基于实现尖底瓶稳定成型的模具制造技术

技术编号:41016080 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:59
本技术公开了基于实现尖底瓶稳定成型的模具,包括能够相互贴合的模具一和模具二,模具一靠近模具二的端面内凹形成成型腔一和安装腔一,安装腔一中设置有防变形装置,在模具二中靠近模具一的端面内凹形成成型腔二和安装腔二,且成型腔二和安装腔二连通,成型腔一和成型腔二组合构成瓶身结构。通过设置能够相互贴合的模具一和模具二进行无缝贴合,利用模具一中的成型腔一和模具二中的成型腔二构成尖底瓶外形结构,同时为了实现尖底瓶底部能够形成尖底形状,通过在安装腔一和安装腔二中设置有防变形装置,能够对底部进行保护,防止成型时底部受到挤压而变形,保证了尖底成型,使得模具能够一次形成尖底瓶,提高生产效率和成型稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃瓶生产,具体是一种基于实现尖底瓶稳定成型的模具


技术介绍

1、玻璃包装容器的主要特点是:无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍,价格低,且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点,既可高温杀菌,也可低温贮藏。玻璃瓶的成形是将熔融的玻璃液通过成型模具转变为具有固定几何形状制品的过程,成形是玻璃瓶生产中的一个重要工艺过程。

2、在进行尖底瓶生产时,由于其底部为尖底结构,并且外形为圆锥体,普通的模具无法一次成型底部结构,需要经过二次加工,二次加工造成生产周期长,而且成本增加。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述
技术介绍
中提出的问题,提供了一种基于实现尖底瓶稳定成型的模具,该模具能够一次形成尖底瓶,提高生产效率和成型稳定性。

2、本技术的目的主要通过以下技术方案实现:

3、基于实现尖底瓶稳定成型的模具,包括能够相互贴合的模具一和模具二,所述模具一靠近模具二的端面内凹形成成型腔一和安装腔一,且成型腔一和安装腔一连通,安装腔一中设置有防变形装置,在模具二中靠近模具一的端面内凹形成成型腔二和安装腔二,且成型腔二和安装腔二连通,成型腔一和成型腔二组合构成瓶身结构,安装腔一和安装腔二组合形成防变形装置结构,防变形装置同时设置在安装腔一和安装腔二形成的空间中。对于尖底瓶这种异形结构生产时,由于其底部为尖底结构,并且外形为圆锥体,普通的模具在成型时底部受到挤压容易变形,因此需要对底部进行二次加工,二次加工造成生产周期长,而且成本增加,同时成型质量也不稳定,为了解决这个问题,本方案设计了一种基于实现尖底瓶稳定成型的模具,该模具通过设置能够相互贴合的模具一和模具二进行无缝贴合,利用模具一中的成型腔一和模具二中的成型腔二构成尖底瓶外形结构,同时为了实现尖底瓶底部能够形成尖底形状,通过在安装腔一和安装腔二中设置有防变形装置,能够对底部进行保护,防止成型时底部受到挤压而变形,保证了尖底成型,使得模具能够一次形成尖底瓶,提高生产效率和成型稳定性。

4、进一步地,在模具一上设置有若干个定位孔,模具二上设置有若干个定位柱,且定位柱能够插入对应的定位孔中。通过设置定位孔和定位柱,能够实现将模具一和模具二组合在一起防止晃动或错位,这样尖底瓶成型时质量更加稳定。

5、进一步地,模具一的侧壁对称设置有锁紧柱,且锁紧柱一端与模具一侧壁连接并且能够绕着自身轴线转动,锁紧柱的外壁设置有锁紧钩,模具二的侧壁对称设置有锁紧板,锁紧板和模具二侧壁固定,锁紧板上设置有弧形锁紧槽,且锁紧槽和锁紧板的端面连通,并且沿着连通处往锁紧板方向锁紧槽深度逐渐变浅,模具一和模具二贴合时转动锁紧柱能够将锁紧钩旋入锁紧槽中。为了实现将模具一和模具二贴合更紧,在定位柱插入对应的定位孔中后,转动锁紧柱,使得锁紧钩旋入锁紧槽中并沿着锁紧槽移动,由于锁紧槽深度逐渐变浅,使得旋转过程锁紧钩逐渐卡紧在锁紧槽中,最终实现将模具一和模具二紧密贴合,在成型过程中不会移动,松开时反向转动即可,操作简便又实用。

6、进一步地,防变形装置朝向成型腔一的端面内凹形成成型孔,且成型孔为圆锥孔,成型孔的开口端尺寸与成型腔一和成型腔二组合后底部尺寸相同并且接触。通过设置圆锥孔契合尖底瓶的底部结构,利用锥形壁面对其进行支撑,减少对底部的压迫,使得尖底成型质量更加稳定。

