本实用新型专利技术公开了一种具有高度调节结构的供纱机,包括底座和压紧框,所述底座的上端外部设置有升降柱,且升降柱的下端外部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端外侧设置有大齿轮,且大齿轮的外部设置有小齿轮,所述小齿轮的另一端设置有电机。该具有高度调节结构的供纱机设置有底板,底板通过连接块与支撑杆为铰接连接,连接块与支撑杆铰接连接使其具有一定的灵活性,支撑杆的下端外部通过螺纹套筒进行水平方位的左右滑动,而支撑杆的上端外部固定在连接块上,其在底板上的位置不变,通过支撑杆的高度变换带动升降柱进行升降进而完成装置的高度调节,支撑杆与升降柱对装置的共同支撑作用,提高了该装置整体的牢固性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高度调节结构的供纱机
本技术涉及供纱机
,具体为一种具有高度调节结构的供纱机。
技术介绍
现今一种具有高度调节结构的供纱机,支撑杆的下端外部通过螺纹套筒进行水平方位的左右滑动,而支撑杆的上端外部固定在连接块上,其在底板上的位置不变,通过支撑杆的高度变换带动升降柱进行升降进而完成装置的高度调节。市场上的供纱机在使用中,供纱机有的不便于拆卸,增加了运输的难度,由于机架支撑脚不稳,在工作中容易造成故障、事故,而有一些机架只能是固定高度,纱线的张紧度无法调节,这些都影响了供纱机的工作,给使用者带来了不便,为此,我们提出一种具有高度调节结构的供纱机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有高度调节结构的供纱机,以解决上述
技术介绍
中提出的供纱机有的不便于拆卸,增加了运输的难度,由于机架支撑脚不稳,在工作中容易造成故障、事故,而有一些机架只能是固定高度,纱线的张紧度无法调节,这些都无疑影响了供纱机的工作,给使用者带来了不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有高度调节结构的供纱机,包括底座和压紧框,所述底座的上端外部设置有升降柱,且升降柱的下端外部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端外侧设置有大齿轮,且大齿轮的外部设置有小齿轮,所述小齿轮的另一端设置有电机,所述螺纹杆的中部外侧设置有螺纹套筒,且螺纹套筒的上端外部设置有支撑杆,所述螺纹杆的另一端外侧设置有转轮,所述支撑杆的另一端外部设置有连接块,且连接块的上端外部设置有框架,所述框架的下端外部设置有底板,且框架的中部一侧外端设置有螺栓,所述压紧框设置于框架的上端外部一侧,且框架的上端外部另一侧设置有供沙轴,所述压紧框的内部设置有横块,且横块的中部上端设置有紧固栓,所述横块的内部中段设置有出线孔。优选的,所述升降柱与框架构成焊接一体结构,且升降柱与框架两者之间呈垂直状分布。优选的,所述螺纹杆通过大齿轮与小齿轮构成传动结构,且螺纹杆与大齿轮两者在同一中轴线上。优选的,所述底板通过连接块与支撑杆为铰接连接,且支撑杆设置有两个。优选的,所述框架通过螺栓与供沙轴构成可拆卸结构,且供沙轴与框架的侧壁两者之间相互垂直。优选的,所述压紧框通过紧固栓与横块构成螺纹结构,且横块沿着压紧框的中心线呈对称状分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有高度调节结构的供纱机设置有底板,底板通过连接块与支撑杆为铰接连接,连接块与支撑杆为铰接连接使其具有一定的灵活性,支撑杆的下端外部通过螺纹套筒进行水平方位的左右滑动,而支撑杆的上端外部固定在连接块上,其在底板上的位置不变,通过支撑杆的高度变换带动升降柱进行升降进而完成装置的高度调节,支撑杆与升降柱对装置的共同支撑作用,提高了该装置整体的牢固性。压紧框通过紧固栓与横块构成螺纹结构,纱线穿过横块内设置的出线孔向外进行供纱,使用者可通过旋转紧固栓带动横块在压紧框内进行水平方位的上下移动,进而完成对纱线的张紧度调节,保证了供纱工作的质量,提高了工作效率。螺纹杆通过大齿轮与小齿轮构成传动结构,当对该装置进行高度调节时,电机进行工作,通过大齿轮与小齿轮的啮合带动螺纹杆进行绕轴旋转,由于螺纹杆固定在升降柱的下端外部,使其外侧设置的螺纹套筒进行水平方位的左右滑动,带动支撑杆完成角度调节,进而支撑杆使升降柱进行水平方位的上下升降运动,完成高度调节,使用者还可通过手动操作转轮进行高度的微调。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术压紧框内部主视结构示意图。