一种用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置，其包括回收环，所述回收环设置在加热装置与冷却定型装置之间，所述回收环位于扩张的热缩套管的外侧；所述回收环内设有腔体，所述回收环的内壁设有若干吸气孔，所述回收环设有抽气接口，所述腔体与吸气孔、抽气接口连通，所述抽气接口与抽气装置连接。采用本实用新型专利技术的技术方案，通过增加回收环并利用抽气的方式，可以将热缩套管半成品表面的加热介质进行清理回收，即解决了加热介质的浪费，又解决了冷却水的污染问题，减少了经济开支，又符合了环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置
本技术涉及热缩套管制备
，尤其涉及一种用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置。
技术介绍
目前，在热缩套管的制备过程中，如图1所示，热缩套管半成品需要经过加热装置1，利用加热装置1中的加热介质进行加热，使热缩套管半成品软化后，然后再充气扩张，然后经过冷却定型装置2进行冷却定型后进行喷淋，制成成品。但是这个过程就行中，加热介质会附着在热缩套管的表面一起进入喷淋冷却环节，这样加热介质就会随冷却水进入循环水，既造成了加热介质的浪费，又造成了冷却水和循环水的污染，不环保。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术公开了一种用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置，将产品表面的加热介质进行了清理回收。对此，本技术的技术方案为：一种用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置，其包括回收环，所述回收环设置在加热装置与冷却定型装置之间，所述回收环位于产品的外侧；所述回收环内设有腔体，所述回收环的内壁设有若干吸气孔，所述回收环设有抽气接口，所述腔体与吸气孔、抽气接口连通，所述抽气接口与抽气装置连接。采用此技术方案，热缩套管半成品经过与加热装置的加热介质接触软化后，通过吹气扩张，在进入冷却定型装置之前，通过回收环内壁的吸气孔，在抽气装置的作用下，可以将热缩套管表面的加热介质抽走，使热缩套管表面的加热介质得以清理回收。作为本技术的进一步改进，所述的用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置包括回收装置，所述抽气装置与回收装置连接。作为本技术的进一步改进，所述回收装置包括油水分离器和回收容器。作为本技术的进一步改进，所述抽气装置包括抽气泵，所述抽气泵通过抽气管与抽气接口连接。作为本技术的进一步改进，所述回收环的内壁与产品的外壁之间的距离为2~20mm。作为本技术的进一步改进，所述吸气孔在回收环的内壁沿周向均匀分布。作为本技术的进一步改进，所述吸气孔的直径为0.2~3mm。与现有技术相比，本技术的有益效果为：采用本技术的技术方案，通过增加回收环并利用抽气的方式，可以将热缩套管半成品表面的加热介质进行清理回收，即解决了加热介质的浪费，又解决了冷却水的污染问题，减少了经济开支，又符合了环保要求。附图说明图1是现有技术的热缩套管的扩张过程的产线示意图。图2是本技术实施例一种用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置的设置结构示意图。图3是本技术实施例一种用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置的结构示意图。图4是本技术实施例的回收环的剖面结构示意图。附图标记包括：1-加热装置，2-冷却定型装置，3-回收环，4-腔体，5-吸气孔，6-抽气接口，7-抽气管，8-抽气泵，9-回收装置。具体实施方式下面结合附图，对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明。如图2~图4所示，一种用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置，其包括回收环3，所述回收环3设置在加热装置1与冷却定型装置2之间，所述回收环3位于扩张的热缩套管的外侧；所述回收环3内设有腔体4，所述回收环3的内壁设有若干吸气孔5，所述吸气孔5在回收环3的内壁沿周向均匀分布。所述回收环3设有抽气接口6，所述腔体4与吸气孔5、抽气接口6连通，所述抽气接口6通过抽气管7与抽气泵8连接，所述抽气泵8与回收装置9连接。进一步的，所述回收装置9包括油水分离器和回收容器。进一步的，所述回收环3的内壁与扩张的热缩套管之间的距离为2~20mm。所述吸气孔5的直径为0.2~3mm。采用本实施例的技术方案，热缩套管半成品经过与加热装置1的加热介质接触软化后，通过吹气扩张，在进入冷却定型装置2之前，通过回收环3内壁的吸气孔5，在抽气泵8的作用下，可以将热缩套管表面的加热介质抽走，可以将热缩套管表面的加热介质进行回收，避免造成对冷却水的污染，减少了经济开支，又符合了环保要求。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术之形状、结构所作的等效变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置，其特征在于：其包括回收环，所述回收环设置在加热装置与冷却定型装置之间，所述回收环位于产品的外侧；所述回收环内设有腔体，所述回收环的内壁设有若干吸气孔，所述回收环设有抽气接口，所述腔体与吸气孔、抽气接口连通，所述抽气接口与抽气装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置，其特征在于：其包括回收环，所述回收环设置在加热装置与冷却定型装置之间，所述回收环位于产品的外侧；所述回收环内设有腔体，所述回收环的内壁设有若干吸气孔，所述回收环设有抽气接口，所述腔体与吸气孔、抽气接口连通，所述抽气接口与抽气装置连接。


2.根据权利要求1所述的用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置，其特征在于：其包括回收装置，所述抽气装置与回收装置连接。


3.根据权利要求2所述的用于热缩管扩张工序的加热介质的回收装置，其特征在于：所述回收装置包括油水分离器和回收容器。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周顺武，
申请(专利权)人：深圳市博赛新材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44