本发明专利技术涉及一种圆柱锂电池不锈钢金属配件生产加工系统，包括工作台、运输装置与加工装置，所述工作台上侧固定安装有运输装置，工作台中部上端面固定安装有加工装置，本发明专利技术通过运输装置对板材进行运输，同时控制其静止与运动，整个加工过程中无需人工对板材进行定位，且无需人工对加工过程进行控制，从而提高设备的加工效率，通过工作台与加工装置相配合，从而对不锈钢金属配件进行生产，整个加工过程中无需对板件半成品进行移动与定位，从而进一步提高加工效率，同时对加工端面进行打磨，提高成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱锂电池不锈钢金属配件生产加工系统
本专利技术涉及锂电池配件生产领域，具体的说是一种圆柱锂电池不锈钢金属配件生产加工系统。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，由于锂电池的应用越来越广泛，因此锂电池上的不锈钢金属配件的质量要求与需求逐渐增大。在对锂电池不锈钢金属配件进行生产加工的过程中，由于不锈钢配件的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的圆柱锂电池不锈钢金属配件生产加工系统在对不锈钢金属配件进行生产加工时，需要人工对其定位，同时需要人工控制整个加工过程，从而导致设备的生产效率较低。(2)传统的圆柱锂电池不锈钢金属配件生产加工系统在对不锈钢金属配件进行生产加工时，需要另外对板件半成品进行移动定位，从而极易影响成品的质量，同时导致设备的加工效率降低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种圆柱锂电池不锈钢金属配件生产加工系统。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种圆柱锂电池不锈钢金属配件生产加工系统，包括工作台、运输装置与加工装置，所述工作台上侧固定安装有运输装置，工作台中部上端面固定安装有加工装置；其中：所述工作台包括台体、固定柱、转动筒、限位弹簧、弧形筒、挤压柱、旋转架、定型架、推件架、收集框与漏网板，台体上端前后两侧均匀固定安装有固定柱，固定柱外端面以转动配合的方式连接有转动筒，转动筒外端面沿周向均匀固定安装有限位弹簧，限位弹簧末端固定安装有弧形筒，弧形筒内通过销轴固定安装有挤压柱，台体中部下端面位于落料架下侧固定安装有旋转架，旋转架上端面固定安装有定型架，旋转架上位于定型架下侧固定安装有推件架，台体下端中部卡接有收集框，收集框内端固定安装有漏网板；通过台体对固定柱进行固定，通过固定柱对转动筒进行定位，通过限位弹簧对弧形筒进行固定，通过弧形筒对挤压柱进行定位，通过限位弹簧使挤压柱与板材边缘紧密接触，从而对板材进行定位，通过旋转架对定型架进行固定，通过推件架对定型架上的成品进行推出，从而使其顺利掉落至收集框内，通过漏网板对成品与废料进行分离。所述运输装置包括电机一、圆板一、小齿板、圆板二、链轮一、齿链带一与橡胶板，工作台左侧前端面通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有圆板一，圆板一外端面下半周沿周向均匀固定安装有小齿板，工作台前端面位于圆板一左侧通过转动轴固定安装有圆板二，圆板二外端面沿周向均匀开设有与小齿板相配合的齿槽，圆板二后端面固定安装有链轮一，工作台右侧通过转动轴固定安装有链轮一，链轮一前后两侧外端面均啮合有齿链带一，齿链带一外端面沿周向均匀固定安装有橡胶板；通过电机一带动圆板一转动，通过圆板一对小齿板进行固定，通过小齿板与圆板二上的齿槽相配合，从而带动圆板二进行间歇式的运动，通过链轮一带动齿链带一运动，通过齿链带一对橡胶板进行固定，通过橡胶板防止板材下端面受到刮擦。所述加工装置包括倒L形板、电动气缸、支撑板、挤压架、圆柱弹簧一、落料架、圆柱弹簧二、拉伸块、圆柱弹簧三与冲孔柱，工作台中部上端面固定安装有倒L形板，倒L形板中部下端面固定安装有电动气缸，电动气缸下端面固定安装有支撑板，支撑板下端面外侧均匀固定安装有挤压架，支撑板下端面中部均匀固定安装有圆柱弹簧一，圆柱弹簧一下端面固定安装有落料架，支撑板下端面位于落料架内侧固定安装有圆柱弹簧二，圆柱弹簧二下端面固定安装有拉伸块，支撑板下端面位于拉伸块外侧沿周向均匀固定安装有圆柱弹簧三，圆柱弹簧三下端面固定安装有冲孔柱；通过倒L形板对电动气缸进行固定，通过电动气缸对支撑板进行固定，通过支撑板对挤压架进行固定，通过挤压架对板材进行定位，通过圆柱弹簧一对落料架进行固定，通过圆柱弹簧二对拉伸块进行固定，通过圆柱弹簧三对冲孔柱进行固定，通过圆柱弹簧一与圆柱弹簧二以及圆柱弹簧三分别给予落料架与拉伸块以及冲孔柱一定的运动空间。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转架包括C形板、可伸缩支架、方形长柱、电机二、锥形齿轮与转动圆板，台体中部下端面位于落料架下侧固定安装有C形板，C形板下侧上端面固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端面固定安装有方形长柱，方形长柱前后两侧对称与C形板以滑动配合的方式相连接，方形长柱中部通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮，方形长柱中部以转动配合的方式连接有转动圆板，转动圆板前端面开设有环形凹槽，环形凹槽内端面沿周向均匀开设有锥形齿槽，锥形齿槽与锥形齿轮相配合；通过C形板对可伸缩支架进行固定，通过可伸缩支架对方形长柱进行固定，通过方形长柱对电机二进行固定，通过电机二带动锥形齿轮转动，通过锥形齿轮与转动圆板相配合，从而对转动圆板的旋转角度进行控制。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定型架包括矩形槽、挡料板、扭簧与小滚珠，旋转架上端面固定安装有矩形槽，矩形槽上端面位于落料架下侧均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内位于冲孔柱下侧均开设有矩形通孔，矩形通孔内通过销轴固定安装有挡料板，销轴上套有扭簧，扭簧一端与挡料板固定连接，扭簧另一端与矩形槽固定连接，弧形凹槽内中部开设有推件孔，推件孔内端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小滚珠；通过矩形槽对挡料板进行定位，当挡料板受到方形柱的挤压时，挡料板倾斜，使方形柱顺利向下运动，当挡料板不再受到挤压时，通过扭簧带动挡料板回复原状态，通过小滚珠降低推件杆与矩形槽之间的摩擦力。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推件架包括电动推杆、矩形板与推件杆，旋转架上位于定型架下侧固定安装有电动推杆，电动推杆上端面固定安装有矩形板，矩形板上端面固定安装有推件杆；通过电动推杆控制矩形板的垂直位移，通过矩形板对推件杆进行固定，通过推件杆对成品进行推出。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挤压架包括支架杆、挤压弹簧、铅块与橡胶块，支撑板下端面外侧均匀固定安装有支架杆，支架杆外套有挤压弹簧，挤压弹簧上端面与支撑板下端面固定连接，挤压弹簧下端面固定安装有铅块，铅块下端面固定安装有橡胶块；通过支架杆对挤压弹簧进行定位，通过挤压弹簧对铅块进行固定，通过铅块对橡胶块进行固定，通过橡胶块防止铅块对板材表面进行刮擦。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述落料架包括圆筒板、环形刀与磨砂球，圆柱弹簧一下端面固定安装有圆筒板，圆筒板下端面固定安装有环形刀，环形刀内端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有磨砂球；通过圆筒板对环形刀进行固定，通过环形刀对磨砂球进行定位，通过磨砂球对落料后的板件弧形外端面进行打磨。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冲孔柱包括方形柱、矩形刀片、打磨柱、挤料弹簧与挤料块，圆柱弹簧三下端面固定安装有方形柱，方形柱下端面外侧沿周向均匀固定安装有矩形刀片，矩形刀片外端面均匀通过销轴固定安装有打磨柱，方形柱下端面固定安装有挤料弹簧，挤料弹簧下端面固定安装有挤料块；通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆柱锂电池不锈钢金属配件生产加工系统，包括工作台(1)、运输装置(2)与加工装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)上侧固定安装有运输装置(2)，工作台(1)中部上端面固定安装有加工装置(3)；其中：/n所述工作台(1)包括台体(10)、固定柱(11)、转动筒(12)、限位弹簧(13)、弧形筒(14)、挤压柱(15)、旋转架(16)、定型架(17)、推件架(18)、收集框(19)与漏网板(20)，台体(10)上端前后两侧均匀固定安装有固定柱(11)，固定柱(11)外端面以转动配合的方式连接有转动筒(12)，转动筒(12)外端面沿周向均匀固定安装有限位弹簧(13)，限位弹簧(13)末端固定安装有弧形筒(14)，弧形筒(14)内通过销轴固定安装有挤压柱(15)，台体(10)中部下端面位于落料架(35)下侧固定安装有旋转架(16)，旋转架(16)上端面固定安装有定型架(17)，旋转架(16)上位于定型架(17)下侧固定安装有推件架(18)，台体(10)下端中部卡接有收集框(19)，收集框(19)内端固定安装有漏网板(20)；/n所述运输装置(2)包括电机一(21)、圆板一(22)、小齿板(23)、圆板二(24)、链轮一(25)、齿链带一(26)与橡胶板(27)，工作台(1)左侧前端面通过电机座固定安装有电机一(21)，电机一(21)输出轴通过联轴器固定安装有圆板一(22)，圆板一(22)外端面下半周