一种铝钎焊生产线气氛保护和冷却组合式双功效冷却室制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝钎焊生产线气氛保护和冷却组合式双功效冷却室，涉及铝钎焊生产线领域，包括固定连接的马弗初冷室和气氛帘室，马弗初冷室和气氛帘室内设有贯通的冷却夹套风道，冷却夹套风道内通入与物料传送方向相反的冷却风，冷却夹套风道内的冷却风通过热交换降低冷却马弗初冷室和气氛帘室的温度，有效消除长度方向风量分配不均匀因素，降低风压的沿途损失，提高冷却效率的同时可降低风机功率和/或减少风机的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝钎焊生产线气氛保护和冷却组合式双功效冷却室
本技术涉及铝钎焊生产线领域，尤其涉及一种铝钎焊生产线气氛保护和冷却组合式双功效冷却室。
技术介绍
铝钎焊生产线，铝产品完成钎焊工艺之后，进入冷却成品阶段，冷却过程包括：间接(夹套)初冷和强制对流冷却的终冷。产品出钎焊炉时的温度一般在600℃左右，初冷必须在超低氧含量的气氛保护下进行，以避免产品在高温下的快速氧化，通常情况下产品在离开气氛保护环境时的温度要低于350℃的铝氧化控制温度，初冷室后的气氛帘室则是产品由气氛保护环境进入空气中保证初冷室超低氧含量的缓冲过渡区。原则上初冷室是保证产品被冷却至在空气中不易氧化的安全温度，气氛帘室则是用一组挡帘阻止外界空气侵入到初冷室，进而能够有效控制对刚出炉产品不利的氧含量。因产品钎焊融化的焊剂在初冷室仍会有结渣并挥发氟化氢腐蚀性气体以及室内的高温产品，因此初冷室的制作材料通常采用耐蚀耐热性好的不锈钢，后气氛帘室因过初冷室的产品温度下降，制作材料则一般采用普通碳钢。一般用加大接触面积保证气密的法兰连接初冷室和后气氛帘室。目前现有的冷却室存在以下问题：(1)对冷却效率的影响：初冷室的夹套冷却因与气氛帘室之间的法兰连接，给冷却风的通路、导风板、和布风带来局限性，冷却风只能从室底入，沿侧壁经室顶排出，这种送风形式的风量与初冷室的长度成正比，直接影响冷却速度、冷却温度均匀性和冷却效率。(2)对能耗的影响：加大冷却风机的负荷，风机功率加大或风机数量增加；低效冷却延长了冷却时间，对于连续生产线，初冷室需要加长，从而通入室内的氮气通量也会随之增加，循环往复运行的网带因加长而提高了在炉内的能耗。(3)焊接的整体式冷却通道结构复杂，制造、安装和拆卸困难：对于冷却风引自厂外，初冷室的夹套风道因局限性而结构复杂，给制造、组装拆卸和维护带来诸多不便。(4)自然冷却的气氛帘室为产品温降缓慢，产品在出口的温降可控性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种铝钎焊生产线气氛保护和冷却组合式双功效冷却室。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种铝钎焊生产线气氛保护和冷却组合式双功效冷却室，沿物料传送方向，包括固定连接的马弗初冷室和气氛帘室，马弗初冷室和气氛帘室内设有贯通的冷却夹套风道，冷却夹套风道内通入冷却风，冷却夹套风道内的冷却风通过热交换降低冷却马弗初冷室和气氛帘室的温度。根据上述技术方案，优选地，气氛帘室的出口侧连接有冷却风进口，马弗初冷室的进口侧设有排风口，冷却夹套风道的两端分别与冷却风进口和排风口相连接，冷却夹套风道内通入与物料传送方向相反的冷却风。根据上述技术方案，优选地，冷却夹套风道采用围绕马弗初冷室和气氛帘室的铝折弯板。根据上述技术方案，优选地，冷却夹套风道包括多组单根折弯的薄铝板组装的槽型风道。根据上述技术方案，优选地，气氛帘室与马弗初冷室结合处设有变截面通道。根据上述技术方案，优选地，变截面通道上开设有与冷却夹套风道相连通的检修口，检修口处设有隔断冷却风的保护罩。根据上述技术方案，优选地，马弗初冷室采用拱形顶。根据上述技术方案，优选地，所述气氛帘室内设有与气氛帘室滑动连接的滚轮托板，所述滚轮托板上设有气氛帘。根据上述技术方案，优选地，所述滚轮托板通过压紧组件密封和限定在气氛帘室内。根据上述技术方案，优选地，排风口设有集排风罩，集排风罩包括可拆卸支架和排风罩。本技术的有益效果是：本技术包括固定连接的马弗初冷室和气氛帘室，而马弗初冷室和气氛帘室内设有贯通的冷却夹套风道，其中冷却夹套风道内通入与物料传送方向相反的冷却风，冷却夹套风道内的冷却风通过热交换方式降低冷却马弗初冷室和气氛帘室的温度，有效消除长度方向风量分配不均匀因素，降低风压的沿途损失，提高冷却效率的同时可降低风机功率和/或减少风机的数量；冷却速度的提高，使原马弗初冷室和气氛帘室的长度与提高的冷却效率成相应比例缩短，冷却效率提高的双功效冷却室使得马弗初冷室和气氛帘室的原有效长度极大缩短；冷却风风速一定的情况下，风机风量的大小仅取决于冷却夹套风道的截面大小，与冷却室的长度无关，因此对于较长的初冷室不用考虑长度方向风的分配和增加风机数量的问题。