【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种冷轧钢板及其制造方法，具体地，涉及一种具有高强度特性并有效地提高了弯曲加工性的冷轧钢板及其制造方法。
技术介绍
车辆用钢板越来越多地采用高强度钢材，以符合燃油效率规定，从而保护地球环境，并确保碰撞等事故时的乘客稳定性。车辆用钢材的等级一般用拉伸强度和伸长率的乘积(TS×EL)来表示，代表性示例有TS×EL小于25000MPa·％的先进高强度钢(AdvancedHighStrengthSteel，AHSS)、超过50000MPa·％的超高强度钢(UltraHighStrengthSteel，UHSS)以及具有介于AHSS和UHSS之间的值的特先进高强度钢(Extra-AdvancedHighStrengthSteel，X-AHSS)等，但不限于此。在钢材的等级被确定之后，由于拉伸强度和伸长率的乘积被确定为近似恒定，因此难以同时满足钢材的拉伸强度和伸长率。这是因为拉伸强度和伸长率彼此成反比是普通钢材的特性。为了提高钢材的强度和伸长率的乘积，作为具有新概...
【技术保护点】
1.一种弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板，以重量％计，包含：碳(C)：0.13～0.25％、硅(Si)：1.0～2.0％、锰(Mn)：1.5～3.0％、铝(Al)+铬(Cr)+钼(Mo)：0.08～1.5％、磷(P)：0.1％以下、硫(S)：0.01％以下、氮(N)：0.01％以下、以及余量Fe和其他不可避免的杂质，/n以面积分数计，所述冷轧钢板包含：铁素体：3～25％、马氏体：20～40％以及残余奥氏体：5～20％，/n表层部具有由从外部流入的镍(Ni)形成的镍富集层，从表面到1μm深度的镍(Ni)浓度在0.15wt％以上。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181219 KR 10-2018-01651441.一种弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板，以重量％计，包含：碳(C)：0.13～0.25％、硅(Si)：1.0～2.0％、锰(Mn)：1.5～3.0％、铝(Al)+铬(Cr)+钼(Mo)：0.08～1.5％、磷(P)：0.1％以下、硫(S)：0.01％以下、氮(N)：0.01％以下、以及余量Fe和其他不可避免的杂质，
以面积分数计，所述冷轧钢板包含：铁素体：3～25％、马氏体：20～40％以及残余奥氏体：5～20％，
表层部具有由从外部流入的镍(Ni)形成的镍富集层，从表面到1μm深度的镍(Ni)浓度在0.15wt％以上。
2.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板，其中，
所述冷轧钢板的临界曲率比(Rc/t)在2以下，
所述临界曲率比(Rc/t)通过冷弯曲试验测量，所述冷弯曲试验利用具有各种前端部曲率半径(R)的多个冷弯曲治具对钢材进行90°冷弯曲加工，t和Rc分别表示提供给冷弯曲试验的钢板的厚度和钢板表层部产生裂纹时的冷弯曲治具的前端部曲率半径。
3.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板，其中，
所述冷轧钢板进一步包含面积分数为15～50％的贝氏体。
4.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板，其中，
所述冷轧钢板表面的残余奥氏体分数为5～20面积％。
5.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板，其中，
以t/4为基准，所述铁素体的平均晶粒度在2μm以下，所述冷轧钢板轧制方向铁素体长度与所述冷轧钢板厚度方向铁素体长度之比的平均值为0.5～1.5，t表示钢板厚度。
6.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板，其中，
所述冷轧钢板包含3～15面积％的铁素体。
7.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板，其中，
所述马氏体由回火马氏体和新鲜马氏体组成，在所述马氏体中所述回火马氏体所占的比率超过50面积％。
8.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板，其中，
以重量％计，所述冷轧钢板进一步包含：硼(B)：0.001～0.005％和钛(Ti)：0.005～0.04％中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板，其中，
所述冷轧钢板包含0.01～0.09重量％含量的所述铝(Al)。
10.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的高强度冷轧钢板...
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