7、综上,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

8、(1)通过设置能够相互贴合的模具一和模具二进行无缝贴合,利用模具一中的成型腔一和模具二中的成型腔二构成尖底瓶外形结构,同时为了实现尖底瓶底部能够形成尖底形状,通过在安装腔一和安装腔二中设置有防变形装置,能够对底部进行保护,防止成型时底部受到挤压而变形,保证了尖底成型,使得模具能够一次形成尖底瓶,提高生产效率和成型稳定性。

9、(2)通过设置定位孔和定位柱,能够实现将模具一和模具二组合在一起防止晃动或错位,这样尖底瓶成型时质量更加稳定。

10、(3)为了实现将模具一和模具二贴合更紧,在定位柱插入对应的定位孔中后,转动锁紧柱,使得锁紧钩旋入锁紧槽中并沿着锁紧槽移动,由于锁紧槽深度逐渐变浅,使得旋转过程锁紧钩逐渐卡紧在锁紧槽中,最终实现将模具一和模具二紧密贴合,在成型过程中不会移动,松开时反向转动即可,操作简便又实用。

11、(4)通过设置圆锥孔契合尖底瓶的底部结构,利用锥形壁面对其进行支撑,减少对底部的压迫,使得尖底成型质量更加稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于实现尖底瓶稳定成型的模具,其特征在于:包括能够相互贴合的模具一(1)和模具二(9),所述模具一(1)靠近模具二(9)的端面内凹形成成型腔一(2)和安装腔一(6),且成型腔一(2)和安装腔一(6)连通,安装腔一(6)中设置有防变形装置(14),在模具二(9)中靠近模具一(1)的端面内凹形成成型腔二(8)和安装腔二(10),且成型腔二(8)和安装腔二(10)连通,成型腔一(2)和成型腔二(8)组合构成瓶身结构,安装腔一(6)和安装腔二(10)组合形成防变形装置结构,防变形装置(14)同时设置在安装腔一(6)和安装腔二(10)形成的空间中。

2.根据权利要求1所述的基于实现尖底瓶稳定成型的模具,其特征在于:所述模具一(1)上设置有若干个定位孔(3),模具二(9)上设置有若干个定位柱(7),且定位柱(7)能够插入对应的定位孔(3)中。

3.根据权利要求1所述的基于实现尖底瓶稳定成型的模具,其特征在于:所述模具一(1)的侧壁对称设置有锁紧柱(4),且锁紧柱(4)一端与模具一(1)侧壁连接并且能够绕着自身轴线转动,锁紧柱(4)的外壁设置有锁紧钩(5),模具二(9)的侧壁对称设置有锁紧板(11),锁紧板(11)和模具二(9)侧壁固定,锁紧板(11)上设置有弧形锁紧槽(12),且锁紧槽(12)和锁紧板(11)的端面连通,并且沿着连通处往锁紧板(11)方向锁紧槽(12)深度逐渐变浅,模具一(1)和模具二(9)贴合时转动锁紧柱(4)能够将锁紧钩(5)旋入锁紧槽(12)中。

4.根据权利要求1所述的基于实现尖底瓶稳定成型的模具,其特征在于:所述防变形装置(14)朝向成型腔一(2)的端面内凹形成成型孔(13),且成型孔(13)为圆锥孔,成型孔(13)的开口端尺寸与成型腔一(2)和成型腔二(8)组合后底部尺寸相同并且接触。

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【技术特征摘要】

1.基于实现尖底瓶稳定成型的模具,其特征在于:包括能够相互贴合的模具一(1)和模具二(9),所述模具一(1)靠近模具二(9)的端面内凹形成成型腔一(2)和安装腔一(6),且成型腔一(2)和安装腔一(6)连通,安装腔一(6)中设置有防变形装置(14),在模具二(9)中靠近模具一(1)的端面内凹形成成型腔二(8)和安装腔二(10),且成型腔二(8)和安装腔二(10)连通,成型腔一(2)和成型腔二(8)组合构成瓶身结构,安装腔一(6)和安装腔二(10)组合形成防变形装置结构,防变形装置(14)同时设置在安装腔一(6)和安装腔二(10)形成的空间中。

2.根据权利要求1所述的基于实现尖底瓶稳定成型的模具,其特征在于:所述模具一(1)上设置有若干个定位孔(3),模具二(9)上设置有若干个定位柱(7),且定位柱(7)能够插入对应的定位孔(3)中。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世强郑守屈郑守成李富波程代兴
申请(专利权)人:四川广安慧诚科艺玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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