一种不锈钢薄壁筒件内壁抛光机制造技术

本发明专利技术属于抛光设备技术领域，具体的说是一种不锈钢薄壁筒件内壁抛光机，包括升降部件、压紧部件、支撑部件、抛光部件和机架；本发明专利技术通过一号电机带动一号转动轴转动，使支撑部件和抛光部件向下移动，支撑部件将薄壁筒件的侧壁撑起后，压紧部件将薄壁筒件进行压紧固定，压紧后抛光部件工作，同时一号电机反向转动，使支撑部件和抛光部件向上移动，进而实现薄壁筒件内壁的抛光；现有的抛光机械无法对薄壁筒件进行准确固定，无法实现薄壁筒件的抛光，而本抛光机在抛光过程中薄壁筒件的形状保持环形，进而实现薄壁筒件的抛光；本抛光机使用时，将薄壁筒件放在抛光机上后，控制抛光机就能实现薄壁筒件的抛光，进而实现批量筒件的抛光，进而节约时间。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢薄壁筒件内壁抛光机
本专利技术属于抛光设备
，具体的说是一种不锈钢薄壁筒件内壁抛光机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和抛光介质对工件表面进行的加工，抛光不能改变工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。现有的筒件抛光机械大多将筒件装夹在机床上，使筒件转动起来，配合抛光轮对其进行抛光，但这种方法不适用于薄壁筒件，当筒件比较薄且筒件的形状容易改变时，无法对筒件进行准确固定，无法实现薄壁筒件的抛光；目前薄壁筒件的抛光大多是人工抛光，工作效率低下，不适用于批量薄壁筒件的抛光。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种不锈钢薄壁筒件内壁抛光机。本专利技术主要用于解决现有的筒件抛光机械不适用于薄壁筒件，当筒件比较薄且筒件的形状容易改变时，无法对筒件进行准确固定，无法实现薄壁筒件的抛光的问题，以及人工抛光工作效率低下，不适用于批量薄壁筒件的抛光的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术提供了一种不锈钢薄壁筒件内壁抛光机，包括升降部件、压紧部件、支撑部件、抛光部件和机架；所述升降部件包括滑动柱、横板、齿条、一号转动轴、一号齿轮和一号电机；所述机架两端对称设置一号滑动槽；所述一号滑动槽竖向设置；所述一号滑动槽内滑动连接所述滑动柱；所述滑动柱上端设置所述横板；所述横板的两端分别与两个所述滑动柱固定连接；其中一个所述滑动柱的侧面设有一号安装槽；所述一号安装槽内设有所述齿条；所述齿条与所述滑动柱固定连接；所述机架侧面设有所述一号转动轴；所述一号转动轴与所述机架转动连接；所述一号转动轴上套设所述一号齿轮；所述一号齿轮与所述一号转动轴固定连接；所述一号齿轮与所述齿条啮合；所述机架的侧面设有所述一号电机；所述一号电机与所述机架固定连接；所述一号电机的转轴与所述一号转动轴的一端固定连接；所述机架上设有所述压紧部件；所述压紧部件用于实现薄壁筒件的压紧固定；所述横板下方设有所述支撑部件；所述支撑部件与所述横板连接；所述支撑部件用于实现撑起薄壁筒件的内壁；所述支撑部件的下方设有所述抛光部件；所述抛光部件与所述支撑部件连接；所述抛光部件用于实现薄壁筒件的打磨抛光。工作时，将薄壁筒件放置在机架上，一号电机转动带动一号转动轴转动，进而带动一号齿轮转动，进而带动齿条向下移动，进而带动滑动柱向下移动，进而带动横板向下移动，进而带动支撑部件向下移动，进而带动抛光部件向下移动，支撑部件移动到薄壁筒件的下端后，支撑部件将薄壁筒件的侧壁撑起，使薄壁筒件的内壁保持环形，支撑部件将薄壁筒件的侧壁撑起后，压紧部件将薄壁筒件进行压紧固定，薄壁筒件固定后抛光部件工作，同时一号电机带动一号转动轴反向转动，进而带动齿条向上移动，进而带动横板向上移动，进而带动支撑部件和抛光部件向上移动，进而抛光部件将薄壁筒件的内壁全部进行打磨抛光，进而实现薄壁筒件内壁的抛光；现有的筒件抛光机械大多将筒件装夹在机床上，使筒件转动起来，配合抛光轮对其进行抛光，但这种方法不适用于薄壁筒件，当筒件比较薄且筒件的形状容易改变时，无法对筒件进行准确固定，无法实现薄壁筒件的抛光，而本抛光机通过支撑部件将薄壁筒件撑的侧壁起后，使用压紧部件将薄壁筒件进行压紧固定，在抛光的过程中薄壁筒件的形状保持环形，进而有利于抛光部件进行打磨抛光，进而实现薄壁筒件的抛光；目前薄壁筒件的抛光大多是人工抛光，人工抛光的工作效率低下，不适用于批量薄壁筒件的抛光，而本抛光机使用时，工作人员将薄壁筒件放在抛光机上后，只需控制抛光机就能实现薄壁筒件的抛光，重复以上工作就能实现批量筒件的抛光，进而节约时间。