一种具有排气系统的注塑模具技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有排气系统的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，为解决手工打开排气管将内部的气体排泄出去，工作强度大大增加，当工作人员出现工作误差时，内部的高温高压气体就会损坏内部的注塑件，大大的降低了注塑件质量的问题。所述上注塑模具的内部设置有释气腔，释气腔设置有四个，所述上注塑模具的内部设置有排气轨道，且排气轨道的一端延伸至释气腔的内部，所述释气腔的内部设置有活塞块，所述释气腔的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与上注塑模具和活塞块弹性连接，所述活塞块的外部设置有硅胶密封圈，且硅胶密封圈分别与活塞块和释气腔的内壁相贴合，所述排气轨道的内部设置有防尘网。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排气系统的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有排气系统的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。注塑过程中注塑腔内部的会产生高温高压的气体，导致注塑腔内部的气压增加，为了确保注塑件的质量，需要排气系统将注塑腔内部的气体排泄出去。目前，使用注塑模具进行注塑加工时，注塑模具内部的高温高压气体通常都是手工打开排气管将内部的气体排泄出去，工作强度大大增加，当工作人员出现工作误差时，内部的高温高压气体就会损坏内部的注塑件，大大的降低了注塑件质量，不能满足使用需求。因此市场上急需一种具有排气系统的注塑模具来解决这人些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有排气系统的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出手工打开排气管将内部的气体排泄出去，工作强度大大增加，当工作人员出现工作误差时，内部的高温高压气体就会损坏内部的注塑件，大大的降低了注塑件质量，不能满足使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有排气系统的注塑模具，包括上注塑模具，所述上注塑模具的内部设置有释气腔，释气腔设置有四个，且释气腔的一端延伸至上注塑模具的下方，所述上注塑模具的内部设置有排气轨道，且排气轨道的一端延伸至释气腔的内部，所述释气腔的内部设置有活塞块，所述释气腔的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与上注塑模具和活塞块弹性连接，所述活塞块的外部设置有硅胶密封圈，且硅胶密封圈分别与活塞块和释气腔的内壁相贴合，所述排气轨道的内部设置有防尘网，且防尘网与排气轨道的内壁贴合连接。优选的，所述上注塑模具的下方设置有下注塑模具，所述下注塑模具的上端设置有限位槽，且限位槽的一端延伸至下注塑模具的内部，所述上注塑模具的下端设置有榫接块，且榫接块与上注塑模具设置为一体结构，所述榫接块的一端延伸至限位槽的内部，所述上注塑模具与下注塑模具之间设置有硅胶密封垫，且硅胶密封垫分别与上注塑模具和下注塑模具相贴合。优选的，所述下注塑模具的上端和上注塑模具的下端均设置有注塑腔，所述下注塑模具的一侧设置有进气管，且进气管的一端延伸至注塑腔的内部，所述进气管的外部设置有第一气动阀，且第一气动阀与进气管密封连接，所述进气管的内部设置有空气过滤块，且空气过滤块与进气管的内壁贴合连接。优选的，所述下注塑模具的另一侧设置有风机，且风机与下注塑模具通过螺钉连接，所述风机的两侧均设置有排气管，且排气管的一端延伸至注塑腔的内部，所述排气管的外部设置有第二气动阀，且第二气动阀与排气管密封连接。优选的，所述下注塑模具的上方设置有导向柱，导向柱设置有四个，且导向柱均与下注塑模具通过螺钉连接，所述导向柱的上方设置有连接块，且连接块与上注塑模具通过螺钉连接，所述连接块的内部设置有收纳腔，且导向柱的一端延伸至收纳腔的内部。优选的，所述收纳腔的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端与连接块贴合连接，所述第一弹簧另一端与导向柱相贴合，所述导向柱的上端设置有螺纹孔，所述上注塑模具的上方设置有锁紧栓，且锁紧栓的一端贯穿上注塑模具和第一弹簧并延伸至螺纹孔的内部，所述锁紧栓与导向柱螺纹连接。优选的，所述上注塑模具的上方设置有注塑口，且注塑口的一端贯穿上注塑模具并延伸至上注塑模具的下方，所述上注塑模具的两侧均设置有提拉手，且提拉手与上注塑模具通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术装置通过第二弹簧、活塞块和排气轨道的设置，由于活塞块与释气腔滑动连接，当注塑腔内部气压过大时，气压作用就会挤压活塞块上滑，从而挤压第二弹簧，当活塞块的下端超过排气轨道时，注塑腔内部的气体就会从排气轨道排泄出去，当注塑腔内部气压稳定时，在第二弹簧的弹力作用下就会带动活塞块下滑，从而将排气轨道堵塞，而硅胶密封圈则能增加活塞块与释气腔之间的密封性。解决了可以在注塑腔内部气压过大时自发的打开释气通道将气体排泄出去，在内部气压稳定时在自发将释气通道堵塞，从而调节内部气压稳定的问题。2.