一种吹吹法用瓶口成型模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹吹法用瓶口成型模具结构，涉及玻璃瓶罐制造技术领域，口板中心设竖向贯通的口板内孔，芯子底部设于口板内孔内，其中部设置的限位端面抵接于口板顶部，底端中部为伸入瓶口内部成型的内芯，内芯外围紧贴其设置贴合瓶口顶部形态的口部，口板与芯子接缝处形成的第二合缝线位于瓶口外侧。本实用新型专利技术将芯子的底端中部和边缘分别设置为贴合瓶口内壁和顶部结构的内芯和口部，进而将芯子和口板的接缝位置形成的第二合缝线移动至瓶口外侧，避免瓶口内壁形成合缝线，以提高瓶口内壁光滑度，改善玻璃瓶罐的密封性；增大了口板内孔的直径，利于倒吹气的进行，以更好的形成初型料胎，利于玻璃瓶罐的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种吹吹法用瓶口成型模具结构
本技术涉及玻璃瓶罐制造
，具体涉及一种用于吹吹法的玻璃瓶罐瓶口成型模具的结构。
技术介绍
玻璃瓶罐是一种常见的容器，广泛应用于日常生活和工业生产等领域，其成型方法主要包括吹吹法和压吹法。瓶口是玻璃瓶罐的重要组成部分，因其需要和内塞配合实现玻璃瓶罐的密封，其内壁的光滑度将直接影响玻璃瓶罐的质量。玻璃瓶罐的吹吹法成型中，瓶口成型模具包括口模、口板和芯子，现有的瓶口成型模具在成型瓶口时，因口模、口板和芯子存在配合间隙，成型的瓶口在芯子和口板及口板与口模配合的地方均会存在合缝线。尤其是芯子和口板的配合位置位于瓶口内部，会产生位于瓶口内部的合缝线，导致瓶口内壁不光滑，直接影响玻璃瓶罐的密封效果。
技术实现思路
本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种吹吹法用瓶口成型模具结构。本技术为解决技术问题采用如下技术方案：一种吹吹法用瓶口成型模具结构，包括口模、口板和芯子，所述口板卡设限位于所述口模内部，其中心设竖向贯通的口板内孔，所述口板内孔由上至下直径递减；所述芯子底部设于所述口板内孔内，其中部设置的限位端面抵接于所述口板顶部，内部设置的吹气孔进口位于所述芯子顶部，出口与所述口板内孔连通；所述芯子的底端中部为伸入瓶口内部成型的内芯，所述内芯外围紧贴其设置贴合所述瓶口顶部形态的口部；所述口模与所述口板接缝处形成的第一合缝线及所述口板与所述芯子接缝处形成的第二合缝线均位于所述瓶口外侧。进一步的，所述第一合缝线和所述第二合缝线的位置重合设置。r>进一步的，所述口模为两瓣模，其形状、尺寸与玻璃瓶初型模配合。本技术提供了一种吹吹法用瓶口成型模具结构，具有以下有益效果：1、将芯子的底端中部和边缘分别设置为贴合瓶口内壁和顶部结构的内芯和口部，进而将芯子和口板的接缝位置形成的第二合缝线移动至瓶口外侧，避免瓶口内壁形成合缝线，以提高瓶口内壁光滑度，改善玻璃瓶罐的密封性；2、增大了口板内孔的直径，利于倒吹气的进行，以更好的形成初型料胎，利于玻璃瓶罐的成型；3、可将口模与口板及口板于芯子的接缝设于同一处，即可减少一条合缝线的产生，进一步提高产品质量。附图说明图1为现有的瓶口成型模具的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术A处的局部放大图。图中：1、口模，2、口板，21、口板内孔；3、芯子，31、内芯，32、口部，33、限位端面，34、吹气孔；4、瓶口，41、第一合缝线，42、第二合缝线。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图3所示，其结构关系为：包括口模1、口板2和芯子3，口板2卡设限位于口模1内部，其中心设竖向贯通的口板内孔21，口板内孔21由上至下直径递减；芯子3底部设于口板内孔21内，其中部设置的限位端面33抵接于口板2顶部，内部设置的吹气孔34进口位于芯子3顶部，出口与口板内孔21连通；芯子3的底端中部为伸入瓶口内部成型的内芯31，内芯31外围紧贴其设置贴合瓶口顶部形态的口部32；口模1与口板2接缝处形成的第一合缝线41及口板2与芯子3接缝处形成的第二合缝线42均位于瓶口外侧。优选的，第一合缝线41和第二合缝线42的位置重合设置。优选的，口模1为两瓣模，其形状、尺寸与玻璃瓶初型模配合。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹吹法用瓶口成型模具结构，包括口模(1)、口板(2)和芯子(3)，其特征在于：所述口板(2)卡设限位于所述口模(1)内部，其中心设竖向贯通的口板内孔(21)，所述口板内孔(21)由上至下直径递减；所述芯子(3)底部设于所述口板内孔(21)内，其中部设置的限位端面(33)抵接于所述口板(2)顶部，内部设置的吹气孔(34)进口位于所述芯子(3)顶部，出口与所述口板内孔(21)连通；所述芯子(3)的底端中部为伸入瓶口内部成型的内芯(31)，所述内芯(31)外围紧贴其设置贴合所述瓶口顶部形态的口部(32)；所述口模(1)与所述口板(2)接缝处形成的第一合缝线(41)及所述口板(2)与所述芯子(3)接缝处形成的第二合缝线(42)均位于所述瓶口外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹吹法用瓶口成型模具结构，包括口模(1)、口板(2)和芯子(3)，其特征在于：所述口板(2)卡设限位于所述口模(1)内部，其中心设竖向贯通的口板内孔(21)，所述口板内孔(21)由上至下直径递减；所述芯子(3)底部设于所述口板内孔(21)内，其中部设置的限位端面(33)抵接于所述口板(2)顶部，内部设置的吹气孔(34)进口位于所述芯子(3)顶部，出口与所述口板内孔(21)连通；所述芯子(3)的底端中部为伸入瓶口内部成型的内芯(31)，所述内芯(31)外围紧贴其设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立廷，李悟，付俊河，武绍山，
申请(专利权)人：安徽龙瑞玻璃有限公司，安徽古井贡酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34