图中:1、底座;2、升降柱;3、螺纹杆;4、大齿轮;5、小齿轮;6、电机;7、螺纹套筒;8、支撑杆;9、转轮;10、连接块;11、框架;12、底板;13、螺栓;14、压紧框;15、供沙轴;16、横块;17、紧固栓;18、出线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有高度调节结构的供纱机,包括底座1、升降柱2、螺纹杆3、大齿轮4、小齿轮5、电机6、螺纹套筒7、支撑杆8、转轮9、连接块10、框架11、底板12、螺栓13、压紧框14、供沙轴15、横块16、紧固栓17和出线孔18,底座1的上端外部设置有升降柱2,且升降柱2的下端外部设置有螺纹杆3,螺纹杆3的一端外侧设置有大齿轮4,且大齿轮4的外部设置有小齿轮5,小齿轮5的另一端设置有电机6,螺纹杆3的中部外侧设置有螺纹套筒7,且螺纹套筒7的上端外部设置有支撑杆8,螺纹杆3的另一端外侧设置有转轮9,支撑杆8的另一端外部设置有连接块10,且连接块10的上端外部设置有框架11,框架11的下端外部设置有底板12,且框架11的中部一侧外端设置有螺栓13,压紧框14设置于框架11的上端外部一侧,且框架11的上端外部另一侧设置有供沙轴15,压紧框14的内部设置有横块16,且横块16的中部上端设置有紧固栓17,横块16的内部中段设置有出线孔18。升降柱2与框架11构成焊接一体结构,且升降柱2与框架11两者之间呈垂直状分布,升降柱2与框架11作为整个装置的固定支撑部位,由于两者之间为焊接连接使其具极强的承载力和稳定性,保证了供纱机工作的平稳运行,升降柱2的存在使该装置的高度调节具有较高的灵活性,用以满足不同的工作需求;螺纹杆3通过大齿轮4与小齿轮5构成传动结构,且螺纹杆3与大齿轮4两者在同一中轴线上,当对该装置进行高度调节时,电机6进行工作,通过大齿轮4与小齿轮5的啮合带动螺纹杆3进行绕轴旋转,由于螺纹杆3固定在升降柱2的下端外部,使其外侧设置的螺纹套筒7进行水平方位的左右滑动,带动支撑杆8完成角度调节,进而支撑杆8使升降柱2进行水平方位的上下升降运动,完成高度调节,使用者还可通过手动操作转轮9进行高度的微调;底板12通过连接块10与支撑杆8为铰接连接,且支撑杆8设置有两个,连接块10与支撑杆8为铰接连接使其具有一定的灵活性,支撑杆8的下端外部通过螺纹套筒7进行水平方位的左右滑动,而支撑杆8的上端外部固定在连接块10上,其在底板12上的位置不变,通过支撑杆8的高度变换带动升降柱2进行升降进而完成装置的高度调节,支撑杆8与升降柱2对装置的共同支撑作用,提高了该装置整体的牢固性;框架11通过螺栓13与供沙轴15构成可拆卸结构,且供沙轴15与框架11的侧壁两者之间相互垂直,使其具有重复利用的功能,提高了其利用率,框架11上设置有多个供沙轴15可延长持续供纱工作的时间,提高了工作效率;压紧框14通过紧固栓17与横块16构成螺纹结构,且横块16沿着压紧框14的中心线呈对称状分布,纱线穿过横块16内设置的出线孔18向外进行供纱,使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有高度调节结构的供纱机,包括底座(1)和压紧框(14),其特征在于:所述底座(1)的上端外部设置有升降柱(2),且升降柱(2)的下端外部设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的一端外侧设置有大齿轮(4),且大齿轮(4)的外部设置有小齿轮(5),所述小齿轮(5)的另一端设置有电机(6),所述螺纹杆(3)的中部外侧设置有螺纹套筒(7),且螺纹套筒(7)的上端外部设置有支撑杆(8),所述螺纹杆(3)的另一端外侧设置有转轮(9),所述支撑杆(8)的另一端外部设置有连接块(10),且连接块(10)的上端外部设置有框架(11),所述框架(11)的下端外部设置有底板(12),且框架(11)的中部一侧外端设置有螺栓(13),所述压紧框(14)设置于框架(11)的上端外部一侧,且框架(11)的上端外部另一侧设置有供沙轴(15),所述压紧框(14)的内部设置有横块(16),且横块(16)的中部上端设置有紧固栓(17),所述横块(16)的内部中段设置有出线孔(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有高度调节结构的供纱机,包括底座(1)和压紧框(14),其特征在于:所述底座(1)的上端外部设置有升降柱(2),且升降柱(2)的下端外部设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的一端外侧设置有大齿轮(4),且大齿轮(4)的外部设置有小齿轮(5),所述小齿轮(5)的另一端设置有电机(6),所述螺纹杆(3)的中部外侧设置有螺纹套筒(7),且螺纹套筒(7)的上端外部设置有支撑杆(8),所述螺纹杆(3)的另一端外侧设置有转轮(9),所述支撑杆(8)的另一端外部设置有连接块(10),且连接块(10)的上端外部设置有框架(11),所述框架(11)的下端外部设置有底板(12),且框架(11)的中部一侧外端设置有螺栓(13),所述压紧框(14)设置于框架(11)的上端外部一侧,且框架(11)的上端外部另一侧设置有供沙轴(15),所述压紧框(14)的内部设置有横块(16),且横块(16)的中部上端设置有紧固栓(17),所述横块(16)的内部中段设置有出线孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈魅,林瀚祥,
申请(专利权)人:伟聚隆特种纤维科技福建有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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