一种涤纶色母粒熔融螺杆挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶色母粒熔融螺杆挤压机，包括主体、传动仓和烘干仓，所述主体的上端面设置有进料口，且主体的内部设置有螺杆，所述螺杆的下方设置有沥水板，且螺杆的左端面连接有伺服电机一，所述传动仓连接于主体的右端面，且传动仓的内部设置有过筛板，所述烘干仓连接于主体的右端面，且烘干仓的内壁固定有加热管，所述加热管的下方设置有传送带，且传送带的内部贯穿有转动杆，所述烘干仓的下端面连接有固定圈，且固定圈的下端面固定有夹圈。本产品能够通过传送带将刚生产出的色母粒平铺，使色母粒能够均匀的接收加热管发出的热量，防止生产出的色母粒互相粘合在一起，并且设置有伺服电机二带动传送带转动，达到运输和烘干两种目的。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶色母粒熔融螺杆挤压机
本技术涉及电力设备
，具体为一种涤纶色母粒熔融螺杆挤压机。
技术介绍
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂。色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。市场上的挤压机在使用时生产出的色母粒可能是带有水分的，导致色母粒互相黏连在一起，无法正常使用，为此，我们提出一种涤纶色母粒熔融螺杆挤压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涤纶色母粒熔融螺杆挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的挤压机在使用时生产出的色母粒可能是带有水分的，导致色母粒互相黏连在一起，无法正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶色母粒熔融螺杆挤压机，包括主体、进料口、螺杆、沥水板、伺服电机一、传动仓、过筛板、烘干仓、加热管、传送带、转动杆、伺服电机二、固定圈、夹圈、刀片和电动推杆，所述主体的上端面设置有进料口，且主体的内部设置有螺杆，所述螺杆的下方设置有沥水板，且螺杆的左端面连接有伺服电机一，所述传动仓连接于主体的右端面，且传动仓的内部设置有过筛板，所述烘干仓连接于主体的右端面，且烘干仓的内壁固定有加热管，所述加热管的下方设置有传送带，且传送带的内部贯穿有转动杆，所述烘干仓的下端面连接有固定圈，且固定圈的下端面固定有夹圈，所述过筛板的右侧设置有刀片，且刀片的下端面连接有电动推杆。优选的，所述转动杆的后端面固定有伺服电机二，且转动杆与传送带之间为啮合连接。优选的，所述加热管与传送带位于同一竖直方向上，且加热管设置有六组。优选的，所述螺杆与主体之间为活动连接，且沥水板与主体之间为固定连接。优选的，所述固定圈与夹圈之间构成转动结构，且固定圈与夹圈之间为扣接连接。优选的，所述过筛板与传动仓之间通过扣接构成可拆卸结构，且主体与烘干仓之间通过传动仓构成连通结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本产品能够通过传送带将刚生产出的色母粒平铺，使色母粒能够均匀的接收加热管发出的热量，对其进行烘干，防止生产出的色母粒互相粘合在一起，并且设置有伺服电机二带动传送带转动，达到运输和烘干两种目的；2.本产品设置有固定圈和夹圈对放置袋进行固定，能够使位于传送带上的色母粒直接落入放置袋中，不用工作人员对色母粒进行收集，同时设置的螺杆能够对材料中的水分进行挤压，使水通过沥水板落入主体的最下端；3.本产品设置能够对过筛板进行更换，并且通过调节电动推杆的运行速度改变色母粒的大小，能够满足客户对色母粒的形状、大小上的需求，刀片在电动推杆的带动下对挤压出的色母条进行切割。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术烘干仓处侧视结构示意图；图3为本技术传送大处俯视结构示意图。图中：1、主体；2、进料口；3、螺杆；4、沥水板；5、伺服电机一；6、传动仓；7、过筛板；8、烘干仓；9、加热管；10、传送带；11、转动杆；12、伺服电机二；13、固定圈；14、夹圈；15、刀片；16、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涤纶色母粒熔融螺杆挤压机，包括主体1、进料口2、螺杆3、沥水板4、伺服电机一5、传动仓6、过筛板7、烘干仓8、加热管9、传送带10、转动杆11、伺服电机二12、固定圈13、夹圈14、刀片15和电动推杆16，主体1的上端面设置有进料口2，且主体1的内部设置有螺杆3，螺杆3的下方设置有沥水板4，且螺杆3的左端面连接有伺服电机一5，传动仓6连接于主体1的右端面，且传动仓6的内部设置有过筛板7，烘干仓8连接于主体1的右端面，且烘干仓8的内壁