优选的，所述支撑部件包括一号圆筒、一号固定环、一号弹性环、弹性支撑圈、电动推杆和连接单元；所述横板下方设有所述一号圆筒；所述一号圆筒的上端与所述横板固定连；所述一号圆筒下端设置所述一号固定环；所述一号固定环与所述一号圆筒固定连接；所述一号固定环外设有所述一号弹性环；所述一号弹性环为金属材料制成；所述一号固定环的圆柱面上沿圆周方向设有四个所述连接单元；所述连接单元均匀间隔设置；所述连接单元包括一号连接杆和二号连接杆；所述一号连接杆的一端与所述一号固定环铰接；所述一号连接杆的另一端设有螺纹孔；所述螺纹孔内设有所述二号连接杆；所述二号连接杆的一端与所述一号连接杆螺纹连接；所述二号连接杆的另一端与所述一号弹性环铰接；所述一号圆筒的圆柱面上对称设有两个所述电动推杆；所述电动推杆设置在所述连接单元的正上方；所述电动推杆的一端与所述一号圆筒铰接；所述电动推杆的另一端与所述一号连接杆铰接；所述一号弹性环外套设所述弹性支撑圈；所述弹性支撑圈与所述一号弹性环固定连接。将薄壁筒件放置在抛光机上后，横板向下移动之前，两个电动推杆中的一个电动推杆伸出，同时另一个电动推杆收回，进而带动两个电动推杆正下方的两个连接单元分别向上下两个方向摆动，进而带动一号弹性环的两端进行摆动，进而带动另外两个连接单元的二号连接杆转动，进而在和螺纹孔的共同作用下使两个二号连接杆向一号圆筒移动，进而使一号弹性环另外两端之间距离减小，进而使弹性支撑圈两端之间的距离减小，进而方便弹性支撑圈进入薄壁筒件，进而方便支撑部件进入薄壁筒件，支撑部件进入薄壁筒件后，两个电动推杆恢复原来的位置，进而使两个电动推杆正下方的两个连接单元恢复水平位置，进而使一号弹性环恢复水平位置，同时带动另外两个连接单元的二号连接杆转动，进而在和螺纹孔的共同作用下使两个二号连接杆恢复原来的位置，进而使一号弹性环恢复原来的形状，进而使弹性支撑圈恢复原来的形状，进而弹性支撑圈支撑起薄壁筒件的内壁，进而使薄壁筒件的内壁保持环形，进而和抛光部件共同作用对薄壁筒件的内壁进行抛光，进而实现薄壁筒件内壁的抛光，进而实现薄壁筒件的抛光。优选的，所述抛光部件包括二号弹性环、二号转动轴、二号齿轮、一号转动环、五号齿轮、一号连接板、二号连接板、环形抛光件、三号弹性环、四号弹性环、三号转动轴、三号齿轮、四号齿轮和二号电机；所述一号固定环下方设有所述一号转动环；所述一号转动环与所述一号圆筒转动连接；所述一号转动环外设有所述二号弹性环；所述二号弹性环为金属材料制成；设有所述电动推杆的所述一号连接杆的正下方设有所述一号连接板；所述一号连接板的一端与所述一号转动环通过铰接座铰接；所述一号连接板的另一端与所述二号弹性环铰接；所述二号弹性环外套设所述环形抛光件；所述环形抛光件与所述二号弹性环固定连接；所述二号弹性环上方设有所述三号弹性环；所述三号弹性环为金属材料制成；所述三号弹性环与所述一号弹性环固定连接；所述三号弹性环内设有所述四号弹性环；所述四号弹性环为金属材料制成；所述四号弹性环与所述三号弹性环转动连接；两个所述一号连接板的上方均设有所述所述二号连接板；所述二号连接板的上端与所述四号弹性环铰接；所述二号连接板的下端与所述二号弹性环铰接；所述一号圆筒内设有所述二号转动轴；所述二号转动轴与所述一号圆筒转动连接；所述二号转动轴下端设有二号齿轮；所述二号齿轮与所述二号转动轴固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢薄壁筒件内壁抛光机，其特征在于：包括升降部件(1)、压紧部件(2)、支撑部件(3)、抛光部件(4)和机架(5)；所述升降部件(1)包括滑动柱(11)、横板(12)、齿条(13)、一号转动轴(14)、一号齿轮(15)和一号电机(16)；所述机架(5)两端对称设置一号滑动槽；所述一号滑动槽竖向设置；所述一号滑动槽内滑动连接所述滑动柱(11)；所述滑动柱(11)上端设置所述横板(12)；所述横板(12)的两端分别与两个所述滑动柱(11)固定连接；其中一个所述滑动柱(11)的侧面设有一号安装槽；所述一号安装槽内设有所述齿条(13)；所述齿条(13)与所述滑动柱(11)固定连接；所述机架(5)侧面设有所述一号转动轴(14)；所述一号转动轴(14)与所述机架(5)转动连接；所述一号转动轴(14)上套设所述一号齿轮(15)；所述一号齿轮(15)与所述一号转动轴(14)固定连接；所述一号齿轮(15)与所述齿条(13)啮合；所述机架(5)的侧面设有所述一号电机(16)；所述一号电机(16)与所述机架(5)固定连接；所述一号电机(16)的转轴与所述一号转动轴(14)的一端固定连接；所述机架(5)上设有所述压紧部件(2)；所述压紧部件(2)用于实现薄壁筒件的压紧固定；所述横板(12)下方设有所述支撑部件(3)；所述支撑部件(3)与所述横板(12)连接；所述支撑部件(3)用于实现撑起薄壁筒件的内壁；所述支撑部件(3)的下方设有所述抛光部件(4)；所述抛光部件(4)与所述支撑部件(3)连接；所述抛光部件(4)用于实现薄壁筒件的打磨抛光。