一种防开裂吸尘器外壳的注塑工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防开裂吸尘器外壳的注塑工艺，涉及注塑技术领域，为解决现有吸尘器外壳注塑用的混料材料不同，一起进行融化，容易不均匀，并且加上温度变化，容易造成某一处发生质量损坏，在下料的时候，定出下料也容易对局部造成挤压开裂现象的问题。包括以下步骤：步骤一：将吸尘器外壳制备用的原料分类摆放好，并且准备多个一样的下料容器；步骤二：通过称重的方式，将多种原料以1:1的方式倒入到一个容器中，其他容器也使用同样的方式进行装料；步骤三：然后将多个下料容器固定在下料板上，下料板盖在注塑机的下料位置上，并且打开阀门，下料容器内部的原料分流下料，启动加热组件对原料进行第一步加热，融化后的原料持续下落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑，具体为一种防开裂吸尘器外壳的注塑工艺。

技术介绍

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，吸尘器外壳就是使用注射成型机成型的；

2、例如公告号为cn218803626u的中国授权专利(一种手持吸尘器外壳注塑成型装置)：包括连接箱，连接箱的上方设有导料控制组件、复合联动组件与成形模具，导料控制组件、复合联动组件与成形模具依次设置在连接箱的上方，通过复合联动组件，多组电机与气压控制组件环绕复合联动组件设置，对内部的混合溶液进行不断的过滤筛检，复合隔温套的内侧设有复合隔温层，与成形模具相连，当成形完毕后逐层打开，使得缓慢降温，避免内外空气对产品的影响，增加成形注塑的质量。

3、但是，现有吸尘器外壳注塑用的混料材料不同，一起进行融化，容易不均匀，并且加上温度变化，容易造成某一处发生质量损坏，在下料的时候，定出下料也容易对局部造成挤压开裂现象；因此，不满足现有的需求，对此本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防开裂吸尘器外壳的注塑工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种防开裂吸尘器外壳的注塑工艺，其特征在于：所述加热件(10)的内部设置有第一加热套(11)，所述第一加热套(11)的一侧设置有第二加热套(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防开裂吸尘器外壳的注塑工艺，其特征在于：所述第一加热套(11)和第二加热套(12)连接处的上端均设置有连接板(13)，所述连接板(13)的两端与第一加热套(11)和第二加热套(12)的上表面均设置有插销孔(15)，所述插销孔(15)的上端设置有固定插销(14)，且固定插销(14)的一端插入插销孔(15)...

【技术特征摘要】

1.一种防开裂吸尘器外壳的注塑工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种防开裂吸尘器外壳的注塑工艺，其特征在于：所述加热件(10)的内部设置有第一加热套(11)，所述第一加热套(11)的一侧设置有第二加热套(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防开裂吸尘器外壳的注塑工艺，其特征在于：所述第一加热套(11)和第二加热套(12)连接处的上端均设置有连接板(13)，所述连接板(13)的两端与第一加热套(11)和第二加热套(12)的上表面均设置有插销孔(15)，所述插销孔(15)的上端设置有固定插销(14)，且固定插销(14)的一端插入插销孔(15)内部。

4.根据权利要求1所述的一种防开裂吸尘器外壳的注塑工艺，其特征在于：所述下料斗(9)的内部设置有分流下料槽(16)，且分流下料槽(16)贯穿下料斗(9)，所述分流下料槽(16)设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种防开裂吸尘器外壳的注塑工艺，其特征在于：所述脱料座(7)的内部设置有安装腔(17)，且安装腔(17)与脱料座(7)为一体结构，所述脱料座(7)与成型座(5)焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种防开裂吸尘器外壳的注塑工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：苏州顺兴精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：