树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖、树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐底及树脂金属复合容器制造技术

该树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖具备顶板部和处于上述顶板部的外周的弯曲部，上述树脂层压钢板具备：钢板、设置于第一面的热塑性聚酯系树脂层、设置于第二面的改性聚丙烯系树脂层、聚丙烯系树脂层和乙烯‑丙烯共聚树脂层，其中，上述乙烯‑丙烯共聚树脂层的熔点为135℃以上且150℃以下，热塑性聚酯系树脂层的熔点比上述聚丙烯系树脂层的熔点高40℃以上，在上述乙烯‑丙烯共聚树脂层中的乙烯‑丙烯共聚物中乙烯成分所占的比率的范围为1.0质量％以上且45.0质量％以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖、树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐底及树脂金属复合容器
本专利技术涉及树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖、树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐底及树脂金属复合容器，特别是涉及用于折边熔融粘合于以聚丙烯系的热塑性树脂作为罐身的容器本体的树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖、树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐底及以聚丙烯系的热塑性树脂作为罐身的树脂金属复合容器。本申请基于2019年2月7日在日本申请的特愿2019-020682号而主张优先权，并将其内容援引于此。
技术介绍
目前，作为食品的长期保存用的容器，主流是包含金属制的罐身、罐盖及罐底的食品罐，但由于金属制的罐头如果不开罐则看不到内容物，因此近年来，关于不需要罐头那样的长期保存的用途，透明树脂制的蒸煮袋容器正在普及。树脂制的蒸煮袋容器是在将树脂膜进行热封而制成袋状的容器中填充食品后将开口端热封而得到的容器，通过使用透明的膜，具有能够目视确认容器内的内容物的优点，但由于容器其本身为树脂制膜，因此存在穿刺强度低的缺点。另外，通常的树脂制膜由于无法避免空气、水蒸汽的透过，因此不适合作为长期保存用容器。作为能够比较长期保存的透明的蒸煮袋容器，有使用了将氧、水蒸汽透过性低的特殊的膜层叠而成的较厚的膜的容器，但除了膜的价格高以外，还由于膜厚较厚而扯裂强度高，因此存在不容易用手开封的缺点。另一方面，在专利文献1中提出了一种包含多层结构的盖部及多层结构的罐身的带塑料易拉盖的层压金属复合容器，其中，盖部从容器内侧朝向外侧具有聚丙烯层、改性聚丙烯层、铝层、粘接剂层及聚丙烯层，罐身从容器内侧朝向外侧具有聚丙烯层、改性聚丙烯层及铁或铝层，能够使盖部与罐身的凸缘部热熔融粘合。专利文献1中所示的带塑料易拉盖的层压金属复合容器由于需要在盖外表面形成塑料易拉用的拉环，因此需要在盖的树脂层压板外层中形成聚丙烯层，存在将盖部与罐身进行热封时在外表面皮膜中易残留热封用的加热夹具的痕迹的缺点。另外，由于罐身凸缘部与盖部的接合部为聚丙烯树脂，因此存在接合时的温度低的情况、或若加热时间短则变得熔融粘合不均的情况，存在密闭性不稳定的课题。另外，关于金属制罐头的课题即无法从外观确认内容物这一点、蒸煮袋容器的课题即容器自身的强度低这一点和不适于长期保存这一点，近年来，提出了一种树脂金属复合型的容器，其中，在图19中所示那样的罐身中使用壁厚的透明到半透明的热塑性树脂，将罐盖设定为树脂覆盖钢板制。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平10-305871号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，就罐身中使用壁厚的透明到半透明的热塑性树脂、将罐盖及罐底设定为树脂覆盖钢板制的树脂金属复合型的容器而言，关于像蒸煮杀菌处理那样内压变高的用途，有时密闭性不充分、内容物漏泄。另外，存在罐身与罐盖的粘接强度、或罐身与罐底的接合强度容易出现不均的问题。上述的树脂金属复合型的容器是包含形成罐身的热塑性聚丙烯(以下有时称为PP)树脂制的罐身和易开罐性罐盖及罐底的容器。