一种防粘连母料颗粒单螺杆造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘连母料颗粒单螺杆造粒机，包括底板，所述底板顶端固定设有若干个支撑腿，所述支撑腿顶端共同固定设有造粒箱，所述造粒箱一侧设有电机，所述电机的输出端连接的造粒螺杆穿过所述造粒箱延伸至所述造粒箱内部，所述电机顶端固定设有副支撑腿，所述底板外壁一侧通过T型支撑杆安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端连接有移动块。有益效果：拆卸造粒板时，通过伸缩电机带动第二电机和刀片移动，使其留出空间，便于更换，在移动时，滑轮和滑槽配合，使其移动时更加省力，最终颗粒通过集料箱收集，通过冷却机构对其颗粒进行制冷，从而避免颗粒之间相互粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘连母料颗粒单螺杆造粒机
本技术涉及造粒领域领域，具体来说，涉及一种防粘连母料颗粒单螺杆造粒机。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在改性色母生产中通常使用造粒机对工程塑料进行挤出造粒，现有的造粒机出料后不能对颗粒进行制冷，容易造成颗粒之间产生粘连的情况发生，影响产品的质量和工作效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防粘连母料颗粒单螺杆造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘连母料颗粒单螺杆造粒机，包括底板，所述底板顶端固定设有若干个支撑腿，所述支撑腿顶端共同固定设有造粒箱，所述造粒箱一侧设有电机，所述电机的输出端连接的造粒螺杆穿过所述造粒箱延伸至所述造粒箱内部，所述电机顶端固定设有副支撑腿，所述底板外壁一侧通过T型支撑杆安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端连接有移动块，所述移动块顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有移动杆，所述移动杆另一侧设有刀片，所述刀片与所述移动杆角度成钝角，所述造粒箱一侧面设有出料圆筒，所述出料圆筒与所述造粒箱内部相通，所述出料圆筒内壁安装有造粒板，所述造粒板上开设有造粒孔，所述出料圆筒外壁插设有螺钉，且所述螺钉一端部插入所述造粒板内，所述底板底端设有减震板，所述减震板和所述底板之间设有减震机构，所述刀片延伸至所述出料圆筒内且与所述造粒板的造粒孔接触，所述移动块底端固定设有垫板，所述垫板底端安装有滑轮，所述滑轮的数量为四个，且每两个的滑轮为横向设置，所述滑轮形成两组设置，所述底板顶部开设有数量为两组的滑槽，所述滑轮位于对应的所述滑槽内，所述造粒箱顶端连接有喂料斗，所述造粒箱顶端固定设有支撑柱，所述支撑柱顶端固定设有设置框，所述设置框内通过支块安装有加热板，所述设置框一侧设有风机，所述风机固定在所述支撑柱上，且所述风机通过管道与所述设置框相连接，所述喂料斗顶端设有出风口，所述设置框另一端设有副管道，所述喂料斗两侧壁上插设有连接管，所述连接管延伸至外部的一端固定设有风腔，所述副管道与所述风腔相连接，所述底板上安装有集料箱，所述集料箱上设有冷却机构。进一步的，所述减震机构为减震器，所述减震器的数量若干个，所述减震器固定在所述减震板和所述底板之间。进一步的，所述刀片上固定设有安装片，所述安装片通过螺钉固定在所述移动杆上。进一步的，所述喂料斗顶面设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接副转杆穿过所述喂料斗外壁延伸至所述喂料斗内部，所述副转杆设有搅拌板。进一步的，所述冷却机构包括贯穿插设在所述集料箱外壁的制冷管，所述制冷管一端穿过所述集料箱延伸至外部，延伸至外部的所述制冷管端部固定设有制冷腔，所述底板顶端设有冷却泵，所述冷却泵上通过管道与制冷腔连接，所述底板底端安装工作电机，所述工作电机上设有搅拌器，所述搅拌器位于所述集料箱内部设置，所述集料箱外侧设有外壳，所述外壳和所述集料箱之间设有水空间，所述水空间内注射有水，且所述外壳内贯穿设有水管，所述水管两端延伸至所述外壳外部，所述水管连接液氮罐连通，所述制冷管一端穿过所述外壳。