一种便于调节固定的化纤纺织机用导线板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节固定的化纤纺织机用导线板，包括衔接板、导线板本体、调节栓和螺栓，所述衔接板的内侧连接有导线板本体，且导线板本体的内部开设有导线孔，所述衔接板的内部开设有凹槽，且凹槽的内部连接有橡胶防护套，所述导线板本体的左侧固定连接有衔接块，所述第一转动块的内部转动连接有承载块，所述承载块的下方固定安装有安装板，所述衔接块的左方后侧固定连接有第二转动块，所述衔接板上侧内部贯穿连接有调节栓，所述调节杆的外部连接有活动块。该便于调节固定的化纤纺织机用导线板，便于调节角度，便于对其进行固定，在长时间使用中能够防止纺织线对导线孔接触造成磨损，提高了导线板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节固定的化纤纺织机用导线板
本技术涉及化纤纺织机相关
，具体为一种便于调节固定的化纤纺织机用导线板。
技术介绍
纺织机是一种非常常见的机械设备，是把天然纤维或化工限位加工成为纺织品所需要的机械设备，其中化纤纺织机中会用到导线板，但目前的导线板仍有许多不足。一般的化纤纺织机用导线板，不便于调节角度，不便于对其进行固定，在长时间使用中纺织线会对导线孔接触造成磨损，降低了导线板的使用寿命，因此，我们提供一种便于调节固定的化纤纺织机用导线板，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节固定的化纤纺织机用导线板，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的化纤纺织机用导线板，不便于调节角度，不便于对其进行固定，在长时间使用中纺织线会对导线孔接触造成磨损，降低了导线板的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节固定的化纤纺织机用导线板，包括衔接板、导线板本体、调节栓和螺栓，所述衔接板的内侧连接有导线板本体，且导线板本体的内部开设有导线孔，所述衔接板的内部开设有凹槽，且凹槽的内部连接有橡胶防护套，所述导线板本体的左侧固定连接有衔接块，且衔接块的左部前侧固定安装有第一转动块，所述第一转动块的内部转动连接有承载块，且承载块的后侧转动连接有调节杆，所述承载块的下方固定安装有安装板，所述衔接块的左方后侧固定连接有第二转动块，且第二转动块的内部转动连接有短杆，所述衔接板上侧内部贯穿连接有调节栓，所述调节杆的外部连接有活动块。优选的，所述衔接板与导线板本体采用卡合的方式相连接，且衔接板在导线板本体上构成可拆卸结构。优选的，所述橡胶防护套关于导线孔的位置对应设置，且橡胶防护套与凹槽采用卡合的方式相连接。优选的，所述橡胶防护套的内径尺寸小于导线孔的内径尺寸，且橡胶防护套外部的衔接板关于导线板本体的竖直中垂线对称安装。优选的，所述安装板关于承载块的水平中垂线对称安装，且安装板的四个拐角处均设置有螺栓。优选的，所述活动块与调节杆采用螺纹的方式相连接，且活动块与短杆采用转动连接的方式相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节固定的化纤纺织机用导线板，便于调节角度，便于对其进行固定，在长时间使用中能够防止纺织线对导线孔接触造成磨损，提高了导线板的使用寿命；1、设有衔接板和安装板，通过衔接板在导线板本体上构成可拆卸结构，便于对橡胶防护套进行更换，提高了实用性，再通过安装板的四个拐角处均设置有螺栓，便于对导线板本体进行固定；2、设有橡胶防护套和凹槽，通过橡胶防护套的内径尺寸小于导线孔的内径尺寸，能够避免纺织线与导线孔接触，防止导线孔受到磨损，提高其使用寿命，再通过橡胶防护套与凹槽采用卡合的方式相连接，提高橡胶防护套的稳定性，防止偏移；3、设有调节杆和活动块，通过活动块与调节杆采用螺纹的方式相连接，使得调节杆能够通过调节活动块的位置来对导线板本体的角度进行调整，进一步提高了实用性，再通过活动块与短杆采用转动连接的方式相连接，提高了转动的灵活性。附图说明图1为本技术俯视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术衔接块和第一转动块连接正视剖面结构示意图；图4为本技术衔接块和承载块连接侧视剖面结构示意图。