一种应用于生物质锅炉粉尘超低排放的布袋除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于生物质锅炉粉尘超低排放的布袋除尘装置，具体涉及烟气除尘技术领域，包括支撑平台及设置于支撑平台上的除尘箱体；所述除尘箱体内设有中箱体，下方设有灰斗，上方设有离线净气室；所述离线净气室内设有喷吹管，喷吹管与设置在离线净气室外的气包连接；喷吹管上设有与高温覆膜滤袋中心一一对应的喷吹嘴。本实用新型专利技术通过高温覆膜滤袋、离线净气室等装置结构的合理设计，不仅解决粉尘吸附问题，同时实现了离线清灰，保证细粉尘不会再次吸附，也可以不停机检修，达到运行稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于生物质锅炉粉尘超低排放的布袋除尘装置
本技术涉及一种布袋除尘装置，尤其涉及一种应用于生物质锅炉粉尘超低排放的布袋除尘装置，属于烟气除尘

技术介绍
生物质锅炉是指以生物质作为能源燃料的锅炉。生物质锅炉燃烧产生大量粉尘，燃烧后的灰渣比在10:0～8:2之间，也就是说渣分很小，几乎全为灰分，所以烟气含尘浓度很大。由于燃烧粉尘粒径小、比电阻大的原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，排烟温度可能会在160-190摄氏度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。且燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生粉尘吸附结焦现象，造成堵塞现象。因此，在本领域内，亟需一种能够能够避免粉尘吸附且耐高温的布袋除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供了一种应用于生物质锅炉粉尘超低排放的布袋除尘装置，通过简单的结构设计，有效的解决了粉尘吸附问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种应用于生物质锅炉粉尘超低排放的布袋除尘装置，包括支撑平台及设置于支撑平台上的除尘箱体,其特征在于：所述支撑平台为设有支架的平台结构，且平台上设有两个以上通孔；每一个所述通孔下方均焊接有与其等口径的灰斗；所述除尘箱体为内部设有中箱体的上下开口式箱体结构，且箱体的两对向侧面分别设有进烟口及出烟口；所述中箱体设有第一开口及第二开口，第一开口的开口方向平行于水平面且与进烟口密闭连接，第二开口的开口方向垂直于水平面且与除尘箱体的下开口等平面；所述第二开口下方密闭焊接有三通装置，三通装置的出气口与灰斗连通，且在连通处均设有阀门；所述除尘箱体上方设有与其等口径的离线净气室；离线净气室与除尘箱体之间设有除尘器花板孔，除尘器花板孔上每一个孔内均密封套接有高温覆膜滤袋，高温覆膜滤袋内设有布袋龙骨；所述离线净气室设有与除尘箱体的出烟口连通的净气出口，在净气出口处设有挡板，挡板由设置在离线净气室外的提升阀控制上下；通过提升阀切断离线净气室的净气出口，使高温覆膜滤袋处于无气通过状态，然后开始清灰，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气体在附集到相邻滤袋的现象，使滤袋清灰彻底；所述离线净气室内设有喷吹管，喷吹管与设置在离线净气室外的气包连接；喷吹管上设有与高温覆膜滤袋中心一一对应的喷吹嘴，通过喷吹让滤袋膨胀，使灰尘降落到灰斗内；优选的，所述灰斗为底部设有闸门的倒锥体结构，且内壁两端分别焊接有L型导流板，L型导流板使气流均匀分布于除尘器的各个区域；优选的，所述灰斗侧面设有人孔门，方便对灰斗进行维修检查；优选的，所述中箱体内部设有旁路导流板，旁路导流板为C型结构且沿烟气流动方向依次呈上阶梯型排布焊接在中箱体内，烟气与旁路导流板碰撞，使烟气中的大颗粒粉尘沉降；优选的，所述外烟道内沿烟气方向呈锐角度焊接有火花格挡板，使生物质燃烧剩下的随灰尘出来的火花经过与火花格挡板的碰撞，让火花熄灭。本技术与现有技术相比有益效果在于：本技术通过三通装置、高温覆膜滤袋、离线净气室等装置结构的合理设计，不仅解决粉尘吸附问题，同时实现了离线清灰，保证细粉尘不会再次吸附，也可以不停机检修，达到运行稳定的效果。附图说明图1为所述一种应用于生物质锅炉粉尘超低排放的布袋除尘装置结构示意主视图；图2为所述一种应用于生物质锅炉粉尘超低排放的布袋除尘装置结构示意侧视图；图3为外烟道内火花格挡板排布示意图。其中，1-支撑平台、2-人孔门、3-灰斗、4-L型导流板、5-三通装置、6-除尘箱体、7-高温覆膜滤袋、8-进烟口、9-出烟口、10-旁路导流板、11-除尘器花板孔、12-喷吹嘴、13-喷吹管、14-气包、15-提升阀、16-离线净气室、17-火花格挡板。具体实施方式下面结合附图提供本技术的优选具体实施方式，所揭露的仅为本技术的较佳具体实施方式而已，当然不能以此来限定本使用新型之权力范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。