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将混合后的原料通过喂料斗进入造粒箱内，注意的是，喂料斗上设有投料口，加热板对设置框内进行加热，再通过风机、管道、连接管和风腔，将其内部的热量排至喂料斗内的原料进行加热烘干，然后原料在造粒箱中熔融挤压后，从出料圆筒内的造粒板上进行挤出，造粒板上设置造粒孔，最终通过造粒孔挤出，因为出料圆筒的设置，使其造粒板便于安装，且便于拆卸，使其更换造粒板，每个尺寸相同的造粒板上的造粒孔尺寸可以设置不一致，因此可更换板材，使其加工不同尺寸的颗粒，提高装置的实用性，然后通过第二电机带动刀片将挤出的熔融塑料切断，注意的是，拆卸造粒板时，通过伸缩电机带动第二电机和刀片移动，使其留出空间，便于更换，在移动时，滑轮和滑槽配合，使其移动时更加省力，最终颗粒通过集料箱收集，通过冷却机构对其颗粒进行制冷，从而避免颗粒之间相互粘连。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种防粘连母料颗粒单螺杆造粒机的主视图；图2是根据本技术实施例的一种防粘连母料颗粒单螺杆造粒机的刀片示意图。附图标记：1、底板；2、支撑腿；3、造粒箱；4、电机；5、造粒螺杆；6、副支撑腿；7、伸缩电机；8、移动杆；9、刀片；10、出料圆筒；11、造粒板；12、螺钉；13、减震板；14、移动块；15、第二电机；16、滑槽；17、喂料斗；18、加热板；19、连接管；20、风腔；21、集料箱；22、减震器；23、安装片；24、滑轮；25、制冷管；26、制冷腔；27、冷却泵；28、外壳；29、水管。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种防粘连母料颗粒单螺杆造粒机，包括底板1，所述底板1顶端固定设有若干个支撑腿2，所述支撑腿2顶端共同固定设有造粒箱3，所述造粒箱3一侧设有电机4，所述电机4的输出端连接的造粒螺杆5穿过所述造粒箱3延伸至所述造粒箱3内部，所述电机4顶端固定设有副支撑腿6，所述底板1外壁一侧通过T型支撑杆安装有伸缩电机7，所述伸缩电机7的输出端连接有移动块14，所述移动块14顶端安装有第二电机15，所述第二电机15的输出端连接有移动杆8，所述移动杆8另一侧设有刀片9，所述刀片9与所述移动杆8角度成钝角，所述造粒箱3一侧面设有出料圆筒10，所述出料圆筒10与所述造粒箱3内部相通，所述出料圆筒10内壁安装有造粒板11，所述造粒板11上开设有造粒孔，所述出料圆筒10外壁插设有螺钉12，且所述螺钉12一端部插入所述造粒板11内，所述底板1底端设有减震板13，所述减震板13和所述底板1之间设有减震机构，所述刀片9延伸至所述出料圆筒10内且与所述造粒板11的造粒孔接触，所述移动块14底端固定设有垫板，所述垫板底端安装有滑轮24，所述滑轮24的数量为四个，且每两个的滑轮24为横向设置，所述滑轮24形成两组设置，所述底板1顶部开设有数量为两组的滑槽16，所述滑轮24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘连母料颗粒单螺杆造粒机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端固定设有若干个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)顶端共同固定设有造粒箱(3)，所述造粒箱(3)一侧设有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接的造粒螺杆(5)穿过所述造粒箱(3)延伸至所述造粒箱(3)内部，所述电机(4)顶端固定设有副支撑腿(6)，所述底板(1)外壁一侧通过T型支撑杆安装有伸缩电机(7)，所述伸缩电机(7)的输出端连接有移动块(14)，所述移动块(14)顶端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)另一侧设有刀片(9)，所述刀片(9)与所述移动杆(8)角度成钝角，所述造粒箱(3)一侧面设有出料圆筒(10)，所述出料圆筒(10)与所述造粒箱(3)内部相通，所述出料圆筒(10)内壁安装有造粒板(11)，所述造粒板(11)上开设有造粒孔，所述出料圆筒(10)外壁插设有螺钉(12)，且所述螺钉(12)一端部插入所述造粒板(11)内，所述底板(1)底端设有减震板(13)，所述减震板(13)和所述底板(1)之间设有减震机构，所述刀片(9)延伸至所述出料圆筒(10)内且与所述造粒板(11)的造粒孔接触，所述移动块(14)底端固定设有垫板，所述垫板底端安装有滑轮(24)，所述滑轮(24)的数量为四个，且每两个的滑轮(24)为横向设置，所述滑轮(24)形成两组设置，所述底板(1)顶部开设有数量为两组的滑槽(16)，所述滑轮(24)位于对应的所述滑槽(16)内，所述造粒箱(3)顶端连接有喂料斗(17)，所述造粒箱(3)顶端固定设有支撑柱，所述支撑柱顶端固定设有设置框，所述设置框内通过支块安装有加热板(18)，所述设置框一侧设有风机，所述风机固定在所述支撑柱上，且所述风机通过管道与所述设置框相连接，所述喂料斗(17)顶端设有出风口，所述设置框另一端设有副管道，所述喂料斗(17)两侧壁上插设有连接管(19)，所述连接管(19)延伸至外部的一端固定设有风腔(20)，所述副管道与所述风腔(20)相连接，所述底板(1)上安装有集料箱(21)，所述集料箱(21)上设有冷却机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防粘连母料颗粒单螺杆造粒机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端固定设有若干个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)顶端共同固定设有造粒箱(3)，所述造粒箱(3)一侧设有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接的造粒螺杆(5)穿过所述造粒箱(3)延伸至所述造粒箱(3)内部，所述电机(4)顶端固定设有副支撑腿(6)，所述底板(1)外壁一侧通过T型支撑杆安装有伸缩电机(7)，所述伸缩电机(7)的输出端连接有移动块(14)，所述移动块(14)顶端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)另一侧设有刀片(9)，所述刀片(9)与所述移动杆(8)角度成钝角，所述造粒箱(3)一侧面设有出料圆筒(10)，所述出料圆筒(10)与所述造粒箱(3)内部相通，所述出料圆筒(10)内壁安装有造粒板(11)，所述造粒板(11)上开设有造粒孔，所述出料圆筒(10)外壁插设有螺钉(12)，且所述螺钉(12)一端部插入所述造粒板(11)内，所述底板(1)底端设有减震板(13)，所述减震板(13)和所述底板(1)之间设有减震机构，所述刀片(9)延伸至所述出料圆筒(10)内且与所述造粒板(11)的造粒孔接触，所述移动块(14)底端固定设有垫板，所述垫板底端安装有滑轮(24)，所述滑轮(24)的数量为四个，且每两个的滑轮(24)为横向设置，所述滑轮(24)形成两组设置，所述底板(1)顶部开设有数量为两组的滑槽(16)，所述滑轮(24)位于对应的所述滑槽(16)内，所述造粒箱(3)顶端连接有喂料斗(17)，所述造粒箱(3)顶端固定设有支撑柱，所述支撑柱顶端固定设有设置框，所述设置框内通过支块安装有加热板(18)，所述设置框一侧设有风机，所述风机固定在所述支撑柱上，且所述风机通过管道与所述设置框相连接，所述喂料斗(17)顶端设有出风口，所述设置框另一端设有副...

【专利技术属性】
技术研发人员：章劲松，
申请(专利权)人：杭州贝盛高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33