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢薄壁筒件内壁抛光机，其特征在于：包括升降部件(1)、压紧部件(2)、支撑部件(3)、抛光部件(4)和机架(5)；所述升降部件(1)包括滑动柱(11)、横板(12)、齿条(13)、一号转动轴(14)、一号齿轮(15)和一号电机(16)；所述机架(5)两端对称设置一号滑动槽；所述一号滑动槽竖向设置；所述一号滑动槽内滑动连接所述滑动柱(11)；所述滑动柱(11)上端设置所述横板(12)；所述横板(12)的两端分别与两个所述滑动柱(11)固定连接；其中一个所述滑动柱(11)的侧面设有一号安装槽；所述一号安装槽内设有所述齿条(13)；所述齿条(13)与所述滑动柱(11)固定连接；所述机架(5)侧面设有所述一号转动轴(14)；所述一号转动轴(14)与所述机架(5)转动连接；所述一号转动轴(14)上套设所述一号齿轮(15)；所述一号齿轮(15)与所述一号转动轴(14)固定连接；所述一号齿轮(15)与所述齿条(13)啮合；所述机架(5)的侧面设有所述一号电机(16)；所述一号电机(16)与所述机架(5)固定连接；所述一号电机(16)的转轴与所述一号转动轴(14)的一端固定连接；所述机架(5)上设有所述压紧部件(2)；所述压紧部件(2)用于实现薄壁筒件的压紧固定；所述横板(12)下方设有所述支撑部件(3)；所述支撑部件(3)与所述横板(12)连接；所述支撑部件(3)用于实现撑起薄壁筒件的内壁；所述支撑部件(3)的下方设有所述抛光部件(4)；所述抛光部件(4)与所述支撑部件(3)连接；所述抛光部件(4)用于实现薄壁筒件的打磨抛光。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄壁筒件内壁抛光机，其特征在于：所述支撑部件(3)包括一号圆筒(31)、一号固定环(32)、一号弹性环(33)、弹性支撑圈(34)、电动推杆(35)和连接单元(36)；所述横板(12)下方设有所述一号圆筒(31)；所述一号圆筒(31)的上端与所述横板(12)固定连；所述一号圆筒(31)下端设置所述一号固定环(32)；所述一号固定环(32)与所述一号圆筒(31)固定连接；所述一号固定环(32)外设有所述一号弹性环(33)；所述一号弹性环(33)为金属材料制成；所述一号固定环(32)的圆柱面上沿圆周方向设有四个所述连接单元(36)；所述连接单元(36)均匀间隔设置；所述连接单元(36)包括一号连接杆(361)和二号连接杆(362)；所述一号连接杆(361)的一端与所述一号固定环(32)铰接；所述一号连接杆(361)的另一端设有螺纹孔；所述螺纹孔内设有所述二号连接杆(362)；所述二号连接杆(362)的一端与所述一号连接杆(361)螺纹连接；所述二号连接杆(362)的另一端与所述一号弹性环(33)铰接；所述一号圆筒(31)的圆柱面上对称设有两个所述电动推杆(35)；所述电动推杆(35)设置在所述连接单元(36)的正上方；所述电动推杆(35)的一端与所述一号圆筒(31)铰接；所述电动推杆(35)的另一端与所述一号连接杆(361)铰接；所述一号弹性环(33)外套设所述弹性支撑圈(34)；所述弹性支撑圈(34)与所述一号弹性环(33)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢薄壁筒件内壁抛光机，其特征在于：所述抛光部件(4)包括二号弹性环(41)、二号转动轴(42)、二号齿轮(421)、一号转动环(43)、五号齿轮(431)、一号连接板(44)、二号连接板(45)、环形抛光件(46)、三号弹性环(47)、四号弹性环(48)、三号转动轴(49)、三号齿轮(491)、四号齿轮(492)和二号电机(7)；所述一号固定环(32)下方设有所述一号转动环(43)；所述一号转动环(43)与所述一号圆筒(31)转动连接；所述一号转动环(43)外设有所述二号弹性环(41)；所述二号弹性环(41)为金属材料制成；设有所述电动推杆(35)的所述一号连接杆(361)的正下方设有所述一号连接板(44)；所述一号连接板(44)的一端与所述一号转动环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钦生，杨超，时培磊，王晓浩，于涛，汪健阳，黄磊，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34