固定有加热管9，加热管9的下方设置有传送带10，且传送带10的内部贯穿有转动杆11，烘干仓8的下端面连接有固定圈13，且固定圈13的下端面固定有夹圈14，过筛板7的右侧设置有刀片15，且刀片15的下端面连接有电动推杆16，转动杆11的后端面固定有伺服电机二12，且转动杆11与传送带10之间为啮合连接，加热管9与传送带10位于同一竖直方向上，且加热管9设置有六组，本产品能够通过传送带10将刚生产出的色母粒平铺，使色母粒能够均匀的接收加热管9发出的热量，对其进行烘干，防止生产出的色母粒互相粘合在一起，使生产出的色母粒颗颗分明，并且设置有伺服电机二12带动传送带10转动，达到运输和烘干两种目的；螺杆3与主体1之间为活动连接，且沥水板4与主体1之间为固定连接，固定圈13与夹圈14之间构成转动结构，且固定圈13与夹圈14之间为扣接连接，本产品设置有固定圈13和夹圈14对放置袋进行固定，能够使位于传送带10上的色母粒直接落入放置袋中，不用工作人员对色母粒进行收集，节省工作人员的时间，同时设置的螺杆3能够对材料中的水分进行挤压，使水通过沥水板4落入主体1的最下端；过筛板7与传动仓6之间通过扣接构成可拆卸结构，且主体1与烘干仓8之间通过传动仓6构成连通结构，本产品设置能够对过筛板7进行更换，并且通过调节电动推杆16的运行速度改变色母粒的大小，能够满足客户对色母粒的形状、大小上的需求，刀片15在电动推杆16的带动下对挤压出的色母条进行切割。工作原理：对于这类的挤压机，使用时，根据客户对色母粒大小的要求，更换到具有合适大小孔洞的过筛板7，并且对电动推杆16运行的速度进行调节，将材料从进料口2处输送到主体1的内部，启动装置后，伺服电机一5带动螺杆3旋转，不断旋转的螺杆3上的叶片将材料从主体1的最左端向最右端带动，同时由于螺杆3上叶片的间隔逐渐变窄，将材料中的水分挤出，水分通过沥水板4流向主体1的底部，被挤压出的材料通过传动仓6内的过筛板7被挤压成细条，随即被电动推杆16带动的刀片15切割成粒，完成后的色母粒被运送到烘干仓8内，由烘干仓8内设置的传送带10带动，传送带10在伺服电机二12的带动下匀速向右侧转动，色母粒即可以平整地铺设在传送带10的表面上，在运输过程中加热管9发出热量，对传送带10上的色母粒进行烘干，在色母粒到达传送带10的最右端后，从传送带10上掉落，落进位于传送带10下方夹在固定圈13和夹圈14之间的放置袋内，放置袋装满后，可将固定圈13与夹圈14打开，对放置袋进行更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的洗刷范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶色母粒熔融螺杆挤压机，包括主体（1）、传动仓（6）和烘干仓（8），其特征在于：所述主体（1）的上端面设置有进料口（2），且主体（1）的内部设置有螺杆（3），所述螺杆（3）的下方设置有沥水板（4），且螺杆（3）的左端面连接有伺服电机一（5），所述传动仓（6）连接于主体（1）的右端面，且传动仓（6）的内部设置有过筛板（7），所述烘干仓（8）连接于主体（1）的右端面，且烘干仓（8）的内壁固定有加热管（9），所述加热管（9）的下方设置有传送带（10），且传送带（10）的内部贯穿有转动杆（11），所述烘干仓（8）的下端面连接有固定圈（13），且固定圈（13）的下端面固定有夹圈（14），所述过筛板（7）的右侧设置有刀片（15），且刀片（15）的下端面连接有电动推杆（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶色母粒熔融螺杆挤压机，包括主体（1）、传动仓（6）和烘干仓（8），其特征在于：所述主体（1）的上端面设置有进料口（2），且主体（1）的内部设置有螺杆（3），所述螺杆（3）的下方设置有沥水板（4），且螺杆（3）的左端面连接有伺服电机一（5），所述传动仓（6）连接于主体（1）的右端面，且传动仓（6）的内部设置有过筛板（7），所述烘干仓（8）连接于主体（1）的右端面，且烘干仓（8）的内壁固定有加热管（9），所述加热管（9）的下方设置有传送带（10），且传送带（10）的内部贯穿有转动杆（11），所述烘干仓（8）的下端面连接有固定圈（13），且固定圈（13）的下端面固定有夹圈（14），所述过筛板（7）的右侧设置有刀片（15），且刀片（15）的下端面连接有电动推杆（16）。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶色母粒熔融螺杆挤压机，其特征在于：所述转动杆（11）的后端面固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈秋兴，陈关通，
申请(专利权)人：杭州萧山龙丰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33