【技术实现步骤摘要】
上引拉丝车间除尘装置
本技术属于铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工
，具体涉及上引拉丝车间除尘装置。
技术介绍
上引炉为双体式结构，一侧为熔化炉，另一侧为保温炉，两炉体通过过桥流道连接，熔化炉和保温炉内分别设有加热器。以铜生产过程为例，铜原料在熔化炉内熔化，熔化后的铜液通过过桥流道流入保温炉中，以实现保温、静止和上引成型。上引炉主要以木炭加热为主，燃烧过程会产生较多的粉尘，会造成上引拉丝车间粉尘污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提出上引拉丝车间除尘装置，能够降低上引拉丝车间内的粉尘。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：上引拉丝车间除尘装置，包括设置在上引拉丝车间内并排设置的上引炉，每个上引炉顶部均设置有吸尘罩，吸尘罩顶部伸出上引拉丝车间与除尘管连通，除尘管末端分别与第一除尘箱和第二除尘箱连通，第二除尘箱底部设置有出气管，出气管末端伸入上引炉内。进一步，第一除尘箱内设置有第一碰撞板和第二碰撞板，第一碰撞板和第二碰撞板交错设置，并且第一碰撞板和第二碰撞板与第一除尘箱内壁之间均开设有出气孔。进一步，第一除尘箱底板倾斜设置，并且倾斜设置的底端开设有出灰管，出灰管上设置有阀门。进一步，第二除尘箱包括上部圆柱形除灰仓和下部圆锥形出灰仓，出灰仓底部设置有卸灰阀，除灰仓顶部设置有伸入除灰仓内的喷管，喷管与外部的储气罐连接，并且喷管上设置有电磁脉冲阀，除灰仓内还设置有袋笼，袋笼上设置有滤袋，滤袋顶部设置有环隙引设器。进一步，出气管外壁包裹设置有...
【技术保护点】
1.上引拉丝车间除尘装置，包括设置在上引拉丝车间内并排设置的上引炉（1），其特征在于：每个上引炉（1）顶部均设置有吸尘罩（2），吸尘罩（2）顶部伸出上引拉丝车间与除尘管（3）连通，除尘管（3）末端分别与第一除尘箱（4）和第二除尘箱（5）连通，第二除尘箱（5）底部设置有出气管（6），出气管（6）末端伸入上引炉（1）内，吸尘罩（2）面积大于上引炉（1）的面积。/n
【技术特征摘要】
1.上引拉丝车间除尘装置，包括设置在上引拉丝车间内并排设置的上引炉（1），其特征在于：每个上引炉（1）顶部均设置有吸尘罩（2），吸尘罩（2）顶部伸出上引拉丝车间与除尘管（3）连通，除尘管（3）末端分别与第一除尘箱（4）和第二除尘箱（5）连通，第二除尘箱（5）底部设置有出气管（6），出气管（6）末端伸入上引炉（1）内，吸尘罩（2）面积大于上引炉（1）的面积。
2.根据权利要求1所述的上引拉丝车间除尘装置，其特征在于：第一除尘箱（4）内设置有第一碰撞板（7）和第二碰撞板（8），第一碰撞板（7）和第二碰撞板（8）交错设置，并且第一碰撞板（7）和第二碰撞板（8）与第一除尘箱（4）内壁之间均开设有出气孔。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：张现峰，底复庆，张继辉，
申请(专利权)人：河南新昌铜业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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