一种消除应力合缝线的管材机头制造技术

技术编号:40905277 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:36
本技术公开了一种消除应力合缝线的管材机头,涉及塑料机械设备技术领域,包括机头本体和分流支架,所述机头本体前端固定安装有环状分流支架,且分流支架内部设有分流道,所述分流道末端固定安装有增压凸起,且分流道内壁固定安装有筋条,三处所述分流道末端连通有汇合流道。本申请提供一种消除应力合缝线的管材机头,分流支架内设三层分流道,分流道为内径递增的共心环装结构,在三层分流道互补作用下可以消除应力合缝,此外,分流道末端内壁固定有增压凸起,使得流体经过分流道末端时因流道变窄而加压,使得汇合于汇合流道内的流体受到较大的压力能有效的减少合缝线的存在,使得管材质地均匀、减少缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料机械设备,具体为一种消除应力合缝线的管材机头


技术介绍

1、管材的生产过程是将物料熔融塑化成高粘度的流体,在给予一定的压力条件下使其进入到机头进行管坯成型,之后再用辅机进行冷却定型和计量,得到管材产品。

2、目前生产使用的管材机头主要是中心支架式机头,这种机头的分流锥和芯棒主要是依靠分流支架上的分流筋来支撑的,分流筋是固定不动的,熔体沿着流道向前流动,经过分流筋时会发生分流,变成多股料流向前流动,物料自身的分子链缠结被破坏,当料流再次汇合时,分子链短时间内无法恢复到分流前缠结程度,即料流无法完全融为一体,会生成一条合缝线,这条合缝线是管材产品的缺陷部位,不但使管材的力学强度严重降低,而且影响产品外观,当熔体流动性较差、管材壁厚较大时这种缺陷的影响更加明显。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种消除应力合缝线的管材机头。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种消除应力合缝线的管材机头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种消除应力合缝线的管材机头,包括机头本体和分流支架,所述机头本体前端固定安装有环状分流支架,且分流支架内部设有分流道,所述分流道末端固定安装有增压凸起,且分流道内壁固定安装有筋条,三处所述分流道末端连通有汇合流道。

3、进一步的,所述分流道为内径递增的共心环装结构,且三层分流道互补消除应力合缝。

4、进一步的,所述分流道截面呈纺锥形结构,且分流道内径自初始端至末端逐渐减小。

5、进一步的,所述机头本体后端固定安装有混合组件,所述混合组件包括整流支架和电机,所述整流支架呈环状结构固定于机头本体后端,且整流支架顶部固定安装有电机。

6、进一步的,所述混合组件还包括齿盘和齿环,所述电机输出端固定连接有齿盘,且齿盘底部啮合传动有齿环。

7、进一步的,所述混合组件还包括滚珠轴承和扰流板,所述齿环通过滚珠轴承与机头本体转动连接,且齿环内壁固定安装有上下交错的扰流板。

8、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

9、1.本技术在使用时,分流支架内设三层分流道,分流道为内径递增的共心环装结构,在三层分流道互补作用下可以消除应力合缝,此外,分流道末端内壁固定有增压凸起,使得流体经过分流道末端时因流道变窄而加压,使得汇合于汇合流道内的流体受到较大的压力能有效的减少合缝线的存在;

10、2.本技术在使用时,电机通过输出端固连的齿盘向机头本体后端转动安装的齿环啮合传动,使得齿环内壁交错的扰流板位于汇合流道内搅动,这时流体在机械搅拌和流体的分子热运动的作用下均匀汇合,使得管材质地均匀、减少缺陷。

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【技术保护点】

1.一种消除应力合缝线的管材机头,其特征在于,包括机头本体(1)和分流支架(2),所述机头本体(1)前端固定安装有环状分流支架(2),且分流支架(2)内部设有分流道(3),所述分流道(3)末端固定安装有增压凸起(4),且分流道(3)内壁固定安装有筋条(5),三处所述分流道(3)末端连通有汇合流道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种消除应力合缝线的管材机头,其特征在于,所述分流道(3)为内径递增的共心环装结构,且三层分流道(3)互补消除应力合缝。

3.根据权利要求1所述的一种消除应力合缝线的管材机头,其特征在于,所述分流道(3)截面呈纺锥形结构,且分流道(3)内径自初始端至末端逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种消除应力合缝线的管材机头,其特征在于,所述机头本体(1)后端固定安装有混合组件(7),所述混合组件(7)包括整流支架(701)和电机(702),所述整流支架(701)呈环状结构固定于机头本体(1)后端,且整流支架(701)顶部固定安装有电机(702)。

5.根据权利要求4所述的一种消除应力合缝线的管材机头,其特征在于,所述混合组件(7)还包括齿盘(703)和齿环(704),所述电机(702)输出端固定连接有齿盘(703),且齿盘(703)底部啮合传动有齿环(704)。

6.根据权利要求5所述的一种消除应力合缝线的管材机头,其特征在于,所述混合组件(7)还包括滚珠轴承(705)和扰流板(706),所述齿环(704)通过滚珠轴承(705)与机头本体(1)转动连接,且齿环(704)内壁固定安装有上下交错的扰流板(706)。

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【技术特征摘要】

1.一种消除应力合缝线的管材机头,其特征在于,包括机头本体(1)和分流支架(2),所述机头本体(1)前端固定安装有环状分流支架(2),且分流支架(2)内部设有分流道(3),所述分流道(3)末端固定安装有增压凸起(4),且分流道(3)内壁固定安装有筋条(5),三处所述分流道(3)末端连通有汇合流道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种消除应力合缝线的管材机头,其特征在于,所述分流道(3)为内径递增的共心环装结构,且三层分流道(3)互补消除应力合缝。

3.根据权利要求1所述的一种消除应力合缝线的管材机头,其特征在于,所述分流道(3)截面呈纺锥形结构,且分流道(3)内径自初始端至末端逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种消除应力合缝线的管材机头,其特征在于,所述机头...

【专利技术属性】
技术研发人员:周顺武
申请(专利权)人:深圳市博赛新材有限公司
类型:新型
国别省市:

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