在对于这样的罐通过与普通的罐盖折边同样的方法将罐盖折边的情况下，树脂制罐身的折边部通过长期经时因树脂的蠕变现象而导致折边部松弛。因此，据认为会引起上述那样的问题。因此，优选的是使该树脂金属复合型容器的树脂制罐身和罐盖及罐底与罐身侧树脂熔融粘合而接合来抑制内容物漏泄的危险性。因此，为了使罐盖侧的钢板表面与罐身侧的树脂熔融粘合，优选的是罐盖及罐底的钢板表面被能够与罐身侧树脂熔融粘合的树脂层覆盖。可是，为了使树脂金属复合型的容器的罐身与罐盖及罐底在内容物包装工序中短时间熔融粘合，需要罐身侧树脂和覆盖于罐盖及罐底侧的表面的树脂层为热塑性树脂。所覆盖的树脂层的热塑性树脂的熔点优选低。聚乙烯(以下PE)系树脂可符合该条件，但由于熔点处于蒸煮杀菌处理温度(120-130℃)附近，因此在实用上不恰当。另一方面，聚丙烯(PP)系树脂的耐蒸煮性优异，并且，能够在200℃左右的比较低的温度下进行热熔融粘合。因此，作为树脂种，优选为聚丙烯系树脂。然而，聚丙烯系树脂由于不具有官能团，因此在原来状态下，与罐盖的钢板的密合性非常差，有时在钢板与覆盖树脂层的界面发生剥离。另外，在覆盖罐盖的树脂在内外表面都相同的情况下，在使罐身与罐盖熔融粘合时有时罐盖外表面侧的树脂也熔融，皮膜损伤。在罐盖及罐底的金属板为铝的情况下，由于即使进行电磁感应(IH)加热也不易发热，因此大多情况下使加热工具与罐盖、罐底直接接触而使罐身与罐盖及罐底熔融粘合，但这种情况下，罐盖、罐底的覆盖容易损伤。本专利技术是鉴于上述的情况而进行的专利技术，目的是提供在对于由透明到半透明的热塑性树脂制成的罐身进行折边熔融粘合时与罐身可得到高的折边强度、并且制造性及表面品位优异的树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖、树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐底。另外，本专利技术的目的是提供使用了树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖、树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐底的表面品位优异、具有高的折边强度的树脂金属复合容器。用于解决课题的手段为了解决上述的问题及课题，本专利技术者们对在罐身为聚丙烯系树脂的情况下可得到高的折边强度、并且制造性及表面品位优异的树脂层压钢板的层结构进行了深入研究。本专利技术者们进行了深入研究，结果获知：通过使用下述层压钢板，控制各层的厚度及熔点，从而对于由聚丙烯系树脂制成的罐身(聚丙烯系树脂制罐身)，具有高密闭性，所述层压钢板具备：热塑性聚酯系树脂层，其按照与钢板相接触的方式被设置于成为树脂金属复合容器的外侧的钢板的第一面；改性聚丙烯系树脂层，其按照与上述钢板相接触的方式被设置于成为树脂金属复合容器的内侧的上述钢板的第二面；聚丙烯系树脂层，其按照与上述改性聚丙烯系树脂层相接触的方式被设置作为上述改性聚丙烯系树脂层的上层；和乙烯-丙烯共聚树脂层，其按照与上述聚丙烯系树脂层相接触的方式被设置作为上述聚丙烯系树脂层的上层，具有特定的乙烯成分的比率。即，本专利技术的实施方式的树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖及罐底的构成如图10中所示的那样，罐盖及罐底从罐的内容物侧起依次为(1)PE-PP层(乙烯-丙烯共聚树脂层)4/(2)PP层(聚丙烯系树脂层)3/(3)改性PP层(改性聚丙烯系树脂层)2/(4)钢板1(镀Sn钢板、冷轧钢板、TFS钢板、其他表面处理钢板或铁素体系不锈钢板)/(5)PET层(热塑性聚酯系树脂层)6。以下，为了说明的简化，各层的名称设定为(1)PE-PP层、(2)PP层、(3)改性PP层、(4)钢板、(5)PET层，有时将与罐身侧热熔融粘合的树脂层的(1)PE-PP层/(2)PP层/(3)改性PP层整体称为PP系树脂层(PP系层叠树脂层)5。本专利技术是基于上述的认识而进行的，其主旨如下所述。