瓶状凸底玻璃制品生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于瓶状凸底玻璃制品生产设备技术领域，公开了一种瓶状凸底玻璃制品生产装置，包括：初型机、成型机和口模转移机构；初型机包括初模、与初模适配的冲头和驱动冲头上下运动的压机；成型机包括转盘、驱动转盘绕竖轴转动的旋转驱动装置和沿转盘旋转方向均匀分布的多个成模；口模转移机构包括升降旋转部件、驱动升降旋转部件绕竖轴转动的旋转驱动部件和驱动升降旋转部件升降的升降驱动部件；升降旋转部件包括旋转体和多组抱夹组件；多组抱夹组件沿旋转体的旋转方向均匀分布；每组抱夹组件均包括两个相对设置的夹臂、设置在两个夹臂之间的口模和驱动两个夹臂开闭的夹臂驱动件；口模的两个半模分别固定于两个夹臂。

【技术实现步骤摘要】
瓶状凸底玻璃制品生产装置
本技术属于瓶状凸底玻璃制品制造
，具体涉及一种瓶状凸底玻璃制品生产装置。
技术介绍
现有技术中的瓶状凸底玻璃制品生产装置，如公布号为CN110642502A，名称为制瓶机的中国技术专利申请，提供了一种制瓶机，包括成模机构、转盘机构、翻转机构以及取放机构；成模机构包括安装台以及转动连接于安装台上的第一夹具组件，转盘机构包括能够转动的底盘以及安装于底盘上的多个第二夹具组件，翻转机构安装于成模机构与转盘机构之间，取放机构位于转盘机构的上方；第一夹具组件用于盛放经高温熔化的玻璃液并冷却玻璃液凝固成玻璃瓶，翻转机构用于将玻璃瓶翻转搬运至多个第二夹具组件上，取放机构用于将多个第二夹具组件上的玻璃瓶放置于下一工位。在一个生产周期中，翻转机构需要动作两次，即将口模转移至成模，再将口模从成模转移回初模，减少了口模的冷却时间，从而影响产品质量。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种瓶状凸底玻璃制品生产装置。本技术所采用的技术方案为：瓶状凸底玻璃制品生产装置，包括：初型机、成型机和设置在初型机和成型机之间的口模转移机构；初型机包括初模、与初模适配的冲头和驱动冲头上下运动的压机；成型机包括转盘、驱动转盘绕竖轴转动的旋转驱动装置和沿转盘旋转方向均匀分布的多个成模；口模转移机构包括升降旋转部件、驱动升降旋转部件绕竖轴转动的旋转驱动部件和驱动升降旋转部件升降的升降驱动部件；升降旋转部件包括旋转体和多组抱夹组件；多组抱夹组件沿旋转体的旋转方向均匀分布；每组抱夹组件均包括两个相对设置的夹臂、设置在两个夹臂之间的口模和驱动两个夹臂开闭的夹臂驱动件；口模的两个半模分别固定于两个夹臂；初模和成模均位于口模下方；口模的下端面一体成型有环状凸棱，初模和成模的上端面均开设有与环状凸棱适配的环状凹槽，或者，初模和成模的上端面均一体成型有环状凸棱，口模的下端面开设有与环状凸棱适配的环状凹槽；环状凸棱和环状凹槽的横截面呈等腰梯形状。作为所述瓶状凸底玻璃制品生产装置地进一步可选方案，所述初型机还包括转动盘及驱动转动盘绕竖轴转动的旋转驱动件；初模设置有多个，多个初模绕转动盘的旋转方向均匀分布；每个初模与转动盘之家均设置有可拆卸连接结构。作为所述瓶状凸底玻璃制品生产装置地进一步可选方案，所述可拆卸连接结构包括套体和沿套体周向均匀分布的多个螺钉，套体的内圆面分别开设有与多个螺钉螺纹配合的螺纹孔；套体套在初模外。作为所述瓶状凸底玻璃制品生产装置地进一步可选方案，位于所述套体内的初模呈上小下大的锥台状。作为所述瓶状凸底玻璃制品生产装置地进一步可选方案，所述冲头包括冲头本体、压缩弹簧、固定板、限位柱和套在冲头本体外的压板；固定板与冲头本体固定连接；压缩弹簧的两端分别抵至固定板和压板；压板和固定板二者之一与限位柱的一端固定连接，另一者与限位柱上下滑动配合。作为所述瓶状凸底玻璃制品生产装置地进一步可选方案，每个所述抱夹组件和旋转体之间均设置有第一水平滑动导向结构；第一水平滑动导向结构包括第一支座、第二支座、第三支座、导向轴、第一滑块、第二滑块、第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件和第四弹性件；第一支座、第二支座和第三支座均固定于旋转体；第二支座位于第一支座和第三支座之间，且第二支座、第一滑块和第二滑块均套在导向轴外；导向轴的两端分别固定于第一支座和第三支座；第一滑块位于第一支座和第二支座之间；第二滑块位于第二支座和第三支座之间；第一弹性件位于第一支座和第一滑块之间；第二弹性件位于第二支座和第一滑块之间；第三弹性件位于第二支座和第二滑块之间；第四弹性件位于第三支座和第二滑块之间；两个夹臂分别与第一滑块和第二滑块连接。