方向贯穿所述板体部的第二安装孔，所述冲压机构包括与所述第二安装孔正对设置的模具转盘、与所述模具转盘同轴且安装于所述第二安装孔内的稳固装置，所述稳固装置包括相对设置的上夹板、下夹板及沿所述第二方向依次贯穿所述上夹板与所述下夹板的多组贯穿孔，工作时，将待加工板材放入所述上夹板与所述下夹板之间，调整所述待加工板材的位姿并使待加工位置与相应的所述贯穿孔对应，所述上夹板与所述下夹板夹紧后通过所述模具转盘伸出模具对所述待加工板材进行加工。优选的，所述本体部包括底壁、与所述底壁相对设置的顶壁及连接所述底壁与所述顶壁的两块侧壁，所述底壁、所述顶壁及两块所述侧壁共同围成所述第一安装孔，所述机身还包括固设于所述底壁靠近所述第一安装孔一侧的承接板与冲料台，所述承接板用于安装所述固定工作台，且在所述固定工作台的安装过程中，将所述第二安装孔与所述冲料台对应设置，所述稳固装置固设于所述冲料台。优选的，所述承接板与所述冲料台沿第三方向依次设置，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直。优选的，所述模具转盘包括嵌设于所述顶壁内并与所述稳固装置相对设置的转盘本体、沿所述转盘本体的周向安装于所述转盘本体的多个冲压模具，每一所述冲压模具与一所述贯穿孔组对应设置。优选的，所述冲压模具包括安装于所述转盘本体远离所述稳固装置一侧的驱动件、设置于所述转盘本体靠近所述稳固装置一侧的打击头及连接所述驱动件与所述打击头的连接杆，所述打击头向所述上夹板的正投影完全落在与之对应的所述贯穿孔内。优选的，所述驱动件包括第一驱动气缸与驱动电机，所述打击头的外表面为磨砂面，工作时，所述第一驱动气缸通过所述连接杆驱动所述打击头向靠近所述贯穿孔的方向运动，击穿所述待加工板材后，所述驱动电机驱动通过所述连接杆驱动所述打击头沿轴向旋转，对成孔后的所述待加工板材打磨抛光。优选的，不同所述冲压模具分别用于成型不同孔径孔，多个所述冲压模具的加工范围分别为φ1.6至φ12.7mm、φ12.7至φ31.75mm、φ31.75至φ50.8mm及φ50.8至φ88.9mm，多个所述贯穿孔的孔径与对应的冲压模具相匹配。优选的，所述输送机构包括沿所述第三方向固设于所述板体部的第一导轨、安装于所述第一导轨并与所述第一导轨滑动连接的拖板、沿第一方向固设于所述拖板的第二导轨及安装于所述第二导轨并与所述第二导轨滑动连接的滑块，工作时，通过将待加工板材放置于所述滑块上，并利用所述滑块及所述拖板的滑动实现待加工板材在所述第一方向与所述第三方向上的移动。优选的，所述滑块由型钢及钢板折弯件焊接成型。优选的，所述定位机构包括沿所述第一方向间隔设置的两个夹钳装置，所述夹钳装置包括相对设置的第一钳体与第二钳体、与所述第一钳体铰接的铰接杆及设置于所述铰接杆另一端的第二驱动气缸。综上所述，与现有技术相比，本专利技术提供的数控转塔冲床，通过设置所述稳固装置，在冲孔前利用所述上夹板与所述下夹板将所述待加工板材夹紧，再利用所述定位机构配合所述稳固装置将板材定位后进行冲孔，所述上夹板与所述下夹板的夹紧作用能够避免所述待加工板材在加工区域发生过大的形变，能够有效保持所述待加工板材的平行度；通过所述稳固装置与所述定位机构共同定位所述待加工板材，限制了所述待加工板材六个方向的自由度，操作简单且定位稳定，提升了所述数控转塔冲床的稳定性与可靠性。附图说明图1为本专利技术提供的数控转塔冲床的立体结构示意图；图2为本专利技术提供的数控转塔冲床中机身的立体结构示意图；图3为本专利技术提供的数控转塔冲床中固定工作台的立体结构示意图；图4为本专利技术提供的数控转塔冲床中所述冲压机构的立体结构示意图；图5为图4所示的数控转塔冲床沿A-A线的剖视图；图6为本专利技术提供的数控转塔冲床中定位机构的剖面视图。图中，100、数控转塔冲床；10、机身；11、本体部；111、底壁；112、顶壁；113、侧壁；12、第一安装孔；13、承接板；14、冲料台；20、固定工作台；21、板体部；22、第二安装孔；30、冲压机构；31、模具转盘；311、转盘本体；312、冲压模具；3121、驱动件；3125、第一驱动气缸；3126、驱动电机；3122、打击头；3123、连接杆；32、稳固装置；321、上夹板；322、下夹板；323、贯穿孔；40、输送机构；41、第一导轨；42、拖板；44、滑块；51、夹钳装置；511、第一钳体；512、第二钳体；513、第二驱动气缸；101、待加工板材；1、第一方向；2、第二方向；3、第三方向。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。下述实验例和实施例用于进一步说明但不限于本专利技术。请结合参阅图1至图6，本专利技术提供了一种数控转塔冲床100，所述数控转塔冲床100包括机身10、安装于所述机身10的固定工作台20、固设于所述机身10的冲压机构30、固设于所述固定工作台20的输送机构40及定位机构(未标号)。所述机身10包括本体部11、沿第一方向1贯穿所述本体部11的第一安装孔12、承接板13及冲料台14。在所述数控转塔冲床100的组装过程中，所述固定工作台20沿所述第一方向1穿过所述第一安装孔12后与所述本体部11固定连接。所述本体部11包括底壁111、与所述底壁111相对设置的顶壁112及连接所述底壁111与所述顶壁112的两块侧壁113。其中，所述底壁1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控转塔冲床，包括机身、安装于所述机身的固定工作台、固设于所述机身的冲压机构、固设于所述固定工作台的输送机构及定位机构，其特征在于，所述机身包括本体部及沿第一方向贯穿所述本体部的第一安装孔，所述固定工作台沿所述第一方向穿过所述第一安装孔后与所述本体部固定连接，所述固定工作台包括板体部及沿第二方向贯穿所述板体部的第二安装孔，所述冲压机构包括与所述第二安装孔正对设置的模具转盘及与所述模具转盘同轴且安装于所述第二安装孔内的稳固装置，所述稳固装置包括相对设置的上夹板、下夹板及沿所述第二方向依次贯穿所述上夹板与所述下夹板的多组贯穿孔，工作时，将待加工板材放入所述上夹板与所述下夹板之间，调整所述待加工板材的位姿并使待加工位置与相应的所述贯穿孔对应，所述上夹板与所述下夹板夹紧后通过所述模具转盘伸出模具对所述待加工板材进行加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控转塔冲床，包括机身、安装于所述机身的固定工作台、固设于所述机身的冲压机构、固设于所述固定工作台的输送机构及定位机构，其特征在于，所述机身包括本体部及沿第一方向贯穿所述本体部的第一安装孔，所述固定工作台沿所述第一方向穿过所述第一安装孔后与所述本体部固定连接，所述固定工作台包括板体部及沿第二方向贯穿所述板体部的第二安装孔，所述冲压机构包括与所述第二安装孔正对设置的模具转盘及与所述模具转盘同轴且安装于所述第二安装孔内的稳固装置，所述稳固装置包括相对设置的上夹板、下夹板及沿所述第二方向依次贯穿所述上夹板与所述下夹板的多组贯穿孔，工作时，将待加工板材放入所述上夹板与所述下夹板之间，调整所述待加工板材的位姿并使待加工位置与相应的所述贯穿孔对应，所述上夹板与所述下夹板夹紧后通过所述模具转盘伸出模具对所述待加工板材进行加工。


2.根据权利要求1所述的数控转塔冲床，其特征在于，所述本体部包括底壁、与所述底壁相对设置的顶壁及连接所述底壁与所述顶壁的两块侧壁，所述底壁、所述顶壁及两块所述侧壁共同围成所述第一安装孔，所述机身还包括固设于所述底壁靠近所述第一安装孔一侧的承接板与冲料台，所述承接板用于安装所述固定工作台，且在所述固定工作台的安装过程中，将所述第二安装孔与所述冲料台对应设置，所述稳固装置固设于所述冲料台。


3.根据权利要求2所述的数控转塔冲床，其特征在于，所述承接板与所述冲料台沿第三方向依次设置，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直。


4.根据权利要求2所述的数控转塔冲床，其特征在于，所述模具转盘包括嵌设于所述顶壁内并与所述稳固装置相对设置的转盘本体及沿所述转盘本体的周向安装于所述转盘本体的多个冲压模具，每一所述冲压模具与一组所述贯穿孔对应设置。


5.根据权利要求4所述的数控转塔冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，唐文韬，
申请(专利权)人：湖南东方电器有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43