一种定压补水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定压补水技术领域，具体地说，涉及一种定压补水装置。其包括支撑架、安装在所述支撑架顶端中间位置的电控柜、安装在所述支撑架顶端右侧的一对补水泵、安装在所述支撑架顶端左侧的定压罐以及安装在所述定压罐侧面的稳压罐，所述定压罐与所述稳压罐之间连接有稳压管。本实用新型专利技术结构设计通过设置稳压罐与定压罐连通，在其定压罐工作时，能够保持定压罐内部气压稳定，从而稳定持久的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种定压补水装置
本技术涉及定压补水
，具体地说，涉及一种定压补水装置。
技术介绍
定压补水装置是目前在空调采暖系统中常用的定压补水设备，在诸多商场，厂房和现代化办公大楼中广泛采用水或乙二醇作为传统介质的中央空调系统或者其他系统中稳压补水，现有的定压补水装置大多数采用单定压罐进行定压补水工作，这种装置不能通过在进行定压时，只能通过补水泵进行稳压调节，当压力过大时，定压罐不能进行降压，可能会导致内部压力过大而出现定压罐受损现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定压补水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种定压补水装置，包括支撑架、安装在所述支撑架顶端中间位置的电控柜、安装在所述支撑架顶端右侧的一对补水泵、安装在所述支撑架顶端左侧的定压罐以及安装在所述定压罐侧面的稳压罐，所述支撑架包括环形杆，所述环形杆顶端左侧安装有若干第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端安装有支撑盘，所述电控柜包括机壳，所述机壳底端安装有一对第二支撑杆，所述补水泵侧面底端安装有连接管，所述连接管左端侧面安装有第一接口盘，所述连接管右端侧面安装有接水盘，所述定压罐底端安装有L型管，所述L型管侧面安装有U型管，所述U型管侧面均安装有第二接口盘，所述第二接口盘与所述第一接口盘固定连接，所述稳压罐包括罐壳，所述罐壳顶端安装有通气管，所述稳压罐与所述定压罐通过所述通气管连接。作为本技术方案的进一步改进，所述环形杆顶端右侧安装有一对绵板。作为本技术方案的进一步改进，所述第一支撑杆与所述环形杆顶端之间连接有L型杆。作为本技术方案的进一步改进，所述机壳顶端侧面开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑板，所述滑板与所述滑槽滑动连接，所述滑板顶端两侧均安装有挡板。作为本技术方案的进一步改进，所述L型管侧面套接有冷凝装置，所述冷凝装置包括一对固定盘，两所述固定盘侧面均开设有连接孔，两所述固定盘之间连接有若干冷凝管。作为本技术方案的进一步改进，所述罐壳侧面安装有弧门，所述弧门与所述罐壳侧面铰链连接。作为本技术方案的进一步改进，所述通气管侧面安装有门阀装置，所述门阀装置包括转轮，所述转轮底端安装有转杆，所述转杆底端安装有挡盘。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该定压补水装置中，通过设置的稳压罐，当定压罐内的压力过大或过小时，此时补水泵不能及时进行解决，可通过稳压罐与定压罐之间连接的通气管进行气压的调节，使其能够及时对其定压罐进行调节。2、该定压补水装置中，通过设置的绵板，当补水泵在进行工作时，抽水时会造成泵体发生震动，将绵板安装在补水泵底端，使其在震动时，通过绵板可减轻其震动浮动，防止其补水泵震落。3、该定压补水装置中，通过设置的滑槽和滑板，当电控柜不使用时，由于电控柜前端安装有许多的调节口，不使用时可能会导致许多水渍或者灰尘进行其中，导致后期清理十分麻烦，当不使用时，可将滑板滑动至滑槽内，使其滑板能够完全覆盖其电控柜，防止灰尘或水渍进入电控柜内部。4、该定压补水装置中，通过设置的冷凝装置，在补水泵对其定压罐进行送水时，此时水温也会影响其压强，当温度过高时，L型管内的压强将会变大，此时通过冷凝装置上的冷凝管对其水温进行降温处理，使其水温恢复到正常值，保障了装置能够正常运作。5、该定压补水装置中，通过设置的弧门，当稳压罐需要对其罐内进行气体更换时，可将弧门打开进行更换，不必将其整个装置拆除，减少工作量。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的支撑架结构示意图；图3为实施例1的电控柜结构拆分图；图4为实施例1的补水泵结构示意图；图5为实施例1的定压罐结构示意图；图6为实施例1的冷凝装置结构示意图；图7为实施例1的稳压罐结构示意图；图8为实施例1的门阀装置结构示意图。