作为所述瓶状凸底玻璃制品生产装置地进一步可选方案，每个所述抱夹组件和第一水平滑动导向结构之间设置有两组第二水平滑动导向结构；两组第二水平滑动导向结构分别与第一滑块和第二滑块连接；每组第二水平滑动导向结构包括第四支座、第五支座、导向杆、第三滑块、第五弹性件和第六弹性件；导向杆与导向轴垂直，且导向杆的两端分别固定于第四支座和第五支座；第三滑块套在导向杆外，且第三滑块位于第四支座和第五支座之间；第五弹性件位于第四支座和第三滑块之间；第六弹性件位于第五支座和第三滑块之间；两个夹臂分别与两个第三滑块固定连接。作为所述瓶状凸底玻璃制品生产装置地进一步可选方案，所述初型机还包括用于夹紧口模的夹紧机构。作为所述瓶状凸底玻璃制品生产装置地进一步可选方案，所述夹紧机构包括两个相对运动的夹紧臂和驱动夹紧臂开合的夹紧臂驱动件。本技术的有益效果为：(1)本技术通过初型机初次成型瓶状凸底玻璃制品，通过成型机最终成型瓶状凸底玻璃制品，通过口模转移机构将初型机的瓶状凸底玻璃制品转移至成型机的同时，将成型机的口模转移至初型机，减少一次转移动作时间，从而增加冷却时间，进而提高瓶状凸底玻璃制品的成型质量；(2)通过环状凸棱和环状凹槽的配合，确保口模与初模、口模与成模精准对位，避免瓶口和瓶身错位，进而提高瓶状凸底玻璃制品的成型质量。本技术的其他有益效果将结合具体实施例进行说明。附图说明图1是本技术的瓶状凸底玻璃制品生产装置的结构示意图。图2是图1所示的瓶状凸底玻璃制品生产装置中口模转移机构的结构示意图。图3是图1所示的瓶状凸底玻璃制品生产装置中升降旋转部件的结构示意图。图4是图1所示的瓶状凸底玻璃制品生产装置中第一水平导向结构的结构示意图(省略第一滑块和第二滑块)。图5是图1所示的瓶状凸底玻璃制品生产装置中第二水平导向结构的结构示意图。图6是图1所示的瓶状凸底玻璃制品生产装置中口模和初模合模时的结构示意图。图7是图1所示的瓶状凸底玻璃制品生产装置中口模和初模的爆炸结构示意图。图8是图1所示的瓶状凸底玻璃制品生产装置中口模和初模合模时用过口模中心的竖向平面剖切口模、初模和压板的结构示意图。图9是图1所示的瓶状凸底玻璃制品生产装置中口模的结构示意图。图10是图1所示的瓶状凸底玻璃制品生产装置中可拆卸连接结构的结构示意图。图11是图1所示的瓶状凸底玻璃制品生产装置中夹紧机构的结构示意图。图12是图1所示的瓶状凸底玻璃制品生产装置中成模的爆炸结构示意图。图中：100-初型机；110-初模；120-冲头；121-冲头本体；122-压缩弹簧；123-固定板；124-限位柱；125-压板；1251-环槽；130-压机；140-转动盘；150-旋转驱动件；160-可拆卸连接结构；161-套体；162-螺钉；200-成型机；210-转盘；220-旋转驱动装置；230-成模；300-口模转移机构；310-升降旋转部件；311-旋转体；312-抱夹组件；3121-夹臂；3122-口模；31221-凸环；3123-夹臂驱动件；320-旋转驱动部件；330-升降驱动部件；340-第一水平滑动导向结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓶状凸底玻璃制品生产装置，其特征在于，包括：初型机、成型机和设置在初型机和成型机之间的口模转移机构；/n初型机包括初模、与初模适配的冲头和驱动冲头上下运动的压机；/n成型机包括转盘、驱动转盘绕竖轴转动的旋转驱动装置和沿转盘旋转方向均匀分布的多个成模；/n口模转移机构包括升降旋转部件、驱动升降旋转部件绕竖轴转动的旋转驱动部件和驱动升降旋转部件升降的升降驱动部件；升降旋转部件包括旋转体和多组抱夹组件；多组抱夹组件沿旋转体的旋转方向均匀分布；每组抱夹组件均包括两个相对设置的夹臂、设置在两个夹臂之间的口模和驱动两个夹臂开闭的夹臂驱动件；口模的两个半模分别固定于两个夹臂；/n初模和成模均位于口模下方；口模的下端面一体成型有环状凸棱，初模和成模的上端面均开设有与环状凸棱适配的环状凹槽，或者，初模和成模的上端面均一体成型有环状凸棱，口模的下端面开设有与环状凸棱适配的环状凹槽；环状凸棱和环状凹槽的横截面呈等腰梯形状。/n