该技术装置通过进气管和风机的设置，借助风机的作用可以将注塑模具内部的气体抽取，而进气管则可以将外部气体注入到注塑模具的内部，而空气过滤块则能对注入的气体进行过滤。解决了可以实现将注塑模具内部的气体排放出去并能够与外界气体交换的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的上注塑模具俯视图；图3为本技术的A区局部放大图；图4为本技术的B区局部放大图。图中：1、下注塑模具；2、上注塑模具；3、榫接块；4、硅胶密封垫；5、进气管；6、第一气动阀；7、空气过滤块；8、注塑腔；9、注塑口；10、排气轨道；11、导向柱；12、连接块；13、锁紧栓；14、限位槽；15、排气管；16、风机；17、第二气动阀；18、防尘网；19、提拉手；20、第一弹簧；21、收纳腔；22、螺纹孔；23、第二弹簧；24、释气腔；25、活塞块；26、硅胶密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有排气系统的注塑模具，包括上注塑模具2，上注塑模具2的内部设置有释气腔24，释气腔24设置有四个，且释气腔24的一端延伸至上注塑模具2的下方，上注塑模具2的内部设置有排气轨道10，且排气轨道10的一端延伸至释气腔24的内部，释气腔24的内部设置有活塞块25，活塞块25可以在受到气压挤压时滑动，释气腔24的内部设置有第二弹簧23，且第二弹簧23的两端分别与上注塑模具2和活塞块25弹性连接，第二弹簧23可以在内部气压稳定时带动活塞块25下滑，将排气通道堵塞，活塞块25的外部设置有硅胶密封圈26，且硅胶密封圈26分别与活塞块25和释气腔24的内壁相贴合，硅胶密封圈26可以增加活塞块25与释气腔24之间的密封性，排气轨道10的内部设置有防尘网18，且防尘网18与排气轨道10的内壁贴合连接，防尘网18可以避免外界灰尘的进入。进一步，上注塑模具2的下方设置有下注塑模具1，下注塑模具1的上端设置有限位槽14，且限位槽14的一端延伸至下注塑模具1的内部，上注塑模具2的下端设置有榫接块3，且榫接块3与上注塑模具2设置为一体结构，榫接块3的一端延伸至限位槽14的内部，上注塑模具2与下注塑模具1之间设置有硅胶密封垫4，且硅胶密封垫4分别与上注塑模具2和下注塑模具1相贴合。通过榫接块3和限位槽14可以对连接的下注塑模具1和上注塑模具2进行限位，而硅胶密封垫4则是增加了连接密封性。进一步，下注塑模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有排气系统的注塑模具，包括上注塑模具(2)，其特征在于：所述上注塑模具(2)的内部设置有释气腔(24)，释气腔(24)设置有四个，且释气腔(24)的一端延伸至上注塑模具(2)的下方，所述上注塑模具(2)的内部设置有排气轨道(10)，且排气轨道(10)的一端延伸至释气腔(24)的内部，所述释气腔(24)的内部设置有活塞块(25)，所述释气腔(24)的内部设置有第二弹簧(23)，且第二弹簧(23)的两端分别与上注塑模具(2)和活塞块(25)弹性连接，所述活塞块(25)的外部设置有硅胶密封圈(26)，且硅胶密封圈(26)分别与活塞块(25)和释气腔(24)的内壁相贴合，所述排气轨道(10)的内部设置有防尘网(18)，且防尘网(18)与排气轨道(10)的内壁贴合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有排气系统的注塑模具，包括上注塑模具(2)，其特征在于：所述上注塑模具(2)的内部设置有释气腔(24)，释气腔(24)设置有四个，且释气腔(24)的一端延伸至上注塑模具(2)的下方，所述上注塑模具(2)的内部设置有排气轨道(10)，且排气轨道(10)的一端延伸至释气腔(24)的内部，所述释气腔(24)的内部设置有活塞块(25)，所述释气腔(24)的内部设置有第二弹簧(23)，且第二弹簧(23)的两端分别与上注塑模具(2)和活塞块(25)弹性连接，所述活塞块(25)的外部设置有硅胶密封圈(26)，且硅胶密封圈(26)分别与活塞块(25)和释气腔(24)的内壁相贴合，所述排气轨道(10)的内部设置有防尘网(18)，且防尘网(18)与排气轨道(10)的内壁贴合连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有排气系统的注塑模具，其特征在于：所述上注塑模具(2)的下方设置有下注塑模具(1)，所述下注塑模具(1)的上端设置有限位槽(14)，且限位槽(14)的一端延伸至下注塑模具(1)的内部，所述上注塑模具(2)的下端设置有榫接块(3)，且榫接块(3)与上注塑模具(2)设置为一体结构，所述榫接块(3)的一端延伸至限位槽(14)的内部，所述上注塑模具(2)与下注塑模具(1)之间设置有硅胶密封垫(4)，且硅胶密封垫(4)分别与上注塑模具(2)和下注塑模具(1)相贴合。


3.根据权利要求2所述的一种具有排气系统的注塑模具，其特征在于：所述下注塑模具(1)的上端和上注塑模具(2)的下端均设置有注塑腔(8)，所述下注塑模具(1)的一侧设置有进气管(5)，且进气管(5)的一端延伸至注塑腔(8)的内部，所述进气管(5)的外部设置有第一气动阀(6)，且第一气动阀(6)与进气管(5)密封连接，所述进气管(5)的内部设置有空气过滤块(7)，且空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：苏州顺兴精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32