参见图1-2，本技术公开的一种应用于生物质锅炉粉尘超低排放的布袋除尘装置，包括支撑平台1及设置于支撑平台1上的除尘箱体6,其特征在于：所述支撑平台1为设有支架的平台结构，且平台上设有四个通孔；每一个所述通孔下方均焊接有与其等口径的灰斗3；所述除尘箱体6为内部设有中箱体的上下开口式箱体结构，且箱体的两对向侧面分别设有进烟口8及出烟口9；所述中箱体设有第一开口及第二开口，第一开口的开口方向平行于水平面且与进烟口8密闭连接，第二开口的开口方向垂直于水平面且与除尘箱体6的下开口等平面；所述第二开口下方与三通装置5的进烟通道密闭焊接，三通装置5还设有四个出烟通道且分别与四个灰斗3连通，且在连通处均设有阀门；其中，四个出烟通道两两一组，每组分别与三通装置5的两个出口连通；所述除尘箱体6上方设有与其等口径的离线净气室16；离线净气室16与除尘箱体6之间设有除尘器花板孔11，除尘器花板孔11上每一个孔内均密封套接有高温覆膜滤袋7，高温覆膜滤袋7内设有布袋龙骨，高温覆膜滤袋7易于清灰且耐高温，排烟温度可能会在160-190摄氏度，有效避免锅炉结焦及腐蚀问题；所述离线净气室16设有与除尘箱体6的出烟口9连通的净气出口，在净气出口处设有挡板，挡板由设置在离线净气室16外的提升阀15控制上下；通过提升阀15切断离线净气室16的净气出口，使高温覆膜滤袋7处于无气通过状态，然后开始清灰，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气体在附集到相邻滤袋的现象，使滤袋清灰彻底；所述离线净气室16内设有喷吹管13，喷吹管13与设置在离线净气室16外的气包14连接；喷吹管13采用喷吹脉冲清灰技术，可提供脉冲吹风，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题；喷吹管13上设有与高温覆膜滤袋7中心一一对应的喷吹嘴12，通过喷吹让滤袋膨胀，使灰尘降落到灰斗内；作为优选的，更进一步地，所述灰斗3为底部设有闸门的倒锥体结构，且内壁两端分别焊接有L型导流板4，L型导流板4使气流均匀分布于除尘器的各个区域，L型导流板4底端焊接有支撑角铁，支撑角铁竖直焊接在灰斗3内壁上，支撑着L型导流板4使其不变形状；作为优选的，更进一步地，每一个所述灰斗3侧面设有人孔门2，方便对灰斗3进行维修检查；作为优选的，更进一步地，所述中箱体内部设有旁路导流板10，旁路导流板10为C型结构且沿烟气流动方向依次呈上阶梯型排布焊接在中箱体内，烟气与旁路导流板10碰撞，使烟气中的大颗粒粉尘沉降；作为优选的，更进一步地，参见图3，所述外烟道内沿烟气方向呈锐角度焊接有火花格挡板17，使生物质燃烧剩下的随灰尘出来的火花经过与火花格挡板17的碰撞，让火花熄灭。具体除尘流程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于生物质锅炉粉尘超低排放的布袋除尘装置，包括支撑平台(1)及设置于支撑平台(1)上的除尘箱体(6),其特征在于：所述支撑平台(1)为设有支架的平台结构，且平台上设有两个以上通孔；每一个所述通孔下方均焊接有与其等口径的灰斗(3)；/n所述除尘箱体(6)为内部设有中箱体的上下开口式箱体结构，且箱体的两对向侧面分别设有进烟口(8)及出烟口(9)，进烟口(8)与外烟道连接；所述中箱体设有第一开口及第二开口，第一开口的开口方向平行于水平面且与进烟口(8)密闭连接，第二开口的开口方向垂直于水平面且与除尘箱体(6)的下开口等平面；所述第二开口下方密闭焊接有三通装置(5)，三通装置(5)的出气口分别与灰斗(3)连通，且在连通处均设有阀门；/n所述除尘箱体(6)上方设有与其等口径的离线净气室(16)；离线净气室(16)与除尘箱体(6)之间设有除尘器花板孔(11)，除尘器花板孔(11)上每一个孔内均密封套接有高温覆膜滤袋(7)，高温覆膜滤袋(7)内设有布袋龙骨；/n所述离线净气室(16)设有与除尘箱体(6)的出烟口(9)连通的出气口，在出气口处设有挡板，挡板由设置在离线净气室(16)外的提升阀(15)控制上下；/n所述离线净气室(16)内设有喷吹管(13)，喷吹管(13)与设置在离线净气室(16)外的气包(14)连接；喷吹管(13)上设有与高温覆膜滤袋(7)中心一一对应的喷吹嘴(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于生物质锅炉粉尘超低排放的布袋除尘装置，包括支撑平台(1)及设置于支撑平台(1)上的除尘箱体(6),其特征在于：所述支撑平台(1)为设有支架的平台结构，且平台上设有两个以上通孔；每一个所述通孔下方均焊接有与其等口径的灰斗(3)；
所述除尘箱体(6)为内部设有中箱体的上下开口式箱体结构，且箱体的两对向侧面分别设有进烟口(8)及出烟口(9)，进烟口(8)与外烟道连接；所述中箱体设有第一开口及第二开口，第一开口的开口方向平行于水平面且与进烟口(8)密闭连接，第二开口的开口方向垂直于水平面且与除尘箱体(6)的下开口等平面；所述第二开口下方密闭焊接有三通装置(5)，三通装置(5)的出气口分别与灰斗(3)连通，且在连通处均设有阀门；
所述除尘箱体(6)上方设有与其等口径的离线净气室(16)；离线净气室(16)与除尘箱体(6)之间设有除尘器花板孔(11)，除尘器花板孔(11)上每一个孔内均密封套接有高温覆膜滤袋(7)，高温覆膜滤袋(7)内设有布袋龙骨；
所述离线净气室(16)设有与除尘箱体(6)的出烟口(9)连通的出气口，在出气口处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连宝，
申请(专利权)人：吉林清朗环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22