【技术特征摘要】
1.瓶状凸底玻璃制品生产装置，其特征在于，包括：初型机、成型机和设置在初型机和成型机之间的口模转移机构；
初型机包括初模、与初模适配的冲头和驱动冲头上下运动的压机；
成型机包括转盘、驱动转盘绕竖轴转动的旋转驱动装置和沿转盘旋转方向均匀分布的多个成模；
口模转移机构包括升降旋转部件、驱动升降旋转部件绕竖轴转动的旋转驱动部件和驱动升降旋转部件升降的升降驱动部件；升降旋转部件包括旋转体和多组抱夹组件；多组抱夹组件沿旋转体的旋转方向均匀分布；每组抱夹组件均包括两个相对设置的夹臂、设置在两个夹臂之间的口模和驱动两个夹臂开闭的夹臂驱动件；口模的两个半模分别固定于两个夹臂；
初模和成模均位于口模下方；口模的下端面一体成型有环状凸棱，初模和成模的上端面均开设有与环状凸棱适配的环状凹槽，或者，初模和成模的上端面均一体成型有环状凸棱，口模的下端面开设有与环状凸棱适配的环状凹槽；环状凸棱和环状凹槽的横截面呈等腰梯形状。


2.根据权利要求1所述的瓶状凸底玻璃制品生产装置，其特征在于，所述初型机还包括转动盘及驱动转动盘绕竖轴转动的旋转驱动件；初模设置有多个，多个初模绕转动盘的旋转方向均匀分布；每个初模与转动盘之家均设置有可拆卸连接结构。


3.根据权利要求2所述的瓶状凸底玻璃制品生产装置，其特征在于，所述可拆卸连接结构包括套体和沿套体周向均匀分布的多个螺钉，套体的内圆面分别开设有与多个螺钉螺纹配合的螺纹孔；套体套在初模外。


4.根据权利要求3所述的瓶状凸底玻璃制品生产装置，其特征在于，位于所述套体内的初模呈上小下大的锥台状。


5.根据权利要求1所述的瓶状凸底玻璃制品生产装置，其特征在于，所述冲头包括冲头本体、压缩弹簧、固定板、限位柱和套在冲头本体外的压板；固定板与冲头本体固定连接；压缩弹簧的两端分别抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑守屈，程代礼，郑守成，李富波，王世强，刘天林，程代兴，王祖平，文龙，李金辉，张小凡，
申请(专利权)人：四川广安慧诚科艺玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51