本实用新型专利技术公开了一种便于烘干的混纺纱用漂白装置，包括漂白箱和烘干箱，所述漂白箱的右上方通过支撑杆设有进料辊，所述进料辊的下方设有第一导辊，所述第一导辊的左侧设有调节辊，所述调节辊的左侧设有第二导辊，所述第二导辊的上方设有挤压辊，所述第一导辊、调节辊和第二导辊均位于漂白箱内部，所述漂白箱底部设有搅拌片，所述搅拌片的底端通过连接杆贯穿漂白箱的底端与传动结构相连接，所述传动结构与第一锥齿相连接，所述第一锥齿啮合连接有第二锥齿。该便于烘干的混纺纱用漂白装置，便于对漂白箱内的漂白液进行搅拌，便于调节混纺纱的张紧度，提高漂白效果，便于将混纺纱上多余的漂白料挤出，减少浪费，提高烘干效果。提高烘干效果。提高烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于烘干的混纺纱用漂白装置
[0001]本技术涉及混纺纱生产加工
，具体为一种便于烘干的混纺纱用漂白装置。
技术介绍
[0002]纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等,混纺纱颜色多种多样，在使用之前需要将混纺纱进行漂白处理,如授权公告号为CN215887513U的技术专利公开了一种混纺纱漂白设备，通过进料槽、出料槽、导槽的结合，能够对混纺纱起到导向的作用，通过电动伸缩杆、定位板和压辊的结合，能够自动对漂白后的混纺纱进行挤压，能够有效的排出混纺纱吸收的漂白液，通过转动杆、轴承和搅拌叶的结合，在转动辊转动引导混纺纱的过程中能够带动搅拌叶转动，从而自动对漂白箱内的漂白液进行搅拌，提高混纺纱的漂白效果。
[0003]现有的混纺纱用漂白装置使用时不便于对漂白箱内的漂白液进行搅拌，不便于调节混纺纱的张紧度，且不容易将混纺纱上多余的漂白液挤出，烘干效果有待提高，因此，我们提出一种便于烘干的混纺纱用漂白装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于烘干的混纺纱用漂白装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数混纺纱用漂白装置使用时不便于对漂白箱内的漂白液进行搅拌，不便于调节混纺纱的张紧度，且不容易将混纺纱上多余的漂白液挤出，烘干效果有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于烘干的混纺纱用漂白装置，包括漂白箱和烘干箱：
[0006]所述漂白箱的右上方通过支撑杆设有进料辊，所述进料辊的下方设有第一导辊，所述第一导辊的左侧设有调节辊，所述调节辊的左侧设有第二导辊，所述第二导辊的上方设有挤压辊，所述第一导辊、调节辊和第二导辊均位于漂白箱内部，所述漂白箱的底部均匀设有搅拌片，所述搅拌片的底端通过连接杆贯穿漂白箱的底端与传动结构相连接，所述传动结构与第一锥齿相连接，所述第一锥齿啮合连接有第二锥齿，所述第二锥齿通过电机安装在漂白箱的支撑杆上；
[0007]所述调节辊的前端通过L型杆与第一气缸相连接，所述第一气缸的底端与第二气缸的输出端相连接，所述第二气缸安装在漂白箱外壁上，所述挤压辊的后端通过L型杆与移动块相连接，所述移动块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆通过电机安装在漂白箱的后外壁上；
[0008]所述漂白箱的左上方设有传料辊，所述传料辊通过支撑杆固定在烘干箱的外壁上，所述烘干箱位于漂白箱的左侧，所述烘干箱的内部固定有加热管，所述加热管的上方设有风扇，所述加热管的下方设有第三导辊、第四导辊和第五导辊，所述烘干箱的左外壁上通
过支撑杆固定有出料辊。
[0009]优选的，所述烘干箱的顶端开设有透气孔，所述烘干箱的左右侧顶部均开设有通孔。
[0010]优选的，所述螺纹杆左右两端的螺纹方向相反。
[0011]优选的，所述移动块内部贯穿限定杆，限定杆固定在漂白箱的后外壁上。
[0012]优选的，所述挤压辊的长度尺寸等于漂白箱的内径宽度尺寸。
[0013]优选的，所述第三导辊、第四导辊和第五导辊均安装在烘干箱内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于烘干的混纺纱用漂白装置，便于对漂白箱内的漂白液进行搅拌，便于调节混纺纱的张紧度，提高漂白效果，便于将混纺纱上多余的漂白料挤出，减少浪费，提高烘干效果；
[0015]1、设置有搅拌片、传动结构和调节辊，利用第一锥齿、第二锥齿和传动结构的相互配合，使得搅拌片对漂白箱内的漂白液进行搅拌作用，通过第一气缸和第二气缸作用，便于调节辊在漂白箱内部的水平位置和高度位置，使得混纺纱处于绷直状态，便于漂白液均匀充分浸染在混纺纱上，提高漂白效果；