图中各个标号意义为：100、支撑架；110、环形杆；111、绵板；120、第一支撑杆；121、支撑盘130、L型杆；200、电控柜；210、机壳；211、滑槽；212、滑板；213、挡板；220、第二支撑杆；300、补水泵；310、连接管；311、第一接口盘；312、接水盘；400、定压罐；410、L型管；420、U型管；421、第二接口盘；430、冷凝装置；431、固定盘；432、连接孔；433、冷凝管；500、稳压罐；510、罐壳；511、弧门；520、通气管；530、门阀装置；531、转轮；532、转杆；533、挡盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图8所示，本技术提供一种定压补水装置，包括支撑架100、安装在支撑架100顶端中间位置的电控柜200、安装在支撑架100顶端右侧的一对补水泵300、安装在支撑架100顶端左侧的定压罐400以及安装在定压罐400侧面的稳压罐500，支撑架100包括环形杆110，环形杆110顶端左侧安装有若干第一支撑杆120，第一支撑杆120顶端安装有支撑盘121，电控柜200包括机壳210，机壳210底端安装有一对第二支撑杆220，补水泵300侧面底端安装有连接管310，连接管310左端侧面安装有第一接口盘311，连接管310右端侧面安装有接水盘312，定压罐400底端安装有L型管410，L型管410侧面安装有U型管420，U型管420侧面均安装有第二接口盘421，第二接口盘421与第一接口盘311固定连接，稳压罐500包括罐壳510，罐壳510顶端安装有通气管520，稳压罐500与定压罐400通过通气管520连接。本实用中，环形杆110顶端右侧安装有一对绵板111。此外，第一支撑杆120与环形杆110顶端之间连接有L型杆130。除此之外，机壳210顶端侧面开设有滑槽211，滑槽211内安装有滑板212，滑板212与滑槽211滑动连接，滑板212顶端两侧均安装有挡板213。进一步的，L型管410侧面套接有冷凝装置430，冷凝装置430包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定压补水装置，包括支撑架(100)、安装在所述支撑架(100)顶端中间位置的电控柜(200)、安装在所述支撑架(100)顶端右侧的一对补水泵(300)、安装在所述支撑架(100)顶端左侧的定压罐(400)以及安装在所述定压罐(400)侧面的稳压罐(500)，其特征在于：所述支撑架(100)包括环形杆(110)，所述环形杆(110)顶端左侧安装有若干第一支撑杆(120)，所述第一支撑杆(120)顶端安装有支撑盘(121)，所述电控柜(200)包括机壳(210)，所述机壳(210)底端安装有一对第二支撑杆(220)，所述补水泵(300)侧面底端安装有连接管(310)，所述连接管(310)左端侧面安装有第一接口盘(311)，所述连接管(310)右端侧面安装有接水盘(312)，所述定压罐(400)底端安装有L型管(410)，所述L型管(410)侧面安装有U型管(420)，所述U型管(420)侧面均安装有第二接口盘(421)，所述第二接口盘(421)与所述第一接口盘(311)固定连接，所述稳压罐(500)包括罐壳(510)，所述罐壳(510)顶端安装有通气管(520)，所述稳压罐(500)与所述定压罐(400)通过所述通气管(520)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种定压补水装置，包括支撑架(100)、安装在所述支撑架(100)顶端中间位置的电控柜(200)、安装在所述支撑架(100)顶端右侧的一对补水泵(300)、安装在所述支撑架(100)顶端左侧的定压罐(400)以及安装在所述定压罐(400)侧面的稳压罐(500)，其特征在于：所述支撑架(100)包括环形杆(110)，所述环形杆(110)顶端左侧安装有若干第一支撑杆(120)，所述第一支撑杆(120)顶端安装有支撑盘(121)，所述电控柜(200)包括机壳(210)，所述机壳(210)底端安装有一对第二支撑杆(220)，所述补水泵(300)侧面底端安装有连接管(310)，所述连接管(310)左端侧面安装有第一接口盘(311)，所述连接管(310)右端侧面安装有接水盘(312)，所述定压罐(400)底端安装有L型管(410)，所述L型管(410)侧面安装有U型管(420)，所述U型管(420)侧面均安装有第二接口盘(421)，所述第二接口盘(421)与所述第一接口盘(311)固定连接，所述稳压罐(500)包括罐壳(510)，所述罐壳(510)顶端安装有通气管(520)，所述稳压罐(500)与所述定压罐(400)通过所述通气管(520)连接。


2.根据权利要求1所述的定压补水装置，其特征在于：所述环形杆(110)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华太，
申请(专利权)人：奥顿杭州工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33