图中：1、衔接板；2、导线板本体；3、导线孔；4、橡胶防护套；5、衔接块；6、第一转动块；7、承载块；8、第二转动块；9、短杆；10、凹槽；11、调节栓；12、安装板；13、调节杆；14、活动块；15、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节固定的化纤纺织机用导线板，包括衔接板1、导线板本体2、导线孔3、橡胶防护套4、衔接块5、第一转动块6、承载块7、第二转动块8、短杆9、凹槽10、调节栓11、安装板12、调节杆13、活动块14和螺栓15，衔接板1的内侧连接有导线板本体2，且导线板本体2的内部开设有导线孔3，衔接板1的内部开设有凹槽10，且凹槽10的内部连接有橡胶防护套4，导线板本体2的左侧固定连接有衔接块5，且衔接块5的左部前侧固定安装有第一转动块6，第一转动块6的内部转动连接有承载块7，且承载块7的后侧转动连接有调节杆13，承载块7的下方固定安装有安装板12，衔接块5的左方后侧固定连接有第二转动块8，且第二转动块8的内部转动连接有短杆9，衔接板1上侧内部贯穿连接有调节栓11，调节杆13的外部连接有活动块14。如图1和图4中衔接板1与导线板本体2采用卡合的方式相连接，且衔接板1在导线板本体2上构成可拆卸结构，便于对橡胶防护套4进行更换，提高了实用性，安装板12关于承载块7的水平中垂线对称安装，且安装板12的四个拐角处均设置有螺栓15，便于对导线板本体2进行固定；如图1和图2图中橡胶防护套4关于导线孔3的位置对应设置，且橡胶防护套4与凹槽10采用卡合的方式相连接，提高橡胶防护套4的稳定性，防止偏移，橡胶防护套4的内径尺寸小于导线孔3的内径尺寸，且橡胶防护套4外部的衔接板1关于导线板本体2的竖直中垂线对称安装，能够避免纺织线与导线孔3接触，防止导线孔3受到磨损，提高其使用寿命；如图1和图3中活动块14与调节杆13采用螺纹的方式相连接，且活动块14与短杆9采用转动连接的方式相连接，使得调节杆13能够通过调节活动块14的位置来对导线板本体2的角度进行调整，进一步提高了实用性，提高了转动的灵活性。工作原理：在使用该便于调节固定的化纤纺织机用导线板时，首先结合图1、图2和图4所示，将导线板本体2与衔接板1相卡合通过调节栓11将其固定，通过橡胶防护套4关于导线孔3的位置对应设置，能够引导纺织线穿过导线孔3，再通过橡胶防护套4的内径尺寸小于导线孔3的内径尺寸，能够避免纺织线与导线孔3接触，防止导线孔3受到磨损，提高其使用寿命，再通过橡胶防护套4与凹槽10采用卡合的方式相连接，提高橡胶防护套4的稳定性，防止偏移；最后再结合图1和图3所示，通过活动块14与调节杆13采用螺纹的方式相连接，使得调节杆13能够通过调节活动块14的位置来对导线板本体2的角度进行调整，提高了实用性，再通过安装板12的四个拐角处均设置有螺栓15，从而方便对导线板本体2进行固定，再通过衔接板1在导线板本体2上构成可拆卸结构，便于对磨损的橡胶防护套4进行更换，这就是便于调节固定的化纤纺织机用导线板使用的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节固定的化纤纺织机用导线板，包括衔接板(1)、导线板本体(2)、调节栓(11)和螺栓(15)，其特征在于：所述衔接板(1)的内侧连接有导线板本体(2)，且导线板本体(2)的内部开设有导线孔(3)，所述衔接板(1)的内部开设有凹槽(10)，且凹槽(10)的内部连接有橡胶防护套(4)，所述导线板本体(2)的左侧固定连接有衔接块(5)，且衔接块(5)的左部前侧固定安装有第一转动块(6)，所述第一转动块(6)的内部转动连接有承载块(7)，且承载块(7)的后侧转动连接有调节杆(13)，所述承载块(7)的下方固定安装有安装板(12)，所述衔接块(5)的左方后侧固定连接有第二转动块(8)，且第二转动块(8)的内部转动连接有短杆(9)，所述衔接板(1)上侧内部贯穿连接有调节栓(11)，所述调节杆(13)的外部连接有活动块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节固定的化纤纺织机用导线板，包括衔接板(1)、导线板本体(2)、调节栓(11)和螺栓(15)，其特征在于：所述衔接板(1)的内侧连接有导线板本体(2)，且导线板本体(2)的内部开设有导线孔(3)，所述衔接板(1)的内部开设有凹槽(10)，且凹槽(10)的内部连接有橡胶防护套(4)，所述导线板本体(2)的左侧固定连接有衔接块(5)，且衔接块(5)的左部前侧固定安装有第一转动块(6)，所述第一转动块(6)的内部转动连接有承载块(7)，且承载块(7)的后侧转动连接有调节杆(13)，所述承载块(7)的下方固定安装有安装板(12)，所述衔接块(5)的左方后侧固定连接有第二转动块(8)，且第二转动块(8)的内部转动连接有短杆(9)，所述衔接板(1)上侧内部贯穿连接有调节栓(11)，所述调节杆(13)的外部连接有活动块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节固定的化纤纺织机用导线板，其特征在于：所述衔接板(1)与导线板本体(2)采用卡合的方式相连接，且衔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗立，郭荣华，刘青松，
申请(专利权)人：福建恒源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35