一种陶瓷密封圈表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷密封圈表面抛光装置，包括工作板，工作板顶部的一端固定安装有控制面板，工作板的顶部且位于控制面板的一侧设置有定位机构，工作板的顶部且位于定位机构的一侧等距转动连接有三个支撑滚轮，工作板的顶部且位于其中一个支撑滚轮的一侧转动连接有第一限位滚轮，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，成本低廉，通过设置定位机构，能够对不同大小的陶瓷密封圈进行快速定位，同时通过设置可以自由调节位置的抛光滚轮，能够快速的对陶瓷密封圈的内外表面进行抛光操作，从而极大的提高了设备的使用范围，同时还提高了抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷密封圈表面抛光装置
本技术涉及一种密封圈抛光装置，特别涉及一种陶瓷密封圈表面抛光装置，属于抛光装置

技术介绍
现有生活中，陶瓷密封圈采用先进的热硫化工艺将特种氧化铝刚玉耐磨陶瓷按照一定的布局硫化在特种橡胶内。这种结构既发挥了氧化铝陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀性能，又发挥了橡胶材料高强度、高韧性和密封性好的特点，一体化设计，便于更换和安装，而陶瓷密封圈在进行加工时，常常需要对其内表面以及外表面进行打磨抛光操作。但是现有的陶瓷密封圈表面抛光装置结构复杂，成本较高，而且无法很好的对其内外表面进行抛光操作，同时无法对不同大小的陶瓷密封圈进行内外表面抛光操作，使用局限性较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷密封圈表面抛光装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种陶瓷密封圈表面抛光装置，包括工作板，所述工作板顶部的一端固定安装有控制面板，所述工作板的顶部且位于控制面板的一侧设置有定位机构，所述工作板的顶部且位于定位机构的一侧等距转动连接有三个支撑滚轮，所述工作板的顶部且位于其中一个支撑滚轮的一侧转动连接有第一限位滚轮，所述第一限位滚轮的中心轴延伸至工作板的底部且固定连接有从动轮，所述工作板的顶部远离第一限位滚轮的一端转动连接有第二限位滚轮，所述第二限位滚轮的中心轴延伸至工作板的底部且固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动皮带传动连接，所述工作板的底部且位于主动轮的一侧固定连接有L型结构的固定板，所述固定板的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿固定板且与主动轮的中心轴固定连接，所述工作板的顶部且位于第一限位滚轮与第二限位滚轮之间设置有抛光机构。作为本技术的一种优选方案，所述定位机构包括第一安装板，所述工作板的顶部且位于控制面板的一侧固定连接有L型结构的第一安装板，所述第一安装板远离支撑滚轮的一侧固定安装有两个气缸，所述气缸的活塞杆均贯穿第一安装板，两个所述气缸的活塞杆之间固定连接有缓冲板，所述缓冲板内部的四角均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部均滑动连接有T字形结构的限位杆，所述限位杆远离气缸的一端均延伸至缓冲板的外侧，所述限位杆远离气缸的一端之间固定连接有连接板，所述限位杆的外侧且位于连接板与缓冲板之间均套有回位弹簧，所述连接板远离限位杆的一侧固定连接有两个第二安装板，两个所述第二安装板之间转动连接有定位滚轮。作为本技术的一种优选方案，所述抛光机构包括第二伺服电机，所述工作板的外部远离第一安装板的一侧固定安装有第二伺服电机，所述工作板的顶部且位于第一限位滚轮与第二限位滚轮之间开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有丝杆，所述第二伺服电机的输出轴延伸至通槽的内部且与丝杆通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块与通槽的内壁滑动连接，所述滑块的顶部延伸至工作板的顶部且转动连接有抛光滚轮。作为本技术的一种优选方案，所述定位滚轮、第一限位滚轮与第二限位滚轮的外侧均设置为橡胶材质。作为本技术的一种优选方案，所述抛光滚轮的外侧设置有磨砂面。作为本技术的一种优选方案，所述气缸、第一伺服电机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，成本低廉，通过设置定位机构，能够对不同大小的陶瓷密封圈进行快速定位，同时通过设置可以自由调节位置的抛光滚轮，能够快速的对陶瓷密封圈的内外表面进行抛光操作，从而极大的提高了设备的使用范围，同时还提高了抛光效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术俯视图；图2是本技术仰视图；图3是本技术侧视图。图中：1、工作板；2、控制面板；3、定位机构；31、第一安装板；32、气缸；33、缓冲板；34、缓冲槽；35、限位杆；36、连接板；37、回位弹簧；38、第二安装板；39、定位滚轮；4、支撑滚轮；5、第一限位滚轮；6、从动轮；7、第二限位滚轮；8、主动轮；9、传动皮带；10、固定板；11、第一伺服电机；12、抛光机构；121、第二伺服电机；122、通槽；123、丝杆；124、滑块；125、抛光滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种陶瓷密封圈表面抛光装置，包括工作板1，工作板1顶部的一端固定安装有控制面板2，工作板1的顶部且位于控制面板2的一侧设置有定位机构3，工作板1的顶部且位于定位机构3的一侧等距转动连接有三个支撑滚轮4，通过三个支撑滚轮4便于更好的对需要进行抛光的陶瓷密封圈的底部进行支撑；工作板1的顶部且位于其中一个支撑滚轮4的一侧转动连接有第一限位滚轮5，第一限位滚轮5的中心轴延伸至工作板1的底部且固定连接有从动轮6，工作板1的顶部远离第一限位滚轮5的一端转动连接有第二限位滚轮7，第二限位滚轮7的中心轴延伸至工作板1的底部且固定连接有主动轮8，主动轮8与从动轮6之间通过传动皮带9传动连接，工作板1的底部且位于主动轮8的一侧固定连接有L型结构的固定板10，固定板10的底部固定安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出轴贯穿固定板10且与主动轮8的中心轴固定连接，通过第一伺服电机11带动主动轮8与第二限位滚轮7转动，从而通过传动皮带9带动从动轮6与第一限位滚轮5进行转动，从而更好的完成抛光工作；工作板1的顶部且位于第一限位滚轮5与第二限位滚轮7之间设置有抛光机构12。进一步的，定位机构3包括第一安装板31，工作板1的顶部且位于控制面板2的一侧固定连接有L型结构的第一安装板31，第一安装板31远离支撑滚轮4的一侧固定安装有两个气缸32，气缸32的活塞杆均贯穿第一安装板31，两个气缸32的活塞杆之间固定连接有缓冲板33，缓冲板33内部的四角均开设有缓冲槽34，缓冲槽34的内部均滑动连接有T字形结构的限位杆35，限位杆35远离气缸32的一端均延伸至缓冲板33的外侧，限位杆35远离气缸32的一端之间固定连接有连接板36，限位杆35的外侧且位于连接板36与缓冲板33之间均套有回位弹簧37，连接板36远离限位杆35的一侧固定连接有两个第二安装板38，两个第二安装板38之间转动连接有定位滚轮39，通过气缸32推动缓冲板33、连接板36以及定位滚轮39进行移动，从而通过定位滚轮39、第一限位滚轮5与第二限位滚轮7对需要进行抛光的陶瓷密封圈进行定位，同时通过限位杆35与回位弹簧37之间的配合，便于更好的对定位提供缓冲，从而增加设备的使用效果。进一步的，抛光机构12包括第二伺服电机121，工作板1的外部远离第一安装板31的一侧固定安装有第二伺服电机121，工作板1的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷密封圈表面抛光装置，包括工作板（1），其特征在于，所述工作板（1）顶部的一端固定安装有控制面板（2），所述工作板（1）的顶部且位于控制面板（2）的一侧设置有定位机构（3），所述工作板（1）的顶部且位于定位机构（3）的一侧等距转动连接有三个支撑滚轮（4），所述工作板（1）的顶部且位于其中一个支撑滚轮（4）的一侧转动连接有第一限位滚轮（5），所述第一限位滚轮（5）的中心轴延伸至工作板（1）的底部且固定连接有从动轮（6），所述工作板（1）的顶部远离第一限位滚轮（5）的一端转动连接有第二限位滚轮（7），所述第二限位滚轮（7）的中心轴延伸至工作板（1）的底部且固定连接有主动轮（8），所述主动轮（8）与从动轮（6）之间通过传动皮带（9）传动连接，所述工作板（1）的底部且位于主动轮（8）的一侧固定连接有L型结构的固定板（10），所述固定板（10）的底部固定安装有第一伺服电机（11），所述第一伺服电机（11）的输出轴贯穿固定板（10）且与主动轮（8）的中心轴固定连接，所述工作板（1）的顶部且位于第一限位滚轮（5）与第二限位滚轮（7）之间设置有抛光机构（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷密封圈表面抛光装置，包括工作板（1），其特征在于，所述工作板（1）顶部的一端固定安装有控制面板（2），所述工作板（1）的顶部且位于控制面板（2）的一侧设置有定位机构（3），所述工作板（1）的顶部且位于定位机构（3）的一侧等距转动连接有三个支撑滚轮（4），所述工作板（1）的顶部且位于其中一个支撑滚轮（4）的一侧转动连接有第一限位滚轮（5），所述第一限位滚轮（5）的中心轴延伸至工作板（1）的底部且固定连接有从动轮（6），所述工作板（1）的顶部远离第一限位滚轮（5）的一端转动连接有第二限位滚轮（7），所述第二限位滚轮（7）的中心轴延伸至工作板（1）的底部且固定连接有主动轮（8），所述主动轮（8）与从动轮（6）之间通过传动皮带（9）传动连接，所述工作板（1）的底部且位于主动轮（8）的一侧固定连接有L型结构的固定板（10），所述固定板（10）的底部固定安装有第一伺服电机（11），所述第一伺服电机（11）的输出轴贯穿固定板（10）且与主动轮（8）的中心轴固定连接，所述工作板（1）的顶部且位于第一限位滚轮（5）与第二限位滚轮（7）之间设置有抛光机构（12）。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷密封圈表面抛光装置，其特征在于，所述定位机构（3）包括第一安装板（31），所述工作板（1）的顶部且位于控制面板（2）的一侧固定连接有L型结构的第一安装板（31），所述第一安装板（31）远离支撑滚轮（4）的一侧固定安装有两个气缸（32），所述气缸（32）的活塞杆均贯穿第一安装板（31），两个所述气缸（32）的活塞杆之间固定连接有缓冲板（33），所述缓冲板（33）内部的四角均开设有缓冲槽（34），所述缓冲槽（34）的内部均滑动连接有T字形结构的限位杆（35）...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟喜钢，
申请(专利权)人：济源市海益特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41