一种废边回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废边回收处理装置，包括进料筒、与所述进料筒衔接的模头、与所述模头衔接的辊组、设于所述辊组两侧的切割装置、与所述切割装置通过传输管路相连的压片机、所述压片机的出口连接离心风机的进口，所述离心风机的出口通过回收管路与所述进料筒的进口相连，其特征在于：所述压片机靠近所述进料筒放置。由于压片机相比现有技术的放置位置离进料筒更近，只需较小功率的离心风机即可实现从压片机到进料筒的进料，有效减少了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种废边回收处理装置
本技术涉及薄膜生产设备领域，尤其涉及一种废边回收处理装置。
技术介绍
在流延膜生产行业中，塑料薄膜在进行收卷前必须要确定幅宽，因此需要去除多余的部分，才能使膜卷端部整齐平整，为避免浪费，需要将切下来的连续带状的膜压扁，造粒，直接回用到进料筒，作为添加料再挤出。目前的现有技术是将废边当即用压片机造粒，然后用离心机将造粒料输入到进料筒加料口直接加料。这存在以下问题：1.由于收卷处的压片机离进料筒加料口的距离较远，现距离将近25米，所以需要将造粒料传送到进料筒需要离心风机24小时运转，功耗较高，而且运行时间长。现使用的离心风机为4KW，工作24小时，合计每天电耗为96KW。2.全部控制均使用手动控制，自动化程度较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的废边回收处理装置，能够有效降低工作能耗。本技术通过如下方式解决该技术问题：一种废边回收处理装置，包括进料筒、与所述进料筒衔接的模头、与所述模头衔接的辊组、设于所述辊组两侧的切割装置、与所述切割装置通过传输管路相连的压片机、所述压片机的出口连接离心风机的进口，所述离心风机的出口通过回收管路与所述进料筒的进口相连，其特征在于：所述压片机靠近所述进料筒放置。由于压片机相比现有技术的放置位置离进料筒更近，只需较小功率的离心风机即可实现从压片机到进料筒的进料，有效减少了能源消耗。作为本技术的一种优选实施方式，所述压片机与所述进料筒间的距离为2-3米。作为本技术的一种优选实施方式，所述离心风机的功率为0.6-2KW。作为本技术的一种优选实施方式，还包括控制装置，所述控制装置包括设于所述传输管路进口处的第一物料传感器、气源和电磁阀以及设于所述压片机进口处的第二物料传感器，所述第一物料传感器和第二物料传感器连接所述电磁阀，所述电磁阀能够控制所述气源和所述传输管路之间的连通与关闭。运行时，切割装置切下的废边进入传输管路，第一物料传感器感应到废边进入，驱动电磁阀打开，气源往传输管路中输入高压空气，带动废边运行至传输管路的出口，随后气源停止通气，人工将废边穿模至压片机的进口，第二物料传感器感应到物料进入，启动压片机对废边进行造粒，制出的塑料粒在离心风机的作用下经过进料筒进行二次利用。当出现断膜，第一物料传感器和第二物料传感器均检测到无料时，发出报警信号并让压片机立即停止压片。与此同时电磁阀打开，气源往传输管路中输入高压空气，将断膜输送至传输管路的出口，供工作人员将其人工穿模至压片机。由此实现了废边回收处理的半自动化控制，相比现有技术的手动控制方式效率更高，操作更为方便。综合以上，本技术相比现有技术具有功耗低、自动化程度高，操作简便的优点，相比现有技术具有很大的进步。附图说明下面结合附图来对本技术进行进一步的说明：图1为本技术的管路示意图。其中：100-进料筒，101-进料口，102-挤出机，200-模头，201-流延膜，300-辊组，301-切割装置，302-传输管路，400-压片机，500-离心风机，501-回收管路，600-控制装置，601-第一物料传感器，602-第二物料传感器，603-电磁阀，604-气源。具体实施方式以下通过具体实施例来对本技术进行进一步阐述：如图1所示，一种废边回收处理装置，包括进料筒100、模头200、辊组300、压片机400与控制装置600。该进料筒100的顶部具有进料口101，底部具有挤出机102。该挤出机102衔接模头200的进口，该辊组300衔接模头200的出料槽。运行时，塑料粒从进料筒100进入模头200，在模头200中被挤塑成型为流延膜201，成型后的流延膜201通过辊组300输送至下一道工序。辊组300的两侧设有切割装置301，用于在流延膜201的两侧切下废边.压片机400靠近该进料筒100布置，其与进料筒100间的间距为2-3米，压片机400的进口与切割装置301通过传输管路302相连，压片机400的出口连接离心风机500的进口，离心风机500的出口经回收管路501与进料筒100的进料口相连。在本技术中，离心风机500的功率为1KW。该控制装置600包括设于传输管路302进口处的第一物料传感器601，设于压片机400进口处的第二物料传感器602，设于传输管路302进口处的气源604以及用于控制气源604与传输管路302间连通与断开的电磁阀603。该第一物料传感器601和第二物料传感器602连接该电磁阀603。运行时，切割装置301切下的废边进入传输管路302，第一物料传感器601感应到废边进入，驱动电磁阀603打开，气源604往传输管路302中输入高压空气，带动废边运行至传输管路302的出口，随后气源604停止通气，人工将废边穿模至压片机400的进口，第二物料传感器602感应到物料进入，启动压片机400对废边进行造粒，制出的塑料粒在离心风机500的作用下经过进料筒100进行二次利用。由于压片机400相比现有技术的放置位置离进料筒100更近，只需较小功率的离心风机500即可实现从压片机400到进料筒100的进料，有效减少了能源消耗。当出现断膜，第一物料传感器601和第二物料传感器602均检测到无料时，发出报警信号并让压片机400立即停止压片。与此同时电磁阀603打开，气源604往传输管路302中输入高压空气，将断膜输送至传输管路302的出口，供工作人员将其人工穿模至压片机400。由此实现了废边回收处理的半自动化控制，相比现有技术的手动控制方式效率更高，操作更为方便。综合以上，本技术相比现有技术具有功耗低、自动化程度高，操作简便的优点，相比现有技术具有很大的进步。但是，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废边回收处理装置，包括进料筒(100)、与所述进料筒(100)衔接的模头(200)、与所述模头(200)衔接的辊组(300)、设于所述辊组(300)两侧的切割装置(301)、与所述切割装置(301)通过传输管路(302)相连的压片机(400)、所述压片机(400)的出口连接离心风机(500)的进口，所述离心风机(500)的出口通过回收管路(501)与所述进料筒(100)的进口相连，其特征在于：所述压片机(400)靠近所述进料筒(100)放置。/n

【技术特征摘要】
1.一种废边回收处理装置，包括进料筒(100)、与所述进料筒(100)衔接的模头(200)、与所述模头(200)衔接的辊组(300)、设于所述辊组(300)两侧的切割装置(301)、与所述切割装置(301)通过传输管路(302)相连的压片机(400)、所述压片机(400)的出口连接离心风机(500)的进口，所述离心风机(500)的出口通过回收管路(501)与所述进料筒(100)的进口相连，其特征在于：所述压片机(400)靠近所述进料筒(100)放置。


2.按照权利要求1所述的废边回收处理装置，其特征在于：所述压片机(400)与所述进料筒(100)间的距离为...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓华，赵夕山，侯文涛，
申请(专利权)人：上海紫华薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31