【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料机械设备，具体为一种消除应力合缝线的管材机头。
技术介绍
1、管材的生产过程是将物料熔融塑化成高粘度的流体，在给予一定的压力条件下使其进入到机头进行管坯成型，之后再用辅机进行冷却定型和计量，得到管材产品。
2、目前生产使用的管材机头主要是中心支架式机头，这种机头的分流锥和芯棒主要是依靠分流支架上的分流筋来支撑的，分流筋是固定不动的，熔体沿着流道向前流动，经过分流筋时会发生分流，变成多股料流向前流动，物料自身的分子链缠结被破坏，当料流再次汇合时，分子链短时间内无法恢复到分流前缠结程度，即料流无法完全融为一体，会生成一条合缝线，这条合缝线是管材产品的缺陷部位，不但使管材的力学强度严重降低，而且影响产品外观，当熔体流动性较差、管材壁厚较大时这种缺陷的影响更加明显。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种消除应力合缝线的管材机头。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种消除应力合缝线的管材机头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种消除应力合缝线的管材机头，其特征在于，包括机头本体(1)和分流支架(2)，所述机头本体(1)前端固定安装有环状分流支架(2)，且分流支架(2)内部设有分流道(3)，所述分流道(3)末端固定安装有增压凸起(4)，且分流道(3)内壁固定安装有筋条(5)，三处所述分流道(3)末端连通有汇合流道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种消除应力合缝线的管材机头，其特征在于，所述分流道(3)为内径递增的共心环装结构，且三层分流道(3)互补消除应力合缝。
3.根据权利要求1所述的一种消除应力合缝线的管材机头，其特征在于，所述分流道(3)截面呈纺锥形结构...
【技术特征摘要】
1.一种消除应力合缝线的管材机头，其特征在于，包括机头本体(1)和分流支架(2)，所述机头本体(1)前端固定安装有环状分流支架(2)，且分流支架(2)内部设有分流道(3)，所述分流道(3)末端固定安装有增压凸起(4)，且分流道(3)内壁固定安装有筋条(5)，三处所述分流道(3)末端连通有汇合流道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种消除应力合缝线的管材机头，其特征在于，所述分流道(3)为内径递增的共心环装结构，且三层分流道(3)互补消除应力合缝。
3.根据权利要求1所述的一种消除应力合缝线的管材机头，其特征在于，所述分流道(3)截面呈纺锥形结构，且分流道(3)内径自初始端至末端逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种消除应力合缝线的管材机头，其特征在于，所述机头...
【专利技术属性】
技术研发人员：周顺武，
申请(专利权)人：深圳市博赛新材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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