沿周向均匀固定安装有小齿板(23)，工作台(1)前端面位于圆板一(22)左侧通过转动轴固定安装有圆板二(24)，圆板二(24)外端面沿周向均匀开设有与小齿板(23)相配合的齿槽，圆板二(24)后端面固定安装有链轮一(25)，工作台(1)右侧通过转动轴固定安装有链轮一(25)，链轮一(25)前后两侧外端面均啮合有齿链带一(26)，齿链带一(26)外端面沿周向均匀固定安装有橡胶板(27)；/n所述加工装置(3)包括倒L形板(30)、电动气缸(31)、支撑板(32)、挤压架(33)、圆柱弹簧一(34)、落料架(35)、圆柱弹簧二(36)、拉伸块(37)、圆柱弹簧三(38)与冲孔柱(39)，工作台(1)中部上端面固定安装有倒L形板(30)，倒L形板(30)中部下端面固定安装有电动气缸(31)，电动气缸(31)下端面固定安装有支撑板(32)，支撑板(32)下端面外侧均匀固定安装有挤压架(33)，支撑板(32)下端面中部均匀固定安装有圆柱弹簧一(34)，圆柱弹簧一(34)下端面固定安装有落料架(35)，支撑板(32)下端面位于落料架(35)内侧固定安装有圆柱弹簧二(36)，圆柱弹簧二(36)下端面固定安装有拉伸块(37)，支撑板(32)下端面位于拉伸块(37)外侧沿周向均匀固定安装有圆柱弹簧三(38)，圆柱弹簧三(38)下端面固定安装有冲孔柱(39)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池不锈钢金属配件生产加工系统，包括工作台(1)、运输装置(2)与加工装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)上侧固定安装有运输装置(2)，工作台(1)中部上端面固定安装有加工装置(3)；其中：
所述工作台(1)包括台体(10)、固定柱(11)、转动筒(12)、限位弹簧(13)、弧形筒(14)、挤压柱(15)、旋转架(16)、定型架(17)、推件架(18)、收集框(19)与漏网板(20)，台体(10)上端前后两侧均匀固定安装有固定柱(11)，固定柱(11)外端面以转动配合的方式连接有转动筒(12)，转动筒(12)外端面沿周向均匀固定安装有限位弹簧(13)，限位弹簧(13)末端固定安装有弧形筒(14)，弧形筒(14)内通过销轴固定安装有挤压柱(15)，台体(10)中部下端面位于落料架(35)下侧固定安装有旋转架(16)，旋转架(16)上端面固定安装有定型架(17)，旋转架(16)上位于定型架(17)下侧固定安装有推件架(18)，台体(10)下端中部卡接有收集框(19)，收集框(19)内端固定安装有漏网板(20)；
所述运输装置(2)包括电机一(21)、圆板一(22)、小齿板(23)、圆板二(24)、链轮一(25)、齿链带一(26)与橡胶板(27)，工作台(1)左侧前端面通过电机座固定安装有电机一(21)，电机一(21)输出轴通过联轴器固定安装有圆板一(22)，圆板一(22)外端面下半周沿周向均匀固定安装有小齿板(23)，工作台(1)前端面位于圆板一(22)左侧通过转动轴固定安装有圆板二(24)，圆板二(24)外端面沿周向均匀开设有与小齿板(23)相配合的齿槽，圆板二(24)后端面固定安装有链轮一(25)，工作台(1)右侧通过转动轴固定安装有链轮一(25)，链轮一(25)前后两侧外端面均啮合有齿链带一(26)，齿链带一(26)外端面沿周向均匀固定安装有橡胶板(27)；
所述加工装置(3)包括倒L形板(30)、电动气缸(31)、支撑板(32)、挤压架(33)、圆柱弹簧一(34)、落料架(35)、圆柱弹簧二(36)、拉伸块(37)、圆柱弹簧三(38)与冲孔柱(39)，工作台(1)中部上端面固定安装有倒L形板(30)，倒L形板(30)中部下端面固定安装有电动气缸(31)，电动气缸(31)下端面固定安装有支撑板(32)，支撑板(32)下端面外侧均匀固定安装有挤压架(33)，支撑板(32)下端面中部均匀固定安装有圆柱弹簧一(34)，圆柱弹簧一(34)下端面固定安装有落料架(35)，支撑板(32)下端面位于落料架(35)内侧固定安装有圆柱弹簧二(36)，圆柱弹簧二(36)下端面固定安装有拉伸块(37)，支撑板(32)下端面位于拉伸块(37)外侧沿周向均匀固定安装有圆柱弹簧三(38)，圆柱弹簧三(38)下端面固定安装有冲孔柱(39)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池不锈钢金属配件生产加工系统，其特征在于：所述旋转架(16)包括C形板(161)、可伸缩支架(162)、方形长柱(163)、电机二(164)、锥形齿轮(165)与转动圆板(166)，台体(10)中部下端面位于落料架(35)下侧固定安装有C形板(161)，C形板(161)下侧上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞呈，
申请(专利权)人：武汉华胜天辰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。