无取向电工钢板及其制造方法技术

根据本发明专利技术的一个实施例的无取向电工钢板，以重量％计，所述无取向电工钢板包含C：大于0％且小于等于0.005％、Si：0.5％至2.4％、Mn：0.4％至1.0％、S：大于0％且小于等于0.005％、Al：大于0％且小于等于0.01％、N：大于0％且小于等于0.005％、Ti：大于0％且小于等于0.005％、Cu：0.001％至0.02％，余量包含Fe和不可避免的杂质，并且满足下述式1，钢板中{111}面与轧制面所形成的角度小于等于15°的晶粒的体积分数大于等于27％。[式1]0.19≤[Mn]/([Si]+150×[Al])≤0.35在式1中，[Mn]、[Si]和[Al]各自表示Mn、Si和Al的含量(重量％)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无取向电工钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种无取向电工钢板及其制造方法。具体地，本专利技术涉及一种无取向电工钢板及其制造方法，省略了热轧板退火，同时改善了磁性。
技术介绍
电动机或发电机是将电能转换为机械能或将机械能转换为电能的能量转换装置，随着近来环境保护和节能法规的加强，对提高电动机或发电机效率的需求日益增加。因此，在用作电动机、发电机和小型变压器等的铁芯材料的无取向钢板中，也越来越需要开发出性能更优异的材料。在电动机或发电机中，能量效率是指输入能量与输出能量之比，为了提高效率，重要的是在能量转换过程中可以降低多少能量损耗如铁损、铜损和机械损耗等，因为其中铁损和铜损受无取向电工钢板特性的影响很大。无取向电工钢板的典型磁特性是铁损和磁通密度，无取向电工钢板的铁损越低，铁芯磁化过程中损耗的铁损越少，从而提高效率，并且磁通密度越高，相同的能量下可以感应到更大的磁场，为了获得相同的磁通密度，施加较小的电流即可，所以通过减少铜损，可以提高能量效率。因此，为了提高能量效率，开发具有低铁损、高磁通密度的磁性优异的无取向电工钢板的技术是必不可少的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无取向电工钢板，其特征在于，/n以重量％计，所述无取向电工钢板包含C：大于0％且小于等于0.005％、Si：0.5％至2.4％、Mn：0.4％至1.0％、S：大于0％且小于等于0.005％、Al：大于0％且小于等于0.01％、N：大于0％且小于等于0.005％、Ti：大于0％且小于等于0.005％、Cu：0.001％至0.02％，余量包含Fe和不可避免的杂质，并且满足下述式1，/n钢板中{111}面与轧制面所形成的角度小于等于15°的晶粒的体积分数大于等于27％，/n[式1]/n0.19≤[Mn]/([Si]+150×[Al])≤0.35/n在式1中，[Mn]、[Si]和[Al]各自表...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181219 KR 10-2018-01656551.一种无取向电工钢板，其特征在于，
以重量％计，所述无取向电工钢板包含C：大于0％且小于等于0.005％、Si：0.5％至2.4％、Mn：0.4％至1.0％、S：大于0％且小于等于0.005％、Al：大于0％且小于等于0.01％、N：大于0％且小于等于0.005％、Ti：大于0％且小于等于0.005％、Cu：0.001％至0.02％，余量包含Fe和不可避免的杂质，并且满足下述式1，
钢板中{111}面与轧制面所形成的角度小于等于15°的晶粒的体积分数大于等于27％，
[式1]
0.19≤[Mn]/([Si]+150×[Al])≤0.35
在式1中，[Mn]、[Si]和[Al]各自表示Mn、Si和Al的含量(重量％)。


2.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其特征在于，
钢板中{111}面与轧制面所形成的角度小于等于15°的晶粒的体积分数为27％至35％。


3.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其特征在于，
含硅氧化物的富集层存在于距离表面小于等于0.15μm的深度范围内。


4.根据权利要求3所述的无取向电工钢板，其特征在于，
所述富集层包含Si：大于等于3％、O：大于等于5％、Al：小于等于0.5％。


5.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其特征在于，
所述无取向钢板包含硫化物，直径小于等于0.5μm的硫化物中直径大于等于0.05μm的硫化物的数量比(Fcount)和直径小于等于0.5μm的硫化物中直径大于等于0.05μm的硫化物的面积比(Farea)的乘积(Fcount×Farea)大于等于0.15。


6.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其特征在于，
所述无取向钢板包含硫化物，直径小于等于0.5μm的硫化物中直径大于等于0.05μm的硫化物的数量比(Fcount)大于等于0.2。


7.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其特征在于，
直径小于等于0.5μm的硫化物中直径大于等于0.05μm的硫化物的面积比(Farea)大于等于0.5。


8.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其特征在于，
所述无取向钢板满足0.9≤(Vcube+Vgoss+Vr-cube)/强度max≤2.5，
其中，Vcube、Vgoss、Vr-cube各自为立方、高斯、旋转立方织构的体积％，强度max表示ODF图像(Φ2＝45度截面)上出现的最大强度值。


9.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其特征在于，
所述无取向电工钢板满足YP/TS≥0.7，
其中，YP表示屈服强度，TS表示拉伸强度。


10.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其特征在于，
小于等于平均晶粒粒径的0.3倍的微小晶粒的面积比小于等于0.4％，大于等于平均晶粒粒径的2倍的粗大晶粒的面积比小于等于40％。


11.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其特征在于，
平均晶粒粒径为50μm至100μm。


12.一种无取向电工钢板的制造方法，其特征在于，
所述制造方法包含：
对板坯进行加热的步骤，以重量％计，所述板坯包含C：大于0％且小于等于0.005％、Si：0.5％至2.4％、Mn：0.4％至1.0％、S：大于0％且小于等于0.005％、Al：大于0％且小于等于0.01％、N：大于0％且小于等于0.005...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴峻秀，宋大贤，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR