【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防火电线电缆制造自动化加工系统
本专利技术涉及电缆绞丝
，特别涉及一种阻燃防火电线电缆制造自动化加工系统。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的缆线，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让两根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为缆线绞丝。目前，针对现有电缆制造加工机械在对电缆绞丝时，存在以下缺陷：1、现有电缆制造加工机械在对电缆绞丝时不能对中心缆线进行限位，导致多根缆线在绕线时容易发生缠绕打结，影响电缆的绞丝效率，不能同时将多跟缆线绕在一起，影响缆线制造加工效率；...
【技术保护点】
1.一种阻燃防火电线电缆制造自动化加工系统，包括底板(1)、牵引装置(2)和绞丝装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面左右对称安装有牵引装置(2)，牵引装置(2)之间设置有绞丝装置(3)，绞丝装置(3)安装在底板(1)上端面中部；其中：/n所述的牵引装置(2)包括放卷架(21)、放卷轴(22)、缆线放卷辊(23)、收卷架(24)、收卷轴(25)、缆线收卷辊(26)、收卷电机(27)、矩形板(28)、支撑机构(29)和摆线机构(20)，所述的底板(1)上端面左侧前后对称安装有放卷架(21)，放卷架(21)上通过轴承安装有放卷轴(22)，放卷轴(22)中部安装有缆线放卷...
【技术特征摘要】
1.一种阻燃防火电线电缆制造自动化加工系统，包括底板(1)、牵引装置(2)和绞丝装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面左右对称安装有牵引装置(2)，牵引装置(2)之间设置有绞丝装置(3)，绞丝装置(3)安装在底板(1)上端面中部；其中：
所述的牵引装置(2)包括放卷架(21)、放卷轴(22)、缆线放卷辊(23)、收卷架(24)、收卷轴(25)、缆线收卷辊(26)、收卷电机(27)、矩形板(28)、支撑机构(29)和摆线机构(20)，所述的底板(1)上端面左侧前后对称安装有放卷架(21)，放卷架(21)上通过轴承安装有放卷轴(22)，放卷轴(22)中部安装有缆线放卷辊(23)，所述的底板(1)上端面右侧前后对称安装有收卷架(24)，收卷架(24)上通过轴承安装有收卷轴(25)，收卷轴(25)中部安装有缆线收卷辊(26)，收卷轴(25)前端通过联轴器与收卷电机(27)的输出轴连接，收卷电机(27)通过电机座安装在矩形板(28)上，矩形板(28)固定安装在底板(1)上，所述的收卷架(24)上端面中部安装有支撑机构(29)，支撑机构(29)上通过滑动配合的方式安装有摆线机构(20)；
所述的绞丝装置(3)包括缆线管(31)、支撑环(32)、支撑杆(33)、绞丝机构(34)、传动杆(35)、穿线盘(36)、绞丝盘(37)、穿线模(38)、支撑座(39)和缆线限位机构(30)，所述的底板(1)上端面中部上方靠近缆线放卷辊(23)处设置有缆线管(31)，缆线管(31)外套设有支撑环(32)，支撑环(32)下端安装有支撑杆(33)，缆线管(31)右端与绞丝机构(34)连接，绞丝机构(34)安在底板(1)上，所述的绞丝机构(34)中部安装有传动杆(35)，传动杆(35)中部安装有穿线盘(36)，穿线盘(36)上沿其周向均匀开设有多个穿线孔，传动杆(35)右端与绞丝盘(37)连接，绞丝盘(37)安装在底板(1)上端面中部，绞丝盘(37)右侧设置有穿线模(38)，穿线模(38)截面呈圆台型结构，穿线模(38)固定安装在支撑座(39)上，支撑座(39)右侧设置有缆线限位机构(30)，缆线限位机构(30)固定安装在底板(1)上端面右侧靠近缆线收卷辊(26)处。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃防火电线电缆制造自动化加工系统，其特征在于：所述的支撑机构(29)包括支撑板(291)、支撑柱(292)、矩形框(293)和L型支板(294)，所述的收卷架(24)上端面中部安装有支撑板(291)，支撑板(291)中部开设有摆动槽，支撑板(291)上端面前后对称安装有支撑柱(292)，支撑柱(292)上端设置有矩形框(293)，支撑板(291)右侧端面中部安装有L型支板(294)。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃防...
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