[0016]2、设置有挤压辊和移动块，移动块与螺纹杆螺纹连接，带动两组挤压辊向内端移动，让左右两组挤压辊的内端抵在混纺纱的外表面上，从而容易将混纺纱上多余的漂白液挤出，漂白液直接落入漂白箱内，可减少浪费；
[0017]3、设置有加热管、风扇和第五导辊，加热管的上方设有风扇，利用风扇将热气充分分散在烘干箱内部，加热管的下方设有第四导辊、第五导辊和第六导辊，便于延长混纺纱在烘干箱内部的时间，提高烘干效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0019]图2为本技术调节辊侧视剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术挤压辊俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术搅拌片侧视结构示意图。
[0022]图中：1、漂白箱；2、进料辊；3、第一导辊；4、调节辊；5、第二导辊；6、挤压辊；7、搅拌片；8、传动结构；9、第一锥齿；10、第二锥齿；11、电机；12、第一气缸；13、第二气缸；14、移动块；15、螺纹杆；16、传料辊；17、烘干箱；18、加热管；19、第三导辊；20、第四导辊；21、第五导辊；22、出料辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于烘干的混纺纱用漂白装置，包括漂白箱1、进料辊2、第一导辊3、调节辊4、第二导辊5、挤压辊6、搅拌片7、传动结构8、第一锥齿9、第二锥齿10、电机11、第一气缸12、第二气缸13、移动块14、螺纹杆15、传料辊16、
烘干箱17、加热管18、第三导辊19、第四导辊20、第五导辊21和出料辊22，装有漂白液的漂白箱1的左侧设有烘干箱17，需要漂白的混纺纱先进入漂白箱1内部进行漂白，然后进入烘干箱17内进行烘干作用，最后从烘干箱17左端输出；
[0025]如图1、图2和图3所示，漂白箱1内部设有第一导辊3、调节辊4、第二导辊5和搅拌片7，漂白箱1右上方上设有进料辊2，需要漂白的混纺纱穿过进料辊2进入漂白箱1，依次穿过第一导辊3下方、调节辊4的上方、第二导辊5的下方，最后从两组挤压辊6之间穿出漂白箱1，利用第一导辊3和第二导辊5的引导作用，可增加混纺纱与漂白液的接触时间，调节辊4的前端通过L型杆与第一气缸12相连接，第一气缸12的底端与第二气缸13的输出端相连接，当需要调节混纺纱的张紧度时，可通过第一气缸12和第二气缸13作用，使得调节辊4水平移动或者升降运动，移动至合适的位置使得混纺纱处于绷直状态，避免松弛影响漂白效果；
[0026]如图1、图2和图3所示，搅拌片7位于调节辊4的下方，搅拌片7的底端通过连接杆贯穿漂白箱1的底端与传动结构8相连接，传动结构8与第一锥齿9相连接，第一锥齿9与第二锥齿10啮合连接，在电机11作用下，第二锥齿10带动第一锥齿9旋转，带动了传动结构8旋转，搅拌片7随之旋转，从而对漂白箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于烘干的混纺纱用漂白装置，包括漂白箱(1)和烘干箱(17)，其特征在于：所述漂白箱(1)的右上方通过支撑杆设有进料辊(2)，所述进料辊(2)的下方设有第一导辊(3)，所述第一导辊(3)的左侧设有调节辊(4)，所述调节辊(4)的左侧设有第二导辊(5)，所述第二导辊(5)的上方设有挤压辊(6)，所述第一导辊(3)、调节辊(4)和第二导辊(5)均位于漂白箱(1)内部，所述漂白箱(1)的底部均匀设有搅拌片(7)，所述搅拌片(7)的底端通过连接杆贯穿漂白箱(1)的底端与传动结构(8)相连接，所述传动结构(8)与第一锥齿(9)相连接，所述第一锥齿(9)啮合连接有第二锥齿(10)，所述第二锥齿(10)通过电机(11)安装在漂白箱(1)的支撑杆上；所述调节辊(4)的前端通过L型杆与第一气缸(12)相连接，所述第一气缸(12)的底端与第二气缸(13)的输出端相连接，所述第二气缸(13)安装在漂白箱(1)外壁上，所述挤压辊(6)的后端通过L型杆与移动块(14)相连接，所述移动块(14)与螺纹杆(15)螺纹连接，所述螺纹杆(15)通过电机(11)安装在漂白箱(1)的后外壁上；所述漂白箱(1)的左上方设有传料辊(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，陈丽杭，杨开银，李四年，
申请(专利权)人：福建恒源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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