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的主视结构示意图。图2示出了图1中A-A方向的剖视结构示意图。图3示出了图1中B-B方向的剖视结构示意图。图4示出了图1中C-C方向的剖视结构示意图。图5示出了图1中D-D方向的剖视结构示意图。图中：1、马弗初冷室；2、气氛帘室；3、冷却夹套风道；4、冷却风进口；5、排风口；6、铝折弯板；7、槽型风道；8、变截面通道；9、滚轮托板；10、压紧组件；11、集排风罩；12、支撑台架；13、气氛帘。具体实施方式下面将结合附图对技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。如图所示，本技术提供了一种铝钎焊生产线气氛保护和冷却组合式双功效冷却室，沿物料传送方向，包括固定连接的马弗初冷室1和气氛帘室2，马弗初冷室1和气氛帘室2的下部设有支撑台架12，马弗初冷室1和气氛帘室2内设有贯通的冷却夹套风道3，冷却夹套风道3是与马弗初冷室1和气氛帘室2隔开的腔体结构，气氛帘室2的出口侧连接有冷却风进口4，马弗初冷室1的进口侧设有排风口5，冷却夹套风道3的两端分别与冷却风进口4和排风口5相连接，冷却风通过冷却风进口4进入冷却夹套风道3，此时冷却夹套风道3内通入与物料传送方向相反的冷却风，冷却夹套风道3内的冷却风通过强制对流热交换降低冷却马弗初冷室1和气氛帘室2的温度，在冷却夹套风道3内经过热交换后的冷却风经排风口5排出。根据上述实施例，优选地，冷却夹套风道3采用围绕马弗初冷室1和气氛帘室2的铝折弯板6，冷却风将全面贯通马弗初冷室1和气氛帘室2的外壁，最后经马弗初冷室1的排风口5排出；由折弯铝板组装的冷却夹套风道3，因铝本身是很好的热导体，其热导率是普碳钢和不锈钢的7至8倍，而比重仅是普碳钢的35％(铝比重：2.7吨/米立方，普碳钢：7.8吨/米立方)，不仅极大程度轻量化和简化了夹套冷却结构的同时又可加大散热面积，增加热传递强度，从而可实现冷却速度的成倍提高，并且能够消除长度方向风量分配不均匀因素，降低风压的沿途损失，提高冷却效率的同时可降低风机功率或减少风机的数量。提高的冷却速度，使马弗初冷室1和气氛帘室2的长度与提高的冷却效率成相应比例缩短，例如所设计的冷却效率提高一倍的双功效冷却室，马弗初冷室1和气氛帘室2的将有效长度将能够缩短50％。根据上述实施例，优选地，冷却夹套风道3包括多组单根折弯的薄铝板组装的槽型风道7，槽型风道7固定在马弗初冷室1和气氛帘室2上，其具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝钎焊生产线气氛保护和冷却组合式双功效冷却室，其特征在于，沿物料传送方向，包括固定连接的马弗初冷室和气氛帘室，所述马弗初冷室和气氛帘室内设有贯通的冷却夹套风道，所述冷却夹套风道内通入冷却风，所述冷却夹套风道内的冷却风通过热交换降低冷却马弗初冷室和气氛帘室的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝钎焊生产线气氛保护和冷却组合式双功效冷却室，其特征在于，沿物料传送方向，包括固定连接的马弗初冷室和气氛帘室，所述马弗初冷室和气氛帘室内设有贯通的冷却夹套风道，所述冷却夹套风道内通入冷却风，所述冷却夹套风道内的冷却风通过热交换降低冷却马弗初冷室和气氛帘室的温度。


2.根据权利要求1所述的一种铝钎焊生产线气氛保护和冷却组合式双功效冷却室，其特征在于，所述气氛帘室的出口侧连接有冷却风进口，所述马弗初冷室的进口侧设有排风口，所述冷却夹套风道的两端分别与冷却风进口和排风口相连接，所述冷却夹套风道内通入与物料传送方向相反的冷却风。


3.根据权利要求2所述的一种铝钎焊生产线气氛保护和冷却组合式双功效冷却室，其特征在于，所述冷却夹套风道采用围绕马弗初冷室和气氛帘室的铝折弯板。


4.根据权利要求3所述的一种铝钎焊生产线气氛保护和冷却组合式双功效冷却室，其特征在于，所述冷却夹套风道包括多组单根折弯的薄铝板组装的槽型风道。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种铝钎焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢启军，刘香国，沙楠，李璇，
申请(专利权)人：西科沃克瑞泰克热处理设备制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12