一种压力容器表面抛光装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种压力容器表面抛光装置及方法。本发明专利技术包括用于防护粉尘扩散及降低噪声影响的抛光防护隔离房，其结构特点在于：还包括用于工件在各工序之间移载传递输送的输送组件、用于工件在抛光时夹持并带动工件旋转的夹紧回转组件和用于压力容器表面抛光处理的抛光组件，所述输送组件、夹紧回转组件和抛光组件均设置在抛光防护隔离房内，所述输送组件与夹紧回转组件配合，所述夹紧回转组件与抛光组件配合。该压力容器表面抛光装置可根据压力容器的大小进行调整，适用范围广。该压力容器表面抛光装置运行平稳、自动化程度高、灵活使用等特点。该压力容器表面抛光装置效率高，满足压力容器的批量生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器表面抛光装置及方法
本专利技术涉及一种压力容器表面抛光装置及方法。
技术介绍
液化天然气是当今世界公认的清洁能源，具有热值高、燃烧充分、价格低、运输经济性及安全性好等优点，深受广大用户欢迎，目前以液化天然气为燃料的汽车已投入运行。低温绝热压力容器作为液化天然气储存和运输的容器是液化天然气汽车供气燃料系统的关键部分，也受到广泛关注。随着人们节能环保意识的逐渐加强，国家第六阶段机动车污染物排放标准的发布，以及液化天然气汽车产业的快速发展，低温绝热压力容器作为车载供气模块也将迎来广阔的发展前景。低温绝热压力容器的产品质量及外观性能越来越得到重视。低温绝热压力容器生产工序复杂、工艺要求高且生产周期长，虽在生产过程中对每一道的生产工序提出了较高的工艺要求，但在实际生产过程中不免还会出现表面油污、钢板划伤等问题。另外，汽车主机厂要求各压力容器供应商对产品外观提出了一定的光洁度及美观度要求。目前低温绝热压力容器在制作后期采用通过式抛光处理形式，即压力容器在流水线上螺旋前进，抛头在上面对其表面进行打磨处理。因压力容器圆度无法保证，这种方式在作业时不可避免出现较大的抖动，噪声大，且生产出来的产品表面存在着明暗相间斑马纹，且纹路相间没有规律，影响着产品的外观质量。这种明暗相间斑马纹还需要人工再处理。对于这种要求批量生产的，只能通过增加设备及人员投入才能满足生产要求。这种方式已成为各厂家提效的瓶颈。中国专利授权号CN206550833U公开了一种金属制品自动化抛光设备，包括机箱、抛光辊、箱门、夹具组件、转轴、电动机、机架、箱座、漏板和集废槽，机箱设置在箱座上，箱门设置在机箱上，转轴设置在机箱的内部，机架独立设置在机箱的左侧，电动机设置在机架上，转轴连接设置在电动机，抛光辊设置在转轴上。在使用过程中，存在抛光不够灵活，将金属压力容器固定不方便的问题，同时在抛光时无法控制抛光的程度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构新颖，运行平稳、自动化程度高，灵活使用的压力容器表面抛光装置及方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该压力容器表面抛光装置，包括用于防护粉尘扩散及降低噪声影响的抛光防护隔离房，其结构特点在于：还包括用于工件在各工序之间移载传递输送的输送组件、用于工件在抛光时夹持并带动工件旋转的夹紧回转组件和用于压力容器表面抛光处理的抛光组件，所述输送组件、夹紧回转组件和抛光组件均设置在抛光防护隔离房内，所述输送组件与夹紧回转组件配合，所述夹紧回转组件与抛光组件配合；所述输送组件包括用于工件与外部设备对接顶起、同时将工件在抛光指定位置进行顶升的顶升机构，用于工件与外部设备对接平移输送、同时将工件在抛光指定位置之间进行传递输送的平移机构，所述顶升机构安装在平移机构上，所述夹紧回转组件包括采用多爪卡爪形式、便于夹持工件端头以保证夹持稳定性的夹紧机构，用于驱动工件旋转的回转机构和用于安装固定回转机构的支撑架，所述回转机构安装在支撑架上，所述夹紧机构安装在回转机构上，所述抛光组件包括左磨头机构、右磨头机构、用于磨头机构左右移动的磨头平移机构、用于磨头机构上下升降的磨头升降机构和抛光立柱支架，所述磨头平移机构安装在抛光立柱支架上，所述磨头升降机构安装在磨头平移机构上，所述左磨头机构和右磨头机构安装在磨头升降机构上。进一步地，所述顶升机构包括顶升驱动机构、导柱机构和顶升托架，所述导柱机构安装在顶升托架上，所述顶升驱动机构与顶升托架连接。进一步地，所述平移机构包括滑轨模组、平移机构支撑架、传动机构和平移驱动机构，所述顶升托架安装在滑轨模组上，所述滑轨模组安装在平移机构支撑架上，所述传动机构与顶升托架连接，所述平移驱动机构与传动机构连接。进一步地，所述顶升托架呈V字型结构设置、且顶升托架与工件接触的表面采用聚氨脂材料包覆、以防止工件表面划伤。进一步地，所述夹紧机构与工件接触处的夹爪采用聚氨脂材料包覆、以防止工件表面夹伤。进一步地，所述左磨头机构采用顺时针运行，所述右磨头机构采用逆时针运行，避免单方向运行时工件表面出现斑马纹。进一步地，所述抛光防护隔离房采用隔音材质包覆。进一步地，该压力容器表面抛光装置具有多级抛光工位。进一步地，本专利技术的另一个技术目的在于提供一种压力容器表面抛光方法。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。一种压力容器表面抛光方法，其特点在于：所述压力容器表面抛光方法采用压力容器表面抛光装置实现的，所述压力容器表面抛光方法包括如下步骤：第一步、工件通过抛光防护隔离房的进口进入抛光防护隔离房；第二步、通过顶升驱动机构的作用下将工件顶升；第三步、通过平移机构将工件输送至抛光工位；第四步、夹紧机构将工件夹持，顶升机构下降，回转机构旋转，带动了工件旋转；第五步、磨头升降机构带动左磨头机构和右磨头机构下降至工件的上方；第六步、左磨头机构和右磨头机构启动运行，实现工件表面的抛光处理；第七步、待工件表面的抛光处理结束后，平移机构将工件平移至工件下料位，同时与外围装置对接后移出抛光防护隔离房。进一步地，当工件表面需要进行多级抛光处理时重复第二步至第六步。相比现有技术，本专利技术具有以下优点：1、该压力容器表面抛光装置可根据压力容器的大小进行调整，适用范围广。2、该压力容器表面抛光装置运行平稳、自动化程度高、灵活使用等特点。3、该压力容器表面抛光装置效率高，满足压力容器的批量生产要求。附图说明图1是本专利技术实施例的压力容器表面抛光装置的主视结构示意图。图2是图1中的压力容器表面抛光装置的局部结构示意图。图3是本专利技术实施例的压力容器表面抛光装置的左视结构示意图。图4是图3中的压力容器表面抛光装置的局部结构示意图。图5是本专利技术实施例的压力容器表面抛光装置的俯视结构示意图。图中：输送组件1、夹紧回转组件2、抛光组件3、抛光防护隔离房4、顶升机构11、平移机构12、夹紧机构21、回转机构22、支撑架23、左磨头机构31、右磨头机构32、磨头平移机构33、磨头升降机构34、抛光立柱支架35、顶升驱动机构111、导柱机构112、顶升托架113、滑轨模组121、平移机构支撑架122、传动机构123、平移驱动机构124。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。实施例参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种压力容器表面抛光装置，包括用于防护粉尘扩散及降低噪声影响的抛光防护隔离房（4），其特征在于：还包括用于工件在各工序之间移载传递输送的输送组件（1）、用于工件在抛光时夹持并带动工件旋转的夹紧回转组件（2）和用于压力容器表面抛光处理的抛光组件（3），所述输送组件（1）、夹紧回转组件（2）和抛光组件（3）均设置在抛光防护隔离房（4）内，所述输送组件（1）与夹紧回转组件（2）配合，所述夹紧回转组件（2）与抛光组件（3）配合；/n所述输送组件（1）包括用于工件与外部设备对接顶起、同时将工件在抛光指定位置进行顶升的顶升机构（11），用于工件与外部设备对接平移输送、同时将工件在抛光指定位置之间进行传递输送的平移机构（12），所述顶升机构（11）安装在平移机构（12）上，/n所述夹紧回转组件（2）包括采用多爪卡爪形式、便于夹持工件端头以保证夹持稳定性的夹紧机构（21），用于驱动工件旋转的回转机构（22）和用于安装固定回转机构（22）的支撑架（23），所述回转机构（22）安装在支撑架（23）上，所述夹紧机构（21）安装在回转机构（22）上，/n所述抛光组件（3）包括左磨头机构（31）、右磨头机构（32）、用于磨头机构左右移动的磨头平移机构（33）、用于磨头机构上下升降的磨头升降机构（34）和抛光立柱支架（35），所述磨头平移机构（33）安装在抛光立柱支架（35）上，所述磨头升降机构（34）安装在磨头平移机构（33）上，所述左磨头机构（31）和右磨头机构（32）安装在磨头升降机构（34）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压力容器表面抛光装置，包括用于防护粉尘扩散及降低噪声影响的抛光防护隔离房（4），其特征在于：还包括用于工件在各工序之间移载传递输送的输送组件（1）、用于工件在抛光时夹持并带动工件旋转的夹紧回转组件（2）和用于压力容器表面抛光处理的抛光组件（3），所述输送组件（1）、夹紧回转组件（2）和抛光组件（3）均设置在抛光防护隔离房（4）内，所述输送组件（1）与夹紧回转组件（2）配合，所述夹紧回转组件（2）与抛光组件（3）配合；
所述输送组件（1）包括用于工件与外部设备对接顶起、同时将工件在抛光指定位置进行顶升的顶升机构（11），用于工件与外部设备对接平移输送、同时将工件在抛光指定位置之间进行传递输送的平移机构（12），所述顶升机构（11）安装在平移机构（12）上，
所述夹紧回转组件（2）包括采用多爪卡爪形式、便于夹持工件端头以保证夹持稳定性的夹紧机构（21），用于驱动工件旋转的回转机构（22）和用于安装固定回转机构（22）的支撑架（23），所述回转机构（22）安装在支撑架（23）上，所述夹紧机构（21）安装在回转机构（22）上，
所述抛光组件（3）包括左磨头机构（31）、右磨头机构（32）、用于磨头机构左右移动的磨头平移机构（33）、用于磨头机构上下升降的磨头升降机构（34）和抛光立柱支架（35），所述磨头平移机构（33）安装在抛光立柱支架（35）上，所述磨头升降机构（34）安装在磨头平移机构（33）上，所述左磨头机构（31）和右磨头机构（32）安装在磨头升降机构（34）上。


2.根据权利要求1所述的压力容器表面抛光装置，其特征在于：所述顶升机构（11）包括顶升驱动机构（111）、导柱机构（112）和顶升托架（113），所述导柱机构（112）安装在顶升托架（113）上，所述顶升驱动机构（111）与顶升托架（113）连接。


3.根据权利要求2所述的压力容器表面抛光装置，其特征在于：所述平移机构（12）包括滑轨模组（121）、平移机构支撑架（122）、传动机构（123）和平移驱动机构（124），所述顶升托架（113）安装在滑轨模组（121）上，所述滑轨模组（121）安装在平...

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞进，章宇庆，王振，李艳，周炳水，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33