即，(1)本专利技术的一方案的树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖具备：由树脂层压钢板制成的顶板部；和由上述树脂层压钢板制成、且处于上述顶板部的外周的弯曲部，其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖，其特征在于，其具备：由树脂层压钢板构成的顶板部；和由所述树脂层压钢板构成、且处于所述顶板部的外周的弯曲部，/n其中，所述树脂层压钢板具备：/n钢板；/n热塑性聚酯系树脂层，其按照与所述钢板相接触的方式被设置于所述钢板的第一面；/n改性聚丙烯系树脂层，其按照与所述钢板相接触的方式被设置于所述钢板的第二面；/n聚丙烯系树脂层，其按照与所述改性聚丙烯系树脂层相接触的方式被设置作为所述改性聚丙烯系树脂层的上层；和/n乙烯-丙烯共聚树脂层，其按照与所述聚丙烯系树脂层相接触的方式被设置作为所述聚丙烯系树脂层的上层，含有由乙烯成分和丙烯成分制成的乙烯-丙烯共聚物，/n所述乙烯-丙烯共聚树脂层的熔点为135℃以上且150℃以下，/n所述热塑性聚酯系树脂层的熔点比所述聚丙烯系树脂层的熔点高40℃以上，/n在所述乙烯-丙烯共聚树脂层中的所述乙烯-丙烯共聚物中所述乙烯成分所占的比率为1.0质量％以上且45.0质量％以下，/n所述乙烯-丙烯共聚树脂层的平均厚度为1.0μm以上且15.0μm以下，/n所述聚丙烯系树脂层的平均厚度为6.0μm以上，/n所述改性聚丙烯系树脂层的平均厚度为1.0μm以上且18.0μm以下，/n所述乙烯-丙烯共聚树脂层、所述聚丙烯系树脂层及所述改性聚丙烯系树脂层的合计的平均厚度为20.0μm以上，/n所述第二面处于所述弯曲部的弯曲内侧，/n所述第一面处于所述弯曲部的弯曲外侧。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190207 JP 2019-0206821.一种树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖，其特征在于，其具备：由树脂层压钢板构成的顶板部；和由所述树脂层压钢板构成、且处于所述顶板部的外周的弯曲部，
其中，所述树脂层压钢板具备：
钢板；
热塑性聚酯系树脂层，其按照与所述钢板相接触的方式被设置于所述钢板的第一面；
改性聚丙烯系树脂层，其按照与所述钢板相接触的方式被设置于所述钢板的第二面；
聚丙烯系树脂层，其按照与所述改性聚丙烯系树脂层相接触的方式被设置作为所述改性聚丙烯系树脂层的上层；和
乙烯-丙烯共聚树脂层，其按照与所述聚丙烯系树脂层相接触的方式被设置作为所述聚丙烯系树脂层的上层，含有由乙烯成分和丙烯成分制成的乙烯-丙烯共聚物，
所述乙烯-丙烯共聚树脂层的熔点为135℃以上且150℃以下，
所述热塑性聚酯系树脂层的熔点比所述聚丙烯系树脂层的熔点高40℃以上，
在所述乙烯-丙烯共聚树脂层中的所述乙烯-丙烯共聚物中所述乙烯成分所占的比率为1.0质量％以上且45.0质量％以下，
所述乙烯-丙烯共聚树脂层的平均厚度为1.0μm以上且15.0μm以下，
所述聚丙烯系树脂层的平均厚度为6.0μm以上，
所述改性聚丙烯系树脂层的平均厚度为1.0μm以上且18.0μm以下，
所述乙烯-丙烯共聚树脂层、所述聚丙烯系树脂层及所述改性聚丙烯系树脂层的合计的平均厚度为20.0μm以上，
所述第二面处于所述弯曲部的弯曲内侧，
所述第一面处于所述弯曲部的弯曲外侧。


2.根据权利要求1所述的树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐盖，其特征在于，在所述乙烯-丙烯共聚树脂层中的所述乙烯-丙烯共聚物中所述乙烯成分所占的比率为1.0质量％以上且35.0质量％以下。


3.一种树脂金属复合容器用树脂层压钢板制罐底，其特征在于，其具备：由树脂层压钢板构成的顶板部；和由所述树脂层压钢板构成、且处于所述顶板部的外周的弯曲部，
其中，所述树脂层压钢板具备：
钢板；
热塑性聚酯系树脂层，其按照与所述钢板相接触的方式被设置于所述钢板的第一面；
改性聚丙烯系树脂层，其按照与所述钢板相接触的方式被设置于所述钢板的第二面；
聚丙烯系树脂层，其按照与所述改性聚丙烯系树脂层相接触的方式被设置作为所述改性聚丙烯系树脂层的上层；和
乙烯-丙烯共聚树脂层，其按照与所述聚丙烯系树脂层相接触的方式被设置作为所述聚丙烯系树脂层的上层，含有由乙烯成分和丙烯成分制成的乙烯-丙烯共聚物，
所述乙烯-丙烯共聚树脂层的熔点为135℃以上且150℃以下，
所述热塑性聚酯系树脂层的熔点比所述聚丙烯系树脂层的熔点高40℃以上，
在所述乙烯-丙烯共聚树脂层中的所述乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：门胁伸生，岩切和史，水谷知弘，加藤敏，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP