防点蚀铜水管热水管路系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防点蚀铜水管热水管路系统，包括用于为用热单位供应热水的热水总管，用热单位具有若干与热水总管相连接的热水立管，热水立管连接有若干用于为建筑物内各房间提供热水的热水支管；以热水总管中水的流向为下游方向，反向为上游方向；热水总管内安装有余氯传感器、水速传感器和温度传感器；安装余氯传感器、水速传感器和温度传感器的热水总管段为测量段；余氯传感器、水速传感器和温度传感器均与电控装置相连接，电控装置连接有显示屏；热水总管连接有水速调节机构、水温调节机构和余氯调节机构。本实用新型专利技术能够方便地控制热水总管中的水速、水温和余氯值等参数，起到良好的预防铜水管热水管路发生点蚀现象的效果。

【技术实现步骤摘要】
防点蚀铜水管热水管路系统
本技术涉及铜水管
，尤其涉及铜水管热水管路防点蚀技术。
技术介绍
铜管通常发生的腐蚀类型有点蚀、溃蚀和“绿水”，其中威胁最大的是热水进水管的点蚀泄漏问题。目前宾馆采用的集中供应热水系统，水温通常为60°C，水质为软水，流速大于0.5m/s，因水质不当会造成“II”型点蚀。这种点蚀的特点是：在铜管表面出现深绿色包点，周围为黑褐色氧化铜所包围，腐蚀产物为碱式硫酸铜，这种点蚀狭窄而深人管壁，有时呈树枝状，极易引起铜水管泄漏。据日本住友轻金属株式会社的研究，水中余氯浓度高、硫酸根离子与碳酸根离子浓度比值高时，容易发生点蚀。如果能将水中余氯值控制在0.25毫克/升以下，水流速度大于0.5米/秒，能够在一定程度上预防热水管的点蚀问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防点蚀铜水管热水管路系统，便于将热水的各项相关指标控制在安全范围，防止点蚀泄漏问题。为实现上述目的，本技术的防点蚀铜水管热水管路系统包括用于为用热单位供应热水的热水总管，用热单位具有若干与热水总管相连接的热水立管，热水立管连接有若干用于为建筑物内各房间提供热水的热水支管；以热水总管中水的流向为下游方向，反向为上游方向；热水总管内安装有余氯传感器、水速传感器和温度传感器；安装余氯传感器、水速传感器和温度传感器的热水总管段为测量段；余氯传感器、水速传感器和温度传感器均与电控装置相连接，电控装置连接有显示屏；热水总管连接有水速调节机构、水温调节机构和余氯调节机构。水速调节机构位于测量段的上游方向；水速调节机构包括变频水泵，变频水泵的进水管和出水管均与热水总管相连接，变频水泵的进水管与热水总管的相通处为第一节点，变频水泵的出水管与热水总管的相通处为第二节点，第二节点位于第一节点的下游方向；变频水泵与电控装置相连接。变频水泵的进水管上设有第一手动阀门，变频水泵的出水管上设有第二手动阀门。所述水温调节机构位于水速调节机构的上游方向；水温调节机构包括串联在热水总管上的调节水箱，调节水箱内设有电加热器；调节水箱通过第一管路连接有第一变频计量泵，第一变频计量泵的进水管与自来水管网相连通；电加热器和第一变频计量泵均与电控装置相连接。余氯调节机构包括与调节水箱相通的第二管路，第二管路的末端连接有中和箱，中和箱中存储的溶液中分散有氯中和剂；第二管路上串联有用于向调节水箱中注入中和箱中溶液的第二变频计量泵，第二变频计量泵与电控装置相连接。本技术具有如下的优点：本技术能够方便地控制热水总管中的水速、水温和余氯值等参数，起到良好的预防铜水管热水管路发生点蚀现象的效果。需要维护或检修变频水泵时，关闭第一手动阀门和第二手动阀门，得以对变频水泵进行维护或检修工作。热水流速低于0.5米/秒时，通过启动变频水泵提高热水总管中的流速，控制变频水泵的运行频率，将水速控制在高于0.5米/秒的合适区间，避免流速过低带来发生点蚀的危险。需要维护或检修变频水泵时，关闭第一手动阀门和第二手动阀门，得以对变频水泵进行维护或检修工作。水温调节机构位于水速调节机构的上游方向，使得水温调节机构不会受到水速调节机构中变频水泵出口压力的影响，降低对水温调节机构的耐冲击性要求，节省材料成本。热水总管中水温偏高时，可以通过电控装置打开变频计量泵，向热水总管内注入常温水从而降低水温；热水总管中水温偏低时，可以通过电控装置打开电加热器，提高热水总管内的水温，从而使供应用热单位的热水温度可以稳定在设计人员确实的最佳范围，既提高用户的用水体验，又避免热水温度忽高忽低给管路带来不利影响。当热水管路中的余氯值高于0.25毫克/升时，通过第二变频计量泵向热水管路中注入氯中和剂，从而能够将热水管路中的余氯值控制在0.25毫克/升以下。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的电控原理图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的防点蚀铜水管热水管路系统包括用于为用热单位供应热水的热水总管1，用热单位具有若干与热水总管1相连接的热水立管2，热水立管2连接有若干用于为建筑物内各房间提供热水的热水支管3；以热水总管1中水的流向为下游方向，反向为上游方向；热水总管1内安装有余氯传感器4、水速传感器5和温度传感器6；安装余氯传感器4、水速传感器5和温度传感器6的热水总管段为测量段7；余氯传感器4、水速传感器5和温度传感器6均与电控装置8相连接，电控装置8连接有显示屏9；热水总管1连接有水速调节机构、水温调节机构和余氯调节机构。电控装置8为集成电路或单片机，通过市政电网供电，为常规技术，具体不再详述。本技术能够方便地控制热水总管1中的水速、水温和余氯值等参数，起到良好的预防铜水管热水管路发生点蚀现象的效果。水速调节机构位于测量段7的上游方向；水速调节机构包括变频水泵10，变频水泵10的进水管11和出水管12均与热水总管1相连接，变频水泵10的进水管11与热水总管1的相通处为第一节点23，变频水泵10的出水管12与热水总管1的相通处为第二节点13，第二节点13位于第一节点23的下游方向；变频水泵10与电控装置8相连接。热水流速低于0.5米/秒时，通过启动变频水泵10提高热水总管1中的流速，控制变频水泵10的运行频率，将水速控制在高于0.5米/秒的合适区间，避免流速过低带来发生点蚀的危险。变频水泵10的进水管11上设有第一手动阀门14，变频水泵10的出水管12上设有第二手动阀门15。使用时，第一手动阀门14和第二手动阀门15常开。需要维护或检修变频水泵10时，关闭第一手动阀门14和第二手动阀门15，得以对变频水泵10进行维护或检修工作。所述水温调节机构位于水速调节机构的上游方向；水温调节机构包括串联在热水总管1上的调节水箱16，调节水箱16内设有电加热器17；调节水箱16通过第一管路18连接有第一变频计量泵19，第一变频计量泵19的进水管与自来水管网相连通；电加热器17和第一变频计量泵19均与电控装置8相连接。水温调节机构位于水速调节机构的上游方向，使得水温调节机构不会受到水速调节机构中变频水泵10出口压力的影响，降低对水温调节机构的耐冲击性要求，节省材料成本。热水总管1中水温偏高时，可以通过电控装置8打开变频计量泵，向热水总管1内注入常温水从而降低水温；热水总管1中水温偏低时，可以通过电控装置8打开电加热器17，提高热水总管1内的水温，从而使供应用热单位的热水温度可以稳定在设计人员确实的最佳范围，既提高用户的用水体验，又避免热水温度忽高忽低给管路带来不利影响。余氯调节机构包括与调节水箱16相通的第二管路20，第二管路20的末端连接有中和箱21，中和箱21中存储的溶液中分散有氯中和剂；第二管路20上串联有用于向调节水箱16中注入中和箱21中溶液的第二变频计量泵22，第二变频计量泵22与电控装置8相连接。...

【技术保护点】
1.防点蚀铜水管热水管路系统，包括用于为用热单位供应热水的热水总管，用热单位具有若干与热水总管相连接的热水立管，热水立管连接有若干用于为建筑物内各房间提供热水的热水支管；以热水总管中水的流向为下游方向，反向为上游方向；/n其特征在于：热水总管内安装有余氯传感器、水速传感器和温度传感器；安装余氯传感器、水速传感器和温度传感器的热水总管段为测量段；余氯传感器、水速传感器和温度传感器均与电控装置相连接，电控装置连接有显示屏；热水总管连接有水速调节机构、水温调节机构和余氯调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.防点蚀铜水管热水管路系统，包括用于为用热单位供应热水的热水总管，用热单位具有若干与热水总管相连接的热水立管，热水立管连接有若干用于为建筑物内各房间提供热水的热水支管；以热水总管中水的流向为下游方向，反向为上游方向；
其特征在于：热水总管内安装有余氯传感器、水速传感器和温度传感器；安装余氯传感器、水速传感器和温度传感器的热水总管段为测量段；余氯传感器、水速传感器和温度传感器均与电控装置相连接，电控装置连接有显示屏；热水总管连接有水速调节机构、水温调节机构和余氯调节机构。


2.根据权利要求1所述的防点蚀铜水管热水管路系统，其特征在于：
水速调节机构位于测量段的上游方向；
水速调节机构包括变频水泵，变频水泵的进水管和出水管均与热水总管相连接，变频水泵的进水管与热水总管的相通处为第一节点，变频水泵的出水管与热水总管的相通处为第二节点，第二节点位于第一节点的下游方向；变频...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，李法律，张永靖，张鑫，
申请(